表C1-3 技术交底记录
工程名称 交底部位 地下室剪力墙模板工程 工程编号 1.1材料及主要机具： 日 期 2009-12-01 1.1.1配套模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。 1.1.2隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 1.1.3一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等 1.2作业条件： 1.2.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 1.2.2弹好墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 1.2.3墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 1.2.4为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。 1.2.5安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 2、操作工艺 2.1外板内模结构安装模板： 2.1.1工艺流程： 准备工作—安正号模板—安装外墙板—安反号模板—固定模板—上口预检。 2.1.2按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线高速模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。 2.1.3安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 2.1.4合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干表C1-3 技术交底记录
工程名称 交底部位 地下室剪力墙模板工程 工程编号 净。 日 期 2009-12-01 2.1.5安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 2.1.6正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。 2.2全现浇结构安装模板： 2.2.1工艺流程： 准备工作——挂外架子——安内横墙模板——安内纵墙模板——安堵头模板——安外墙内侧模板——合模前钢筋隐检——安外墙外侧模板——预检。 2.2.2安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的模板安装相同）。 2.2.3在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。 2.2.4先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。 2.2.5合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。 2.2.6安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 2.3拆除模板 2.3.1在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在4MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。 2.3.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。 表C1-3 技术交底记录
工程名称 交底部位 地下室剪力墙模板工程 工程编号 日 期 2009-12-01 2.3.3拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。 2.3.4清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。 2.3.5模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°,及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。 2.3.6模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。 3、质量标准 表C1-3 技术交底记录
工程名称 交底部位 地下室剪力墙模板工程 工程编号 日 期 2009-12-01 模板安装工程质量检验标准 (I) 项序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 主控1 项目 2 1 2 3 模板支撑、立柱位置和垫板 避免隔离剂沾污 模板安装的一般要求 用作模板地坪、胎膜质量 模板起拱高度 预埋钢板中心线位置（mm) 第4.2.1条 对照设计观察检查观察检查 第4.2.2条 第4.2.3条 第4.2.4条 观察检查 观察检查 第4.2.5条 水准仪、拉线和尺量检查 3 3 5 +10.0 2 +10.0 10 +10.0 5 ±5 ±10 +4,-5 6 8 2 5 经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查 尺量检查 预埋管、预留孔中心线位置(mm) 预埋件预4 留孔允许一般项目 偏差 预留洞 预埋螺栓 插筋 中心线位置(mm) 外露长度(mm) 中心线位置(mm) 外露长度(mm) 中心线位置(mm) 尺寸(mm) 轴线位置(mm) 底模上表面标高(mm) 模板5 安装允许偏差 层高垂直度(mm) 截面内部尺寸(mm) 基础 柱、墙、梁 不大于5m 大于5m 相邻两板表面高低差(mm) 表面平整度(mm) 表C1-3 技术交底记录
工程名称 交底部位 地下室剪力墙模板工程 工程编号 日 期 2009-12-01 模板拆除工程质量检验标准 (Ⅱ) 项序 项 目 底模及其支架拆除时的混凝土强度 后张法预应力构件侧允许偏差或允许值 第4.3.1条 检查方法 检查同条件试件试验报告 观察 观察 观察 观察 1 主控项目 2 3 一般项目 1 2 第4.3.2条 模和底模的拆除时间 后浇带拆模和支顶 第4.3.3条 避免拆模损伤 模板拆除、堆放和清运 第4.3. 4条 第4.3.5条 注：全数检查 4、成品保护 4.1保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时模板背面的保温措施应保持完好。 4.2模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保持模板下面的砂浆找平层。 4.3拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。 4.4模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。 4.5冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。 5、应注意的质量问题 5.1墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。 表C1-3 技术交底记录
工程名称 交底部位 地下室剪力墙模板工程 工程编号 日 期 2009-12-01 5.2墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。 5.3混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。 5.4角模与模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。 5.5角模入墙过深：支模时角模与模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。 5.6门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。 5.7严格控制模板上口标高。 6、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 6.1模板分项工程预检记录。 6.2模板分项工程质量评定资料。 7、附图（地下剪力墙模板支设示意图） 技术负责人： 交底人： 接交人：
