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真空过滤机的自动排液装置[实用新型专利]

来源:华拓科技网
[19]中华人民共和国国家知识产权局

[12]实用新型专利说明书专利号 ZL

200620083010.7

[51]Int.CI.

B01D 29/92 (2006.01)

[45]授权公告日2007年7月25日[22]申请日2006.04.13[21]申请号200620083010.7

[73]专利权人核工业烟台同兴实业有限公司

地址265300山东省烟台市栖霞市跃进路668院[72]设计人冯庸

[11]授权公告号CN 2925578Y

权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页

[54]实用新型名称

真空过滤机的自动排液装置

[57]摘要

本实用新型涉及一种排液装置,尤其是一种真空过滤机的自动排液装置。其主要使用在真空过滤机的滤液排放装置上,其由上层排液罐9,下层排液罐1,两层之间的阀板11,上层排液罐9上顶的真空表6,上层排液罐9上部的控制阀7连接,控制阀7与气液分配阀8连接,上层排液罐9的顶端通过管道连接的上真空泵4,分别与上层排液罐9及下层排液罐1连接的真空切换阀5,真空切换阀5与下层排液罐1相连的管道上设有的大气切换阀3组成,特征是:在大气切换阀3与下层排液罐1连接的管道上装有一个下真空泵2,下层排液罐1下端有一个阀板12。

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权 利 要 求 书

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1、真空过滤机的自动排液装置,其由上层排液罐(9),下层排液罐(1),两层之间的阀板(11),上层排液罐(9)上顶的真空表(6),上层排液罐(9)上部的控制阀(7),及上部的气液分配阀(8),与上层排液罐(9)的顶端通过管道连接的上真空泵(4),分别与上层排液罐(9)及下层排液罐(1)连接的真空切换阀(5),真空切换阀(5)与下层排液罐(1)相连的管道上设有的大气切换阀(3)组成,其特征是:在大气切换阀(3)与下层排液罐(1)连接的管道上装有一个下真空泵(2)。

2、根据权利要求1所述的真空过滤机的自动排液装置,其特征是:真空切换阀(5)位于上层排液罐(9)的顶部。

3、根据权利要求1所述的真空过滤机的自动排液装置,其特征是:在阀板(11)外的维修口(13)处设有视镜(10)。

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说 明 书

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真空过滤机的自动排液装置

(一)技术领域:本实用新型涉及一种排液装置,尤其是一种真空过滤机的自动排液装置。

(二)背景技术:现有的自动排液罐由上层排液罐9,下层排液罐1,阀板11,真空表6,控制阀7,气液分配阀8,上真空泵4,真空切换阀5,大气切换阀3,液位计12,维修口13等组成,详见附图1。该装置工作时完全靠液位计2控制,所以对滤液条件要求很高,切换频率高,因而故障点多,真空切换阀设计在上层排液罐9的一侧,结构不合理,在使用过程中泻露真空,影响过滤效果。

(三)发明内容:

本实用新型的目的在于克服上述已有技术不足而提出一种取消液位计,增加了一个真空泵,提高了系统的真空度,改善了切换阀的设计,提高了效率和可靠性的真空过滤机的自动排液装置。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到:真空过滤机的自动排液装置,其由上层排液罐9,下层排液罐1,两层之间的阀板11,上层排液罐9上顶的真空表6,上层排液罐9上部的控制阀7及气液分配阀8,与上层排液罐9的顶端通过管道连接的上真空泵4,分别与上层排液罐9及下层排液罐1连接的真空切换阀5,真空切换阀5与下层排液罐1相连的管道上设有的大气切换阀3组成,其特征是:在大气切换阀3与下层排液罐1连接的管道上装有一个下真空泵2。

本实用新型的目的还可以通过如下措施来达到:真空切换阀5位于上层排液罐9的顶部,在阀板11外设有视镜10。

本实用新型与已有技术相比具有如下积极效果:真空过滤机的自动排液装置,由于在大气切换阀3与下层排液罐1连接的管道上装有一个下真空泵2,提高了连续真空度和过滤效果;减少了液位计,使用可靠,减少维护费用和成本;由于真空切换阀5位于上层排液罐9的顶部,改变了真空切换阀的设计,减少真空的损失,提高了效率;由于在阀板11外设有视镜10,可观察到过滤过程,便于使用观察。 (四)附图说明:

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200620083010.7说 明 书 第2/2页

图1是现有真空过液机排液装置的结构示意图。

图2是本实用新型的真空过液机排液装置的结构示意图。 (五)具体实施方式:下面结合附图详细说明本本实用新型并给出一个实施例;按本实用新型提出的真空过滤机的自动排液装置,其双层排液罐的上排液罐9通过管道和控制阀7与过滤机的气液分配阀8或滤液管8相通,上排液罐9通过管道与上真空泵4相连,双层排液罐的下排液罐1通过管道与下真空泵2相连,上排液罐9和下排液罐1的管道上装有真空切换阀5,两层中间装有阀板11,阀板11处有视镜10,下排液罐9和下真空泵2相连,并在管道上装有大气切换阀3,下排液罐1下端装有阀板12,上排液罐9的顶部设有真空表6。

本实用新型的原理主要在于在工作中保持上层排液罐9有极高的真空度,并在不降低真空度的情况下,做到自动排液。其工作顺序如下: 过滤开始过程:上、下真空泵4、2开,上层排液罐9内的过滤液被排到下层排液罐1,时间延时一段时间后,下排液罐1液位到达设定位置。 排液过程:真空切换阀5关闭,大气切换阀3打开,此时,在负压作用下,阀板11自动关闭,下排液罐1真空降低一定程度后,阀板12在滤液自重的作用下被打开,滤液从管道排出。

继续过滤:下排液罐1排液完成后,关闭大气切换阀3,到达设定时间后,开启真空切换阀5。

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说 明 书 附 图

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