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塔式起重机起重臂上的活动式变幅滑轮结构[实用新型专利]

来源:华拓科技网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 205132981 U (45)授权公告日 2016.04.06

(21)申请号 201520772390.4(22)申请日 2015.09.30

(73)专利权人徐州建机工程机械有限公司

地址221000 江苏省徐州市经济技术开发区

徐海路80号(72)发明人王建军 米成宏 周忍 朱斌

郭崇嵩(74)专利代理机构徐州支点知识产权代理事务

所(普通合伙) 32244

代理人张荣亮(51)Int.Cl.

B66C 23/62(2006.01)B66C 23/82(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图1页

(54)实用新型名称

塔式起重机起重臂上的活动式变幅滑轮结构(57)摘要

本实用新型公开一种塔式起重机起重臂上的活动式变幅滑轮结构,包括变幅滑轮(2)和连接板(5),变幅滑轮(2)焊接在开有螺栓孔的安装板上,连接板(5)布置在起重臂上弦杆(3)的上方,变幅滑轮(2)连同安装板布置在起重臂上弦杆(3)的下方,变幅滑轮(2)上的安装板与连接板(5)之间通过螺栓II(6)连接。本实用新型安装时,直接通过螺栓就把变幅滑轮安装在起重臂上,无需焊接,安装快捷方便,有效的提升了安装速度;拆卸时,直接拆掉螺栓,即可将变幅滑轮与连接板拆卸下来,拆卸完全、运输简单;通过此结构形式,能够较好的提高安装及运输过程中的便捷性。 C N 2 0 5 1 3 2 9 8 1 U CN 205132981 U

权 利 要 求 书

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1.一种塔式起重机起重臂上的活动式变幅滑轮结构,其特征在于,包括变幅滑轮(2)和连接板(5),变幅滑轮(2)焊接在开有螺栓孔的安装板上,连接板(5)布置在起重臂上弦杆(3)的上方,变幅滑轮(2)连同安装板布置在起重臂上弦杆(3)的下方,变幅滑轮(2)上的安装板与连接板(5)之间通过螺栓II(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂上的活动式变幅滑轮结构,其特征在于,所述连接板(5)的下表面上设有凹凸不平的花纹。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂上的活动式变幅滑轮结构,其特征在于,所述连接板(5)的上表面上焊接有折弯板或把手。

4.根据权利要求2所述的一种塔式起重机起重臂上的活动式变幅滑轮结构,其特征在于,所述连接板(5)的下表面设有若干个凸起,起重臂上弦杆(3)上开有与连接板(5)上凸起相匹配的凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种塔式起重机起重臂上的活动式变幅滑轮结构,其特征在于,所述连接板(5)上至少开有六个螺栓孔,并通过六个螺栓II(6)与变幅滑轮(2)连接。

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说 明 书

塔式起重机起重臂上的活动式变幅滑轮结构

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技术领域

本实用新型涉及一种变幅滑轮结构,具体是一种塔式起重机起重臂上的活动式变幅滑轮结构,属于塔式起重机变幅滑轮结构技术领域。

[0001]

背景技术

塔式起重机起重臂作为承受吊载的桁架结构,由主弦和腹杆组成,其上方的变幅滑轮主要用于承载钢丝绳。目前,对于变幅滑轮的安装,需要先在起重臂上弦杆上焊接一块安装孔板,然后把变幅滑轮焊接在与安装孔板上开孔一致的连接板上,最后利用螺栓将焊接有变幅滑轮的连接板与安装孔板连接在一起,安装比较麻烦,起重臂运输不方便。[0003] 如图1所示,需要先将安装孔板1焊接在起重臂上弦杆3上,并保证焊接方向与变幅滑轮上孔板一致,然后利用螺栓I4将焊接有连接板的变幅滑轮2与安装孔板1连接在一起。在实际操作过程中,存在如下问题:[0004] 1、安装时,需先在上弦杆上焊接安装孔板,易造成漏焊,焊接方向错误;而且需举着变幅滑轮结构件完成安装,安装过程复杂,费时费力;[0005] 2、拆卸时,拧下螺栓后可取下变幅滑轮结构件,但安装孔板仍焊接在起重臂上弦杆上,无法拆卸,导致运输起重臂时不方便;[0006] 3、安装拆卸麻烦,效率低、不方便。

[0002]

发明内容

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种塔式起重机起重臂上的活动式变幅滑轮结构,便于变幅滑轮的安装拆卸,可减少及降低焊接要求,拆卸时能拆卸完全,便于起重臂的运输。

[0008] 为了实现上述目的,本实用新型采用的一种塔式起重机起重臂上的活动式变幅滑轮结构,包括变幅滑轮和连接板,变幅滑轮焊接在开有螺栓孔的安装板上,连接板布置在起重臂上弦杆的上方,变幅滑轮连同安装板布置在起重臂上弦杆的下方,变幅滑轮上的安装板与连接板 之间通过螺栓II连接。[0009] 优选地,所述连接板的下表面上设有凹凸不平的花纹。[0010] 优选地,所述连接板上表面上焊接有折弯板或把手。[0011] 优选地,所述连接板的下表面设有若干个凸起,起重臂上弦杆上开有与连接板上凸起相匹配的凹槽。[0012] 优选地,所述连接板上至少开有六个螺栓孔,并通过六个螺栓II与变幅滑轮连接。

[0013] 与现有技术相比,本实用新型通过将变幅滑轮焊接在有螺栓孔的安装板上,再设计一块与变幅滑轮安装板一样的连接板,连接板放在起重臂上弦杆上面,变幅滑轮放在与之对应的起重臂上弦杆下面,并利用螺栓连接。安装时,直接通过螺栓就把变幅滑轮安装在起重臂上,无需焊接,安装快捷方便,有效的提升了安装速度;拆卸时,直接拆掉螺栓,即可

[0007]

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说 明 书

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将变幅滑轮与连接板拆卸下来,拆卸完全、运输简单;通过此结构形式,能够较好的提高安装及运输过程中的便捷性。附图说明

图1为现有塔式起重机起重臂上变幅滑轮结构的示意图;

[0015] 图2为本实用新型的结构示意图。[0016] 图中:1、安装孔板,2、变幅滑轮,3、起重臂上弦杆,4、螺栓I,5、连接板,6、螺栓II。

[0014]

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。[0018] 如图2所示,一种塔式起重机起重臂上的活动式变幅滑轮结构,包括变幅滑轮2和连接板5,变幅滑轮2焊接在开有螺栓孔的安装板上,连接板5布置在起重臂上弦杆3的上方,变幅滑轮2连同安装板布置在起重臂上弦杆3的下方,变幅滑轮2上的安装板与连接板5之间通过螺栓II6连接。[0019] 安装时,直接通过螺栓就把变幅滑轮安装在起重臂上,无需焊接,安装快捷方便,有效的提升了安装速度;拆卸时,直接拆掉螺栓,即可将变幅滑轮与连接板拆卸下来,拆卸完全、运输简单;通过此结构形式,能够较好的提高安装及运输过程中的便捷性。[0020] 优选地,所述连接板5的下表面上设有凹凸不平的花纹,可增大连接板5与起重臂上弦杆3间的摩擦,确保在工作过程中变幅滑轮2不会滑动,提高工作的稳定性。[0021] 优选地,所述连接板5的上表面上焊接有折弯板或把手,方便拿取。[0022] 优选地,所述连接板5的下表面设有若干个凸起,起重臂上弦杆3上开有与连接板5上凸起相匹配的凹槽。[0023] 优选地,所述连接板5的上至少开有六个螺栓孔,并通过六个螺栓II6与变幅滑轮2连接。

[0024] 由上述结构可见,本实用新型主要由两部分组成,一是变幅滑轮,二是连接板,其使用方法如下:固定变幅滑轮结构时,通过连接板与起重臂上弦杆连接在一起,连接板与变幅滑轮直接通过螺栓连接;拆卸时,拆掉螺栓,变幅滑轮结构与连接板一同拆下,拆卸完全、运输方便。

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说 明 书 附 图

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图1

图2

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