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15CrMo钢管对接水平固定焊技能教学

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职教平台 1 5 CrMo钢管对接水平固定焊技能教学 李歆(陕西省商洛市技工学校陕西商洛726000) 摘要:“固定管焊”是中级焊工焊条电弧焊技能训练的一个重点课题,15CrMo钢是应用最为广泛的珠光体热强钢之一,本文将我校使用 15CrMo无缝钢管进行对接水平固定焊的成功教学实践加以总结,与广大焊接职业教育同行交流学习。 关键词:固定管焊15CrMo钢技能教学 前言 2.5操作示范与学生练习 15CrMo钢是应用最为广泛的珠光体耐热钢之一,在石油、化工、 2.5.1打底焊:分别采用灭弧法打底焊和连弧法打底焊演示示范。 电力、锅炉等行业得到广泛使用。将两者结合起来,进行理论技能一 运条方法采用月牙形或横向锯齿形摆动。先从仰焊位置引弧起焊,按 体化教学,经过我校几年的教学实践,教学效果显著提高,学生对以 顺时针方向依次进行仰焊、下爬坡、上爬坡、平焊位置的焊接,然后 15CrMo为代表的珠光体耐热钢的性能、焊接性有了深刻的认识,对环 再按逆时针方向按相同次序进行后半圈的焊接。 焊缝水平位置固定管子对接焊的技能掌握良好。 2.5.2盖面层:清除打底焊的熔渣及飞溅物,引弧后采用月牙形 1.学习目标及技能要求 或横向锯齿形摆动,分两个半圈依次焊接完成,收弧时注意填满 依据中级焊工技能要求, “固定管焊”课题安排了“水平固定 弧坑。 焊”、“垂直固定焊”和“45。固定焊”三个课题,采用单面焊双面成 2.5.3焊接完毕后,清理管件内、外焊缝的熔渣和飞溅物,检查 形焊法,分别训练学生掌握水平固定管全位置焊接技术、大直径管对 正、反两面焊缝。 接垂直固定焊多层多道焊技术和小直径管对接45。固定焊技术。本课 2.6焊接质量检查 题从板对接焊转为管对接水平固定焊,是技能形成过程的重要环节。 外观检查:焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤或 2.教学过程设计 未焊透;焊缝与母材圆滑过渡,依据V形坡口对接平焊的评分标准进 2.1认识15CrMo钢 行外观检查。通球检验:检验球直径:45mm,通过为合格。断口检 15CrMo钢是一种典型的锅炉用珠光体耐热钢。具有足够的高温强 验:依据相关标准进行断口检验。弯曲试验:面弯、背弯各一件,弯 度和抗高温氧化性的钢称为耐热钢,以Cr、Mo为主要合金元素的低 曲直径为3倍壁厚,弯曲角度9O。,依据相关标准判定合格与否。 合金钢,其基本组织为珠光体或珠光体+铁素体,故称珠光体耐 2.7分析讨论 热钢。 组织学生分组对焊接质量进行分析讨论,分析结论如下:装配间 2.1.1 15CrMo钢的特性:15CrMo钢中的合金元素Mo是主要的 隙要上大下小;15CrMo钢焊接性差,焊后易产生裂纹,应该采取相应 强化元素,在钢中能优先溶于固溶体中,引起晶格畸变,使钢强化; 的焊接工艺措施加以防止。 Mo的熔点很高,溶入基体后,可以提高钢的再结晶温度,从而提高 2.8制定焊接工艺措施 了钢的高温强度,在500~600 ̄C仍能保持较高的强度。15CrMo钢中 焊前预热至250~350oC;保温焊:整个焊接过程中焊缝附近30— 的cr元素,和氧的亲和力比铁和氧的亲和力大,在高温状态下,在 100mm范围内保持足够的温度,尽可能地保持焊接过程不间断;短弧 金属表面首先生成比较致密的氧化铬,形成一层保护膜,可以防止内 焊:使焊缝及热影响区缓慢冷却。焊后采用绝热材料保温缓冷,焊后 部金属受到氧化,因此具有良好的高温抗氧化性能。 立即进行680~720℃回火处理,保温不低于0.5h,然后在空气中 2.1.2 15CrMo钢的焊接性:15CrMo钢焊接时的主要问题是淬硬 冷却。 倾向大,易产生冷裂纹和再热裂纹,焊后在空气中冷却时易产生硬而 2.9新工艺的练习与操作 脆的马氏体组织,并产生较大的内应力,使热影响区易产生冷裂纹。 学生按照新的工艺措施实际操作练习,将焊件质量检验结果进行 2.2焊前准备 对比。指导教师巡回指导、矫正错误手法,使学生及时将理论知识与 2.2.1试件材料:15CrMo钢管 实践相结合,相互促进、相互巩固,实现理论与实践一体化教学。 2.2.2试件尺寸:直径60mm,壁厚3.5mm,长80~100mm,每 3.教学评价与总结 组两件。 指导教师对学生的焊接过程和焊接质量进行评价,使学生理解焊 2.2.3焊接材料:E5515一B2,直径2.5mm,焊前450 ̄C烘焙1h。 接工艺参数和工艺措施,用实践加深对理论知识的理解,用理论知识 2.2.4焊机:ZX5—400型弧焊整流器,直流反接。 促进操作技能的迅速形成和提高。引导学生分析学习过程中存在的问 2.2.5坡V1尺寸及装配: =60。±5。V形坡口,钝边P=0.5~ 题、总结经验、复习巩固提高水平管对接焊操作技能和珠光体耐热钢 1mm,根部间隙b=1.5~2mm。 金属焊接性的理论知识。 2.3试件装配 4.结论 清除坡口面及其两侧各10~15mm范围内的油污、锈蚀、水分及 通过将15CrMo钢和水平固定管焊接结合,使学生在掌握水平固 其他污物,直至露出金属光泽。修磨钝边0.5~1mm,清除毛刺,错 定管对接焊的操作技能过程中,对珠光体耐热钢的焊接性有了深刻的 边量≤0.5mm。装配间隙:上部2.0mm,下部1.5mm。定位焊:在水 感性认识,使学生明白,不同材料的相同焊接方法在工艺措施上的巨 平或略向上位置上分两处进行定位焊,定位焊缝长度控制在1O一 大差异。学生在整个教学过程中掌握技能快速、对理论知识能够深刻 15mm之间,要求焊透,并不得有气孔、夹渣、未焊透等缺陷,检查 理解,并在此过程中掌握了有效的理论实践一体化学习的有效方法, 管子中心轴线对中情况,保证内外壁齐平。 教学效果良好。 2.4焊接工艺参数选择 参考文献: 焊接层数 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 电弧电压(V) [1]冯明河.《焊工技能训练》第3版.中国劳动社会保障出版 社,2005. 打底焊 2.5 75~8O 22~26 [2]姜波.《金属材料焊接》第1版.中国劳动社会保障出版 盖面层 2.5 70~75 22~26 社.2009. 92 现代企业教育 MODERN ENTERPRISE EDUCATION 

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