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1. 目的：
定義自動化設備从評估、採購、製作、調試&驗收之流程, 使其作業規範化。
2. 範圍：
所有制程非標自動化設備導入流程均適用（SMT設備除外）。
3. 應用文件：
3.1 設備管理作業程序
4. 作業程序：
4.1 自動化設備專案構想提出：
4.1.1公司內所有單位均可以提出自動化建議案。
4.1.2 自動化專案課需按年度目標提出自動化構想及可行性評估。
4.2 自動化建議案可行性評估:
4.2.1 自動化專案課需對建議案進行初步篩選，評估其是否有自動化的可行性;
4.2.2 自動化建議案通過可行性評估后，廠商根據我司之設計要求，進行細節評估，廠商需給
出設計規格書&初步報價；
4.2.3 根據廠商之報價，進行投資效益評估；如投資回收期符合預期，則由自動化專案課呈報公司最高主管核准;
4.2.4 廠商方案需進行橫向評比，評分最高者，取得訂單。
（評比項目包括：軟硬件規格、價格、售後等項目）
4.3 請購流程：
4.3.1 投資效益回收期符合預期項目，則提出聯絡書進行預算申請；
4.3.2 預算費用得到批准后，由財務部撥款，助理開出請購需求單（PR）,自動進入PR簽核系
統。
4.3.3 PR簽核完成后，採購人員會將其轉換為訂單（PO）,自動進入PO簽核系統。 4.3.4 PO簽核完成后，採購人員正式將訂單下給承包廠商。
4.4 廠商設備製作&調試：
4.4.1 承包廠商接收到正式訂單后，依交期進行樣機製作； 4.4.2 設備交機後，廠商開始進行樣機調試（Debug）.
4.4.3 樣機調試完成后，進行批量驗證，驗證通過后方可進行量產使用；
4.4.4 樣機驗證合格后，廠商開始剩余訂單的製作；交機后，進行驗證；完成后，進行量試； 4.4.5 所有自動化設備上線之前，必須請QA做Line approve, 通過后方可上線使用。
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4.5 驗收流程：
4.5.1 自動化設備上線后，需在線跟蹤15天~30天（具體時間視設備實際狀況而定），以測試
其運作之穩定性；
4.5.2 自動化設備需符合我司所訂立的設計標準，由自動化維護工程師製作驗收報告，助理開
出驗收單，進入驗收流程；
4.5.3 驗收單必須會簽維護單位&使用單位，驗收流程簽核完成后，由採購部門負責請款，財
務部于公司規定時限內進行付款作業。
4.5.4 設備驗收合格後，移交給維護單位進行日常點檢、保養；由廠商對維護單位工程師進行
培訓。
4.6 設備點檢&維護、保養：
設備點檢&維護/保養作業，需依照文件-設備管理作業程序(4.7&4.10)
4.7 設備維修&報廢流程，需依照文件-設備管理作業程序4.8執行
4.8 自動化設備ESD評估、驗證&日常點檢：
4.8.1 自動化設備ESD 評估：
在自動化設備評估階段，我司必須清楚告知廠商ESD控制標準，具體要求如下： 4.8.1.1設備接地：＜1Ω；（設備共地點到插座地線間的阻抗；設備共地點到設備接地
線之間的阻抗）
設備接地方法：1.將設備公共接地點接到插頭地線上，然後將插頭插入插座， 設備就連接到接地總線上；
2.同時，在設備上取一個公共接地端（主要部件之間必須連通），
用一根接地線，接到 生產線接地總線上；
以上兩種方法必須同時實施，以保證接地的有效性。
4.8.1.2 跟產品接觸的部件（諸如：吸嘴，治具，傳送皮帶等 耗散性材料）必須符合以
下標準：
表面靜電壓：≤100V；
表面阻抗：1.0×10^6到1.0×10^9Ω之間；
動態EMI測試：＜100V；
導體需接地處理；不能接地的,按照孤立導體來管控。
廠商在進行設備設計時，就必須將ESD控制計劃考慮在內。
4.8.2 自動化設備ESD 驗證計劃：
4.8.2.1要求廠商提供第三方的測試報告，報告中包含的測試項目和規格需要滿足上述
標準的要求。此報告需經ESD負責人確認并進行驗證性測試，通過后才可以上線。
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4.8.2.2 如果廠商無法或沒有提供第三方的測試報告，我司需進行驗證性測試，測試
通過后才可以上線，否則整改完成后方可上線使用；測試規格必須滿足4.8.1的要求，測試結果需記錄在附件表格內。
4.8.3 自動化設備日常ESD點檢：
每月需對自動化設備進行例行點檢，測試項目&標準必須滿足4.8.1的要求。
4.8.4 自動化設備ESD測試方法，需參考《ESD測試方法》規定要求。 5 附件：
附件一：自動化設備導入流程圖 附件二：維護.保養點檢表 附件三：生產設備管理卡
附件四：自動化設備ESD驗證測試記錄表
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附件一：自動化設備導入流程圖
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