白酒运输过程产品防护管理制度
ZDC12-2 编号：
运输过程产品防护管理制度
目的 、1
特制确保保管的原料能够及时交付生产，为规范本厂原料保管活动， 定本制度。 、2 范围
适用于本企业生产部调度原料出、入库及标识、搬运、贮存、包装、
防护和发放过程管理的一般要求。 职责 、3
生产部负责生产原辅料的供料情况监督检查工作。3.1
入库的账目、供应部负责原料出、3.2 出库结算管理工作及月末盘点
入库统计及各车间消耗、库存报表统计工工作。并做好每日原料出、
作，月末形成原料库存月报表。
供应部负责原料到达后编制卸车计划及生产供料计划。3.3
1 / 9
白酒运输过程产品防护管理制度
并负责送样及下达原料质量通知单工作，质检部负责原料的取、3.4
不合格原料的处理、协调和沟通。
生产部根据生产结构及时提出合理库存建为控制厂内资金占用，3.5
议，待相关部门研究经主管经理批准后方可实施。
工作程序 、4
原料到达的接收 4.1
随时做原料保管员应掌握企业原料仓库的货位和贮存状态， 4.1.1
好接收原料的准备工作。
同时经原料保管员应对到达的原料的车辆和外观进行确认， 4.1.2
质检部检查原料质量合格后，方可安排卸车货位。
对于质量、数量、品种无异议的到达原料，原料保管员按原 4.1.3
料入库规定办理验收入库手续。而对由有异议的到达原料，
2 / 9
白酒运输过程产品防护管理制度
原料保管员应及时报告供应部及质检部进行处理。
原料不是本厂要求到达的原料或未经领导审批接收的原料， 4.1.4 保管员拒绝接收。 原料的标识 4.2
贮存于企业内的所有原料都应进行标识，要标明库房名称、 4.2.1
容积、序号，贮存原料的品种、规格、产地等情况。
所设置的标牌应悬挂、摆放在库房醒目位置，室内库房可悬 4.2.2
挂标牌于库房门旁，露天料场贮存原料的标牌放在可移动
标牌架上，便于贮存原料位置变动时，标牌能够随时移动。
原料标牌分合格品、不合格品两种类型，所有的标牌都要写 4.2.3
明原料检验状态，即“合格”或“不合格”字样。 并经常刷新和更换贮存的原料所设立的标牌均应字迹清楚， 4.2.4
品种、规格、产地、合格或不合格。
3 / 9
白酒运输过程产品防护管理制度
4.3 不合格原料标识管理
供应部应控制不合格原料的单独堆放，要做好标识，设立醒 4.3.1
目的不合格原料标牌。
并跟踪最终处理结原料保管员对不合格的原料要做好记录， 4.3.2 果。
由于在装车、卸车、运输、保管等过程中造成的混料，致使 4.3.3
原料不合格，要单独堆放，做好标识。经质检部、生产部共
同研究后再行处置。
所设立的不合格原料标牌应定期检查，刷新或更换，保持所 4.3.4 设立标识的有效性。
不合格生产原料的控制 4.4
协商处理办法。及时与供方取得联系，质检部根据检验结果， 4.4.1
同时要求供方对今后的供货提出有效可行的纠正改进措施， 保证供货质量。
4 / 9
白酒运输过程产品防护管理制度
处于当某一供方所提供的主要生产原料在相当一段时期内， 4.4.2
将考虑减少要求的质量标准下限或多次发生不合格供货时，
或停止该供方的进货。并要求限期整改，供方不合格原 料的发运。
4.4.3对其中不合格原料质检部应将原料质量检验结果登记入账，
的检验结果，要详细记录供方、品种规格、不合格项、卸车
地点及处理信息反馈情况。 不合格原料的处置 4.5
混入杂质单独堆放的主要生产原料，由供应部妥善管理，经 4.5.1
挑选加工再次检验合格后，按正常使用处理，如仍不合格应
严加控制或另行处理，杜绝流入生产环节。 对于某项理化指标不合格而被判定为不合格的主要生产原 4.5.2
的规定或指令处理。“让步接收通知单”按质检部签发的料，
5 / 9
白酒运输过程产品防护管理制度
确实已经无法使用的不合格原料，由生产部评估数量，通知 4.5.3
供应部按《不合格品管理制度》进行处理。
原料的搬运 4.6
供应部组织搬运，生产部下达计划，原料需要在厂内搬运时， 4.6.1
并应保持完好无损，不应发生撒、漏料现象。
原料在装车前，检查车内是否有异物，要认真清除，并严禁 4.6.2
卸车完毕应将将车内异物随意清理到原料场地或原料场内。
车内原料清理干净。
使用铁运自备车辆，在原料装车时，不应过满，放置在运输 4.6.3
造成人为损失过程中原料撒落于路基上或路边的原料堆上， 或混料。
在装车或卸车过程中，装卸作业人员应认真操作，严禁将原 4.6.4
料撒入相邻货位的其它品种的原料中。
6 / 9
白酒运输过程产品防护管理制度
4.6.5对违反规定不服装卸作业人员应服从仓库管理人员的指挥，
从指挥者，仓库管理人员有权停止其装卸作业。
厂内原辅材料领用时，应做好收发手续管理工作，防止转账 4.6.6 记录不准确。
原料领用完毕，仓库管理人员做好现场的清理归堆工作，保 4.6.7
证库内的整洁并无杂物混入。
严格按供应部仓库管理人装卸作业人员在般运作业过程中， 4.6.8
员通知的时间、地点、原料品种、数量等要求进行作业，防
止原料的装错、卸混。 原料的贮存 4.7
原料应在贮存于专用的库房，在露天场地存放的原料，应划 4.7.1
不同品名及规格的原料之间应保持一定的间隔分区域存放，
或设有隔离物，以避免混放。
7 / 9
白酒运输过程产品防护管理制度
合理安排原料的出原料应根据供应计划和先进先出的原则， 4.7.2
库供料工作，是贮存的原料质量始终保持高水平状况。保管
了解掌握原料贮存状态及出入库数量等员要经常深入库房， 情况。
供应部每月组织一次库存原料的盘点工作，并对盘盈、盘亏 4.7.3
现象进行分析，结果报送相关部门经理。 4.7.4 仓库管理人员应做好《原料进出台帐》的编制、记录 和上报工作。
设施状况经常进行巡视与仓库管理人员应对贮存原料的库房、4.7.5
维护，保证库房设施完好环境整洁，能够正常使用。
原辅料的包装 4.8
4.8.1本厂采购的原辅材料大部分是塑料编织袋包装和纸箱包装， 易于存放和堆码。
8 / 9
白酒运输过程产品防护管理制度
应明确包装条款，同供方签订供货合同时，对包装物的管理， 4.8.2
说明所用包装物的种类、品质、规格、价格等情况。
运输贮存过程中有包装损坏的，应将包装物重新包装。 4.8.3 原辅料的保护 4.9
以使贮存的原料贮存原料的地点应有专人负责清扫和维护， 4.9.1 保持原有的品质。
将要求贮存条件好的原料品种优先贮合理利用现有的库房， 4.9.2
存于库房中，尽可能的减少和避免来自外界的污染。
需要防水的原料运输时应加防雨保护或用封闭的箱车运输。 4.9.3
9 / 9
