起重机械管理规定
根据劳动部文件中、劳安字[1991]8
号文，关于颁发《起重机械安全监察
规定》的通知，结合我厂实际情况。为了使我厂起重机械管理有章可寻，避免因起重机械故障造成人身伤亡及设备损坏事故的发生。特制定《太原第一热电厂起重机械管理规定》，凡我厂（含多经）起重机械管理单位必须严格遵守本规定。
一、本规定所称“起重机械”是指各类起重机、电动葫芦、升降机和电梯。
二、起重机械应符合GB6067《起重机械安全规程》及国家有关技术要求。 三、需要安装、修理起重机械的单位，应报请安监部门同意。
四、起重机械作业人员必须持有劳动部门考核和签发的安全操作证。 五、起重机械须有省、市劳动部门检验合格，申请取得起重机械准用证方可使用。
六、起重管理单位须建立起重机械安全管理制度，安全管理制度至少应有下列内容：
1、司机守则；
2、起重机械安全操作规程；
3、起重机械维护、保养、检查和检验制度； 4、起重机械安全技术档案管理制度
5、起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度。
七、起重机械管理单位须建立起重机械安全技术档案。内容如下： 1、设备出厂技术文件；
2、安装、修理记录和验收资料；
3、使用、维护、保养、检查和试验记录； 4、安全技术监督检验报告； 5、设备及人身事故记录； 6、设备的问题及评价
八、起重机械应实行年检、月检、作业前检查。
（一）由安监科负责联系劳动部门进行年度检查（详见第十条）； （二）由机械管理单位负责月度检查；
1、安全装置、制动器、离合器等有无异常情况； 2、吊钩、抓斗等吊具有无损伤；
3、钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤；
4、配电线路、集电装置、配电盘、开关控制器等有无异常情况； 5、液压保护装置、管道连接是否正常；
6、停用一月以上的起重机械使用前也应做上述检查。 （三）操作人员负责作业前检查。
1、各类极限位置器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关、紧急报警装置，升降机的安全钩或其它防断装置的安全检查性能等；
2、轨道的安全状况； 3、钢丝绳的安全状况。
九、经检查发现起重机械有异常情况时必须及时联系处理，严禁带病运行。
十、应用起重机械应作下列监督检验。
（一）一般要求；
1、标牌、额定起重量标志； 2、作业环境； 3、档案资料。
（二）金属结构安全技术要求：
1、桥架、臂架、塔架、升降机导轨架等主要受力构件及其连接； 2、司机室；
3、平台、走台、梯子、栏杆。
（三）机构及主要零、部件安全技术要求：
1、起重机和电葫芦的起升、运行、回转、变幅、伸缩等机构的安全性能，其中的主要部件包括吊钩、钢丝绳等吊辅具、卷筒、滑轮组、制动器、开式齿轮、联轴器、车轮及钢轨等；
2、电梯和升降机的机房、井道、轿厢和吊笼、层站、底坑及围栏、对重、曳引装置和钢丝强滑轮组，导向装置、缓冲装置、传动系统。
（四）液压系统安全技术要求：
1、防止过载和液压冲击的安全装置； 2、平衡阀、泄压锁、管路及其连接； 3、操纵及控制装置。
（五）电气及控制系统安全技术要求： 1、馈电装置； 2、保护装置； 3、控制装置； 4、导线及其敷设； 5、照明、信号； 6、接地、绝缘。 （六）安全防护装置：
1、起重机和电葫芦安全防护装置检验重点：各类极限位置器，起重量器（超载器），幅度指示器，防止吊臂后倾装置，缓冲器，夹轨钳和锚定装置，防倾翻安全钩等；
2、电梯和升降机安全防护装置监督检验重点：超速保护装置，供电系统断相、错相保护装置，撞底缓冲装置超越上、下极限工作位置时的保护装置，对起重机械防止超速或断绳下落装置（井道底坑有通道时），停电或电气系统发生故障时轿厢慢速移动措施或装置，安全窗（门），停止装置，紧急报警装置等。 （七）运行试验和载荷试验
在用起重机械，运行试验和载荷试验可只做空载和额定载荷试验，其中额定载荷试验可两个检验周期进行一次，安装和重大修理质量校验，其运行和载荷试验必须按有关标准进行。
十一、对不认真执行本规定的人员，按严重违章考核，对因其行为造成严重后果的，视情节，给予严肃处理。
