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外墙保温材料分类

一、 无机活性外墙保温材料、 银通YT无机活性墙体保温材料施工工艺

1、施工准备：基层墙体经过工程验收达到质量标准，施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍等清洗干净表面达到平整。

2、施工要点：

A：银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温材料配置 按照产品与水重量比1.5：1的比例，放置搅拌机搅拌3－5分钟达到适宜操作即可。

B：银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温绿色节能材料使用

先用清水将基面墙面的灰尘和油污处理干净并达到适度湿润后，将搅拌好的银通产品直接批抹于基层墙体上或已施工过的水泥砂浆面上。第一遍均匀密实将墙体覆盖，厚度在10mm左右，当第一遍材料的含水率大约在50％时，可进行第二遍批抹，批抹厚度掌握在10－20mm之间。达到粘结牢固、不空鼓、不开裂。

银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温材料施工厚度在20mm内可一次性批抹完成，银通材料厚度在30mm内可二次批抹完成，也可做内外复合施工，既可省掉内外粉刷水泥砂浆的材料成本费用和人工费，又可节省施工工期，达到一举多得。

初凝时间为3小时左右，全部工序当天完成，10天后便可粘贴面砖，15天后便可做涂料饰面。

若基层墙体为混凝土剪力墙时，使用银通无机活性保温材料需提前一天做常规界面砂浆甩浆处理，建议剪力面接逢处挂网（玻纤网或镀锌钢丝网），以缓解基层墙体材料因澎胀收缩系数不同而出现问题。

C：质量检验

基层墙体及银通YT保温层施工达到相关标准要求，各构造层之间必须粘结牢固、无脱层、无空鼓、无裂缝等现象。

3、施工流程

外墙外保温或外墙内保温涂料饰面和面砖饰面工艺流程：

基层处理（混凝土等光面墙体需使用常规界面砂浆）→套方、吊垂直、弹控制线、冲筋、做口、复验→批抹银通YT无机活性保温系统→ 弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→ 涂料（面砖）饰面。

注意事项

① YT无机保温隔热材料现场施工时，不需要添加也严禁添加任何其它材料物品，以保证产品质量稳定。

② 加水搅拌后的YT保温材料随配随用，常规在三小时左右用完，绝不允许次日或干固后再次搅拌二次使用，以免影响质量效果。

③ 基层为加气砖和粘土砖，多孔粘土砖的要用水喷冲多次并始终保持基面湿润方可使用保温材料。

④ 基层为混凝土结构必须先甩浆达到墙体毛糙后二十四小时后方可进行保温层施工。 ⑤ 施工前应在墙面做灰饼、作口、冲筋或吊线处理，发现基面凹度大于1.5厘米误差，必须用水泥砂浆找平，拉毛后方可施工。

⑥ 为保证保温材料与基面的最佳粘结效果，第一遍施工必须用力压实，厚度不得超过2公分。必须在首次施工材料水份回落50%左右时再进行第二次涂抹，直至达到设计厚度，做面砖饰面时用工具压实拉毛，做涂抹饰面应在抹第二遍时进行收光。注：若水份含量大时则不易用刮尺刮平，要等水份回落30%时再使用刮尺刮平，以免出现分层。

⑦ YT无机保温隔热材料在做墙体外保温工程施工期间或完工后24小时内，冬季环境空气温度不应低于5℃，夏季应避免阳光暴晒，温度超过25℃时，需应洒水养护，5级以上大风和雨天不得施工。

⑧ 做好产品保护，对刚施工完的墙面，避免雨淋浸泡和碰撞，保持施工现场通风干燥。每次施工完毕后要及时清洗施工工具和搅拌机具，以免影响下次使用。没有用完的产品应存放在干燥、通风处，并注意防潮、防水。

YT无机活性墙体保温材料外墙外保温施工方案

一、施工流程：施工及材料准备—材料送试—测量放线—墙体基层拉毛、做灰饼、找平—浇水基层湿润—抹第一遍保温浆料—抹第二遍保温浆料—做装饰线—修面及面层处理 二、施工准备：

1、经项目部审核施工方案，同意此方案后方可进场施工。 2、外墙结构基面处理： A、结构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工。外保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收，对外墙外表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补剔凿完毕。安装完毕各种进户管线。

B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表之规定：(不符合以下条件的要求用1:2水泥砂浆打底找平至符合下列要求为止,并应把面层处理成毛面,打底时应把砖和混凝土的基层处理好以后再打底)

2、材料准备：

A、YT无机活性墙体保温材料由厂家提供配制好的干拌料现场搅拌,应按需要运送现场，但出于保存原因以15天工作用量为准。，并要有防雨防潮措施。材料进场后应组织有关人员按规定进行报验, 其他辅助材料现场准备以30天为准。

3、施工机具准备：

A、搅拌机、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯或提升架），水平运输手推车，等。 B、常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。 C、电线、接线板等辅助施工材料。

4、施工作业条件：

1、外保温施工温度不小于零上5°C； 2、外保温施工时风力不大于5级；

3、外保温施工时如单排架应调整为装饰用双排架，以减少管洞的修补工作量； 4、在外保温施工前，必须是装好门窗框，阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞都塞密实。

5、结构工程验收完毕，质量达到验收标准，外窗框安装完毕，外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，方可进行外保温施工。

三、施工方法 1、清理基层墙面：

（1）基层墙体必须清理干净，要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物，基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5mm。超差部分必须剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。基层墙面若太干燥，吸水性能太强时，应先洒水喷淋湿润。现浇混凝土墙面应事先拉毛，用毛刷甩界面处理剂水泥砂浆在墙面成均匀毛钉状。要求拉毛长度为3-5 mm，做拉毛处理，不得遗漏干燥后方可进行下一道工序。 2、墙面弹线

弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。

挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制保温层的垂直度和平整度。

根据设计图纸的要求，弹厚度控制线。按厚度控制线要求在墙面上作出标准灰饼，用保温材料作灰饼。如原有用水泥砂浆冲筋、贴饼的，则应剔除，用YT无机活性墙体保温材料的保温材料重新补做。

3、施工方法

（1）按照料浆所需的水灰比,一般按水:粉料=1:1.5,可根据不同墙体材料的吸水率大小、季节的不同以及施工要求适当调整,达到易操作,搅拌时,先将水放入搅拌机内,开动搅拌机,再将YT保温粉料慢慢倒入加水后的搅拌机中,开动搅拌机3-5分钟,使料浆成均匀膏状体,即可使用。

(2)料浆必须即配即用,一个半小时左右用完。 （3）配制料浆必须用干净的饮用水。

（4）用配制好的料浆批抹一层，厚度在1㎝左右，使料浆均匀密实地将墙体覆盖；二遍应满批保温料浆，使其达到设计厚度，表面收平压实；

分二遍或多遍批抹时，应待前遍料浆水份回落至60%左右时再进行下遍的 批抹，方法类同与普通水泥砂浆的抹灰。找平

保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，低处用保温材料补平，再用木抹子搓平。如墙面面层是涂料的则保温层的面处理要求是用抹子压光, 如墙面面层是面砖的则保温层的面处理要求是用抹子拉毛。

四、质量验收标准： 一、保证项目

1、保温层厚度符合设计要求。

2、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间，必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无裂缝。

二、一般项目

1.抹灰层表面应光滑、洁净、接搓平整分格缝应清晰；

2.护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰应表面平整； 3.分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐； 4.有排水的地方应做滴水线（槽），水线（槽）应整齐顺直，滴水线内应内高外低，滴槽的深度和宽度均不应小于10㎜； 外墙外保温所用材料均应符合蚌埠市标准，并出示合格证和检测报告。 保温层的平整度及垂直度和观感的质量验收标准以外墙的水泥砂浆粉刷质量验收标准为准。

5.YT无机活性墙体保温材料的涂抹应分层进行。每层涂抹厚度要不小于10 mm（现浇混凝土墙面的第一层涂抹宜慢而薄，并稍用力，以免产生气泡，若有气泡应及时剔除）。待第一层材料初凝后（至少间隔24小时以下）再抹第二层，依次直到满足设计要求厚度。分层涂抹时应适度按压表面不收光，以保证保温层与墙面及保温层之间的粘结，但不宜在一个部位反复抹压。

五、成品保护

外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。 1、 破损部位修补 ：因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。

1） 用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的保温层。清除干净残余的胶粘剂和聚苯碎粒。

2） 用YT无机活性墙体保温材料涂抹因剜除保温部分的破损部分，使涂抹保温浆料的表面与周围保温层齐平。

3） 仔细把破损部位四周约100 mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。在修补部位四周贴胶纸带，以防造成污染。

4） 用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。

5） 从修补部位中心收向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。

6） 待外饰面干燥后，撕去胶纸带。 六、注意事项

1、 YT无机活性墙体保温材料在现场严禁添加任何外加材料，配制的料浆要在一个半

小时用完。

2、 采用机械搅拌，保证施工质量，适当控制水灰比的抹灰时间；

3、 做好产品保护，对刚施工完的墙面避免雨水浸泡的碰撞，保持施工现场通风干燥，

冬季施工注意防

4、 每次施工完毕以后要及时清洗施工工具和搅拌机械，以免影响下次使用。 5、 YT无机活性墙体保温材料的堆放库房应有防水、防潮措施，贮存期不宜超过6个

月。

二、 硅酸盐保温材料、 复合硅酸盐保温涂料施工方法

1、 使用本品前，应对设备表面灰尘、污染和铁锈先行清除干净。

2、 使用液态膏体时，用毛刷或抹灰刀，粘少量材料打底（1-2mm），待干后在逐层纵

横交错轻抹，每层厚度以6—8mm为宜，上层干后再抹下层。如设备表面温度过高致涂料层起泡，应将泡刺破排气，以保证材料应有的附着力。

3、 使用成型板材，根据材料按设备需要裁割使用。使用时先抹上与型材配套的粘结剂

再贴上，也可直接捆扎后搞好保护层，最后用粘结剂抹好交接缝合进行表面收光。 4、 为保证保温层高效、耐久、防水，在保温层表面可涂饰本厂生产的防水材料，使外

表光滑洁白，可与锌皮封面媲美。

硅酸盐保温砂浆施工工艺

JD—1复合硅酸盐保温砂浆是一种环保型的保温材料。该产品具有容重轻、保温隔热效果显著、无污染、无气味、无毒、不燃烧、施工方便、可随意造型、成型后整体性好等特点，能够最大限度的避免表面裂纹、返潮结露等质量通病。在本工程应用效果为理想，但施工周期相对较长、基层材料表面强度低、成品保护难度较大。 1、 施工工具：木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、托灰板、灰桶、2.5米大杠、1.5米

中杠、2米靠尺板、平铁锹、长毛刷、砂浆搅拌机、线坠。 2、 材料准备：纱布、保温砂浆、石膏罩面、细砂。

3、 施工工艺： 基层处理—洞口边封堵—抹灰施工—罩面—养护—验收

3.1基层处理：

1、用火碱进行混凝土墙面上的脱模剂、养护剂的清洗

2、用毛刷将水泥与801胶和成胶泥均匀地喷甩到混凝土墙面上，形状成毛钉状。

3.2洞边封堵 （1）电箱、管线周边与墙体间的缝隙用1:3水泥砂浆填嵌密实。 3.3抹灰施工

1、制作灰饼：根据套方线和抹灰的厚度进行制作灰饼，厚度为3厘米 2、检查灰饼的垂直度和平整度

3、冲筋：在硅酸盐保温砂浆中填加适量的水泥，作为冲筋砂浆。 4、保温砂浆的拌和：搅拌均匀，无结块的现象。

5、第一层保温砂浆施工：施工厚度1厘米，施工时注意适度按压，不要在一个部位反复抹压。 6、大约需3天时间，第一层保温砂浆干燥成型，可进行下一层保温砂浆的施工。本工程共分三层完成，施工方法同第一层。 3.4罩面施工

1、石膏罩面灰的拌和：将石膏罩面按照比例加入细砂，进行搅拌均匀。 2、刷第一层石膏罩面 3、罩第一层网格布 4、刷第二层石膏罩面 5、罩第二层网格布

6、刷第三层石膏罩面，在1小时之内刮板将涂层刮平，压光（用手指压表面不出现压痕为宜）

3.5养护 在通风条件下自然养护 3.6验收标准及验收方法

1、保温层的厚度用插针法检查

2、保温层与基体墙面粘结牢固，不得有空鼓、气泡和裂缝 3、外观质量达到表面光滑、洁净，接茬平整，灰线清晰和顺直 4、保温层干燥之后，轻敲有均匀空声为正常情况毕，进行养护。

三、 陶瓷保温材料、 四、 胶粉聚苯颗粒、

五、 钢丝网采水泥泡沫板（舒乐板）、

六、 挤塑板XPS：XPS挤塑聚苯板薄抹灰外墙保温材料，具有强度更高、保温隔热性能更好，不透气性更强等特点。本材料是一种较为高档的保温隔执体系，在寒冷地区、高档楼盘、冷库工程等保温隔热要求较高的建筑工程中得到了广泛的应用

七、 硬泡聚氨酯现场喷涂、 八、 硬泡聚氨酯保温板、 九、 喷涂聚氨酯硬泡、

十、EPS泡沫板：是可发性聚苯乙烯板的简称，是由可发性

聚苯乙烯原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等工艺制成。这种外墙保温材料既可制成不同密度、不同形状的泡沫塑料制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。

EPS外墙保温施工工艺

1.原材料要求：进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。

1. 1聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整，防止雨 淋及阳光曝晒。 1. 2水泥为32.5#普通硅酸盐水泥和425#硫铝酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。

1. 3采用细度模数2.0-2.8，筛除大于2.5 mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%. 1. 4玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免相互交错摆放。 2.基层处理

2.1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。 2.2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。

2.3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 3.施工要求：

3.1施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。夏季高温时，不宜在强光下施工。

3.2 4.1级风以上或雨天禁止作业。

3.3抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 3.4找平层用1：3水泥砂浆。

3.5窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 3.6科龙EPS外墙保温系统的施工 4.施工程序

基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面 4.1粘贴EPS板: 工具明细 1. 锯条或刀锯

2. 打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具 3. 小压子或铁勺 4. 铝合金靠尺

5. 铁卷尺 6. 线绳、线坠 7. 墨斗 4.2配料工具

1. 铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m） 2. 小铁平锹

3.提漏（1kg/个或5kg/个）

4.塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶） 5.铁筛网（16目）

4.3粘贴聚苯乙烯板（EPS板）

1.配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。

2.把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。

3. 聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#普通硅酸盐水泥：砂子（用16目筛底）：=1：1.88：4.97（重量比）

4. 将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，

5. 搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的5%.

6. 水为混凝土用水。

7. 聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。

8. 聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑，用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，阴阳角处咬茬搭接。 9. 聚苯板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（600mm×600mm为例）16个点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径为60mm左右，厚度为10mm；粘贴直径100mm，厚度为2-3mm，点中心距为150mm-200mm，粘贴墙体面积为EPS板的30%.

10. 门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm，厚度10mm，

再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%. 11. 贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉 动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。

12. 粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。

13. 雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm.

14. 基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm.

15. 粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。

16. 对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。

17. 聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。

18. 待苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。

19. 网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。 20. 女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5 mm缝隙，便于网格布嵌入。 21. 装饰分格条须在EPS板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。

22. EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆。

4.4粘贴玻璃纤维网格布: 工具明细

1.铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m） 8.刀或剪刀 2.小铁平锹 9.铁抹子

3.提漏（1kg/个或5kg/个） 10.木靠尺

4.塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶） 11.线绳、线坠 5.铁筛网（18目） 12.刷子 6.小压子 13.分格线开槽器

7、木板条（截面为25mm×15mm×10mm） 4.5粘贴玻璃纤维网格布方法

1. 配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。

2. 把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。

3. 聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#硫铝酸盐水泥：砂子（用18目筛底）：=1：1.88：3.25（重量比）。

4. 水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水。 5. 水为混凝土用水。

6. 聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。

7. 按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。

8. 在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。

9. 在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm.

10. 涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持EPS板面干燥，去除板棉有害物质或杂质。 11. 在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2mm，除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。

12. 刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm，网布不应外露。

13. 网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm.

14. 门窗膀周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。

15. 门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。

16. 一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布，再安置标准型网布。加强网格布应对接。

17. 安置加强层的施工方法与标准型网布相同。 18. 墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。

19. 网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布

20. 网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。 21. 施工后保护层4小时内不能被雨淋。

22. 保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。

1、发泡水泥。

2、保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。主要用于建筑外墙保温，具有施工方便、耐久性好等优点。

3、 酚醛泡沫，酚醛泡沫是国际上公认的建筑行列中最有发展前途的一种新型外墙保温材

料。这种外墙保温材料在火中不燃烧，不熔化，也不会散发有毒烟雾，并具有质轻、无毒、无腐蚀、保温、节能、隔音、价廉等优点。

4、 外墙保温网格布是以中碱或无碱玻璃纤维网纱为原料，织成玻璃纤维网格布为基材，再经涂覆丙稀酸共聚液烘干后而成的一种新型耐碱产品。该产品具有结构稳定，强度高，耐碱性能好，防腐，抗裂等特点，增强效果最佳，而且施工简单，易行，是外墙保温工程的一种新型建材。