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标 准 操 作 规 程
颁发部门： NBJ-DRO+EDI-3000型纯化水系统 设备动力部 清洁、清洗、消毒标准操作 编 号： 编 写 人 编写日期 审 核 人 审核日期 颁发日期： 年 月 日 生效日期： 年 月 日 批 准 人 批准日期 ： 分发部门：设备动力部2份、质量管理部、工程部、生产制此标准取代： 造部 目的：建立NBJ-DRO+EDI-3000型纯化水装置清洁、更换、清洗、消毒标准操作规程。 范围：适用于（NBJ-DRO+EDI-3000型）纯化水制备系统。 责任：设备动力部、生产制造部、质量管理部、基建工程部。 内容：
纯化水系统包括多介质过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器、精密过滤器（保安过滤器）、双级反渗透装置、EDI装置、纯化水输送系统构成。
一、 预处理清洗程序
1.预处理过滤器冲洗（全自动控制） 1.1预处理过滤器冲洗时间为自动控制，多介质过滤器、活性炭过滤器运行累计48小时冲洗一次。
2.软化树脂的再生（全自动控制） 2.1当软化器运行至设定流量下限时，自动切换至备用软化器运行，上次使用的罐进行再生（根据检测的软化出水硬度，设定软化产水流量，初始设定为90m³）。 2.2定时往盐箱加入软化专用盐。
2.3软化再生按照顺序自动运行再生：反洗、吸盐再生、慢冲洗、快冲洗、盐箱注水； 3. NBJ-DRO+EDI-3000型设备过滤器、软化器冲洗及再生
3.1设定多介质过滤器和活性炭过滤器的自动反冲时间，时间到设定值48小时自动反冲程序。
3.2设定软化器产水流量，软化产水到达流量下限90m³时，自动切换至备用软化器运行，上次使用的罐进行再生； 3.3 EDI再生：调整EDI浓水、纯水流量，即浓水流量高、纯水流量低在此状态下运行至出水电阻率数值ΩM越高效果越好，根据运行情况恢复纯水和浓水的流量，转入正常运行。 4.盐箱和加药箱随时清洁。
5.反渗透膜的清洗：当产水量比初始降低10－20％或脱盐率降低10％时与厂家联系，由设备厂家专业技术人员操作
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二、 预处理消毒
一） 、预处理热水消毒的操作
1、预处理消毒的周期确定：
在下列情况下，须对多介质、活性炭过滤器进行巴氏消毒； 在正常运行状态下，每间隔15天消毒一次； 系统停止运行超过15天后，在重新运行前，消毒； 微生物超过警戒限时，须及时消毒。 2、预处理消毒的操作方法：
多介质、活性炭过滤器进行巴氏消毒之前，先确认供水系统为启动状态；
在总画面中使用车间主任权限点击“选择开关”，在“选择开关”窗口点击“预处理热水消毒开关”此开关变为浅绿色；
此时预处理消毒程序自动启动，自动按步骤运行：
1) 预处理消毒前纯水箱补水；此步骤是往纯水箱产水（产水以备预处理消毒前补回原水箱
减少消毒过程中结垢现像）待纯水箱水满后则进入下一步骤；此时可按“消毒步进”5秒钟以上跳过此步骤，或在“选择开关”窗口点击“消毒前纯水箱不补水”开关也可跳过此步骤）。
2) 预处理消毒前多介质反洗；此步骤反洗时间设定为为8分钟（此步骤原水箱补自来水）； 3) 预处理消毒前多介质分层；此步骤反洗时间为1分钟（此步骤原水箱补自来水）； 4) 预处理消毒前多介质正洗；此步骤反洗时间为8分钟（此步骤原水箱补自来水）； 5) 预处理消毒前纯水箱水位确认；此步骤是再次确认纯水箱液位是否在次高液位以上，是
则进行下一步骤，否则启动产水系统往纯水箱补水，直到次高液位以上后进行下一步骤（产水以备预处理消毒前补回原水箱减少消毒过程中结垢现像）待纯水箱水满后则进入下一步骤；此时可按“消毒步进”5秒钟以上跳过此步骤，或在“选择开关”窗口点击“消毒前纯水箱不补水”开关也可跳过此步骤）。
6) 预处理消毒前活性炭反洗；此步骤反洗时间为8分钟（此步骤原水箱补自来水）； 7) 预处理消毒前多介质分层；此步骤反洗时间为1分钟（此步骤原水箱补自来水）； 8) 预处理消毒前多介质正洗；此步骤反洗时间为8分钟（此步骤程序还确认原水箱水位是
否在原水消毒高液位以下，当原水箱水位高于0.85米时，则原水入水阀关闭，活性炭正洗时间延长，直到排至原水消毒高液位以下）；
9) 预处理消毒前原水箱补水；当原水箱水位低于0.6米时，自动打开输送回水超标阀往原
水箱内补纯水，直到原水箱水位高于0.85米时，程序自动进入下一步骤。
10) 预处理消毒升温加热；此步骤为实际加热消毒步骤，进行此步骤后，请操作员慢慢打开
“蒸汽进汽手动阀”，2/3的开度；系统自控程序自动调节比例调节阀的开度，控制板式换热器出水温度为90℃左右，待循环回水温率达到80℃以上时开始计时，80℃以上热水循环90分钟后，结束加热进入下一步骤，此时操作员应及时关闭蒸汽进气阀； 11) 预处理消毒后板换降温；此步骤是打开活性炭正洗程序，给板式换热器降温，降低蒸汽
余热造成和瞬间高温；待循环回水温度降到50℃以下时，自动进入下一步骤； 12) 预处理消毒后多介质反洗；此步骤反洗时间为8分钟（此步骤原水箱补自来水）； 13) 预处理消毒后多介质分层；此步骤反洗时间为1分钟（此步骤原水箱补自来水）； 14) 预处理消毒后多介质正洗；此步骤反洗时间为8分钟（此步骤原水箱补自来水）； 15) 预处理消毒后活性炭反洗；此步骤反洗时间为8分钟（此步骤原水箱补自来水）；
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16) 预处理消毒后活性炭分层；此步骤反洗时间为1分钟（此步骤原水箱补自来水）； 17) 预处理消毒后活性炭正洗；此步骤反洗时间为8分钟（此步骤原水箱补自来水）； 18) 预处理消毒后罐体降温；此步骤是打开活性炭正洗程序，给多介质和活性炭罐体降温，
防止热水进入到软化器内造成损坏；待循环回水温度降到28℃以下时，自动进入下一步骤步骤；
19) 预处理消毒结束告知；此步骤是预处理消毒程序结束，告知操作员，系统自动延时5分
钟，即可启动产水系统；
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三、 纯化水输送系统清洗程序
1. 清洗频率：
出现以下情况时，需对纯化水储罐及输送管路进行清洗： 连续停机超过1个月时，初次使用时；
连续两次及以上对纯化水储罐及输送管路进行巴氏杀菌消毒后水质（微生物等）仍超警戒线时；
2.清洗剂：2％氢氧化钠溶液。 3.清洗方法：
3.1停纯化水供水泵，打开纯化水储罐顶部人孔，检查液位1/3体积纯化水（水少开启产水设备制水，水多排空一部分）； 3.2关闭纯化水储罐顶部人孔，拧紧；
3.3开启纯化水供水泵，使氢氧化钠溶液在纯化水储罐与管道内循环60分钟后放掉； 3.4清洗完毕；
3.5清洗完毕后，开启产水设备，往纯化水储罐产纯化水，用纯化水对储罐及输送管道 进行循环冲洗至PH值为中性即可。
四、 纯水管道热水消毒的操作
1、纯水管道消毒的周期确定：
在下列情况下，须对纯水管道进行巴氏消毒； 在正常运行状态下，每间隔15天消毒一次；
系统停止运行超过15天后，在重新运行前，消毒； 微生物超过警戒限时，须及时消毒。
2、纯水管道消毒的操作方法：
纯水管道消毒进行巴氏消毒之前，应先对纯水箱进行补水或排水，保证纯水箱水位在0.8-1.2米的位置（次高液位以下，次低液位以上），然后关闭“二级系统开关”； 切换阀门：打开紫外杀菌器旁通阀、关闭紫外杀菌器进水阀和出水阀。 开启“供水泵变频开关 变频档”，启动供水泵进行循环； 在总画面中使用车间主任权限点击“选择开关”，在“选择开关”窗口点击“预处理热水消毒开关”此开关变为浅绿色；
此时纯水管热水消毒程序启动，按步骤运行： 此时供水泵启动，纯化水管道进入循环状态； 待2-3分钟后，慢慢打开“蒸汽进汽手动调节阀”，2/3的开度；
此时“蒸汽进汽比例调节阀”自动控制阀门的开关度，使循环水温逐步升到90℃，并保持在85—90℃范围内；
当纯水消毒回水温度达到80℃以上时，开始计时，循环时间为90分钟； 循环时间结束后，“蒸汽进汽比例调节阀”会自动延时10分钟关闭； 系统总画面会出现“纯水消毒完毕告知”； 关闭“蒸汽进汽手动调节阀”；
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此时应手动打开纯水箱排空阀，将纯水箱内的热水排出，使纯化水管道自然冷却。 待纯化水管道的温度自然冷却到40℃以下时，打开紫外杀菌器进水阀和出水阀，关闭紫外杀菌器旁通阀；
此时，可开启“一级系统开关”、“二级系统开关”，进行正常产水工作。 纯水箱应再次循环冲洗并排放两次以上方可使用。
五、 清洗、消毒效果检查和记录：
1.纯水箱出口中、纯化水供水口、纯化水回水口及各使用点的纯化水PH值呈中性，无色、无味澄清透明，电导率应符合药典规定，进行水质全检符合纯化水质量标准。
2. 填写清洁、更换、清洗、消毒记录。（NBJ-DRO+EDI-3000型设备为自动控制清洁操作，不需要人工操作；没有单独记录的记在运行记录的空格处或后面）
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预处理热水消毒记录
岗位： 消 毒 日期 预处理热水消毒开关开启时间 预处理换热后温度到达≥80℃时间 预处理回水温度预处理热水消毒到达≥80℃时间 结束时间 恢复供水时间 操作人 备 注 专业知识--整理分享
2018年2月26日起使用
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纯化水储罐及输送管道热水消毒记录
岗位： 消 毒 日期 纯水管热水消毒开关开启时间 供水供水温度到达≥80℃时间 供水回水温度到达≥80℃时间 纯水管热水消毒结束时间 纯水箱热水排空时时间 清 洗 纯水冲洗纯水冲洗恢复供水开始时间 结束时间 时间 操作人 备 注
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2018年2月26日起使用
