辽A6-0
焊接工艺评定报告
本焊接工艺评定报告已符合NB/T47014-2011的要求
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预焊接工艺规程(pwps)
辽A6-1 共 页第 页 单位名称 日期 预焊接工艺规程编号 YH01 所依据焊接工艺评定报告编号 HP01 焊接方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接头： 坡口形式： V型 衬垫(材料及规格) / 其他 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 60°61.526 母材： 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或 标准号 GB3274 材料代号 Q235B 与标准号 GB3274 材料代号 Q235B 相焊 对接焊缝焊件母材厚度/适用范围 6mm/1.5～12mm 角焊缝焊件母材厚度/适用范围 管子直径、壁厚/适应范围： 对接焊缝 角焊缝 其他 填充金属： 焊材类别： 焊材标准： 填充金属尺寸： 焊材型号： 焊材牌号(金属材料代号)： 填充金属类别： 其他： 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： ≤12mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： FeT1-1 GB/T5117 6mm E4303 J422 耐蚀堆焊金属化学成分(%) 其他： 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
辽A6-1.1 预焊接工艺规程(续) 共 页第 页 焊接位置： 焊后热处理： 对接焊缝的位置 1G 保温温度（℃） ／ 立焊的焊接方向：（向上、向下） 保温时间范围（h） ／ 角焊缝位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 预热： 最小预热温度（℃） / 最大道间温度（℃） / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体： 气体种类 保护气体 ／ 尾部保护气 ／ 背面保护气 ／ 混合比 ／ ／ ／ 流量（L／min） ／ ／ ／ 电特性： 电流种类 直流 极性 反接 焊接电流范围（A） 140 电弧电压（V） 24 焊接速度（范围） 180mm/min 钨极类型及直径 / 喷嘴直径（mm） 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 焊丝送进速度（cm/min） / (按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表) 焊道/ 焊层 焊接 方法 填充金属 牌号 直径 焊接电流 极性 电流（A） 电弧电压（V） 焊接速度（cm/min） 线能量(kJ/cm) 技术措施： 摆动焊或不摆动焊 / 摆动参数 / 焊前清理和层间清理 / 背面清根方法 / 单道焊或多道焊（每面） / 单丝焊或多丝焊 / 导电嘴至工件距离(mm) / 锤击 / 其他： 编制
日期 审核 日期 批准 日期
焊接工艺评定报告
辽A6-1.2 共 页第 页 单位名称 焊接工艺评定报告编号 HP01 预焊接工艺规程编号 YHZ01 焊接方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度） 60°6 1.526 母材： 材料标准 GB3274-88 钢 号 Q235B 类、组别号 Fe-1、Fe-1-1 与类、组别号Fe-1、Fe-1-1相焊 厚度 6mm 直径 / 适应母材厚度范围 1.5～12mm 填充金属： 焊材类别 FeT1-1 焊材标准 GB/T5117-95 焊材型号 E4303 焊材牌号 J422 焊材规格 φ3.2 焊缝金属厚度 6mm 适应焊缝厚度范围 ≤12mm 焊后热处理： 保温温度（℃） ／ 保温时间（h） ／ 保护气体： 气体 混合比 流量（L／min） 保护气体 ／ ／ ／ 尾部保护气 ／ ／ ／ 背面保护气 ／ ／ ／ 电特性： 电流种类 直流 极性 反接 钨极尺寸 / 焊接电流（A） 120 焊接电压（V） 22 焊接电弧种类 22 其他 / 焊接位置： 技术措施： 对接焊缝位置 1G 方向：（向上、向下） 焊接速度（cm/min） / 角焊缝位置 / 方向：（向上、向下） 摆动或不摆动 / 预热： 预热温度（℃） / 道间温度（℃） / 其他 /
摆动参数 / 多道焊或单道焊（每面） / 多丝焊或单丝焊 / 其他 /
辽A6-1.3 焊接工艺评定报告(续) 共 页第 页 拉伸试验 试验报告编号： 试样编号 HP01-3-1 HP01-3-2 试样宽度 试样厚度 横截面积 最大载荷 抗拉强度 断裂部位和特征 mm mm mm2 kN MPa 39 39 6 6 444.4 440.5 热影响区 热影响区 弯曲试验 试验报告编号： 试样编号 HP01-1 HP01-2 试样类型 面弯 背弯 面弯 背弯 试样厚度mm 6 6 6 6 弯心直径mm 24 24 24 24 弯曲角度（0） 180 180 180 180 试验结果 合格 合格 合格 合格 冲击试验 试验报告编号： 试样编号
试样尺寸 夏比V型试验温度 冲击吸收功 侧向膨胀量 缺口位置 ℃ J mm 备注
辽A6-1.4 焊接工艺评定报告(续) 共 页第 页 金相检验（角焊缝）： 根部（焊透、未焊透） ／ ，焊缝（熔合、未熔合） ／ 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） ／ 检验截面 焊脚差（mm） 无损检验： RT 合格 UT ／ MT ／ PT ／ 其他 Ⅰ ／ Ⅱ ／ Ⅲ ／ Ⅳ ／ Ⅴ ／ 耐蚀堆焊金属化学成分(重量、%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 化学成分测定表面至熔合线的距离(mm) 附加说明： 结论：本评定按NB47014－2011规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确 评定结果：(合格、不合格) 合格 焊工姓名 编制 日期 焊工代号 审核 日期 施焊日期 批准 日期 第三方检验
