技术交底书
工程名称：新建铁路哈尔滨至齐齐哈尔铁路客运专线工程（Ⅰ标段） 编号：
单位工程名称 交 底 单 位 计划交底： 路基附属工程 中铁二十二局集团有限公司 哈齐客专项目部二分部 分部分项工程 接 底 单 位 基床表层 附属工程施工队 交 底 部 位：DK20+537-DK23+170 路基基床表层。 计划开始日期： 2013 年 月 日 计划完成日期： 2013 年 月 日 技术交底： 一、施工交底 设计要求： 基床表层施工中，完整地记录施工原始数据，检查施工质量，优化工序，选择能满足质量要求和进度要求的施工参数进行指导施工，具体参数主要有： 1、级配碎石填料的最佳松铺厚度、最佳碾压遍数、最佳含水率等工艺性参数。 2、施工人员和各种施工机械的最佳组合。 3、整理检测取得的相应技术参数，建立对比分析关系。 二、施工准备 1、技术准备 （1）级配碎石原材料已检验、试验合格。后附原材料检测报告。 （2）试验段工艺性施工方案编制、审核、审批已完成。 （3）现场对标高及中线、边线的测量放样完成，基床底层顶面报请监理工程师验收合格。后附基床底层密实度、标高检测数据。 （4）技术交底书已编制并下达。 2、机械设备 （1）主要机械设备：24t振动压路机、小型打夯机、平地机、洒水车、推土机、装载机、自卸汽车等已到位，并调试完毕。 （2）主要测量检测设备：全站仪、水准仪、K30、灌砂筒、Evd、3m直尺、钢尺、塞尺
等。 （3）一般机具：铁锤、钢筋标示桩等。 3、作业条件 （1）级配碎石的下承层表面平整、坚实，并验收合格。检测项目包括压实度、平整度、纵段高程、中线偏差、宽度、横坡度等。 （2）运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌和设备已调试运转良好。 （3）施工现场运输道路畅通。 三、施工方法 基床表层级配碎石采用场拌法加工，填筑采用平地机分两层横向全幅摊铺，按上料区段、平整区段、碾压区段、检测区段 “四区段”和填料拌合运输、填筑、整平、碾压、检测、整修养护 “六流程”的施工工艺组织施工。 1、对路基基床底层进行验收，检测合格后方可进行表层填筑。 2、测量放线：在路基面上恢复中线及边线，两侧每20m设标示桩，标示出填筑高程。用水准仪测量时，在两侧标示桩上用明显标记标出每层虚铺厚度。 3、拌和：在正式拌制级配碎石之前，先调试拌和设备，使混合料的颗粒组成、级配和含水量都能达到规定的要求，然后分两步进行混和料的试拌。不加水进行混合料的试拌，对拌和的混合料进行筛分检测，调整拌和设备，使混合料级配符合规定要求，当原材料发生变化时，应重新调试拌合设备。 混合料级配符合规定后，加水进行试拌，测定含水量，并达到设计要求。如果天气气温较高，则应提高含水量1%～2%，以补充混合料在运输和摊铺过程中的水分散失。 级配碎石采用拌和机集中拌制，配合比选定时，混合料的筛分结果必须在级配范围内，通过击实试验得出级配碎石的最大干密度和最佳含水量。根据选择的摊铺和压实机械及生产的混合料，进行现场填筑压实工艺试验，确定合理的配合比、施工含水率范围。 4、运输 1）级配碎石由级配碎石站集中拌制，自卸汽车运输，装车时控制每车料的数量基本相等。 2）根据摊铺宽度、厚度计算各段需要的级配碎石数量。 5、摊铺整形 基床表层级配碎石采用平地机进行整平，人工对接触网基础附近局部进行摊铺整平。网格法卸料。级配碎石运到施工现场卸料后及时用平地机将混合料摊铺均匀，摊铺时严格按测放的标高控制桩进行控制。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量约1%，以补偿摊铺及碾
压过程中的水分损失。在平地机后面设专人消除粗细集料离析现象。 6、碾压 整形后，当表面尚处于湿润状态时立即进行碾压，如表面水分蒸发较多，则洒水车喷洒适量水分再进行碾压。碾压时压路机从由两侧向中心碾压；碾压时纵向搭接长度不小于2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于0.4m，上下两层填筑接头错开不小于3.0m。先静压，后弱振、再强振、最后静压收光，并全程做好碾压数据采集。靠接触网基础两侧0.3～1.0m范围采用小型打夯机进行压实。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。 7、接缝的处理 如当天作业段未完成，工作缝做成横向接缝。下次施工前现将未经压实的级配碎石铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向（与路面垂直）向下的断面，然后再摊铺新的级配碎石。 8、检测试验 级配碎石的压实标准采地基系数K30、动态变形模量Evd、压实系数K三项指标控制。用K30承载板检测地基系数，动态变形模量测试仪检测动态变形模量Evd，用灌砂法（或灌水法）检测压实系数K。碾压完的路基，按规定的频次测定各项指标，符合要求后进行第二层施工。 8、修整养护 当基床表层施工完后，进行表面修整，测定路基的中线、边线和高程，人工修整路拱。路桥过渡段填筑级配碎石加5%水泥部分，要洒水养护，养护期间禁止任何车辆、机械行驶，防止扰动级配碎石。 四、质量检验数量及检验方法 1、原材料质量控制标准 （1）基床表层级配碎石质量符合设计要求。 检验数量：施工单位每5000m抽样检验1次颗粒级配。监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验。施工单位和监理单位每5000m3检验1次出场填料试验报告。 检验方法：在施工现场抽样，按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法进行颗粒级配检验，并在每层的填筑过程中目测检查级配有无明显变化。查验填料出场试验报告。 （2）级配碎石填料应分层填筑，碾压时的含水率应控制在由工艺试验确定的施工允许含水量范围内。每层摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定的并经监理工程师批准的参数进行3
控制。 检验数量：区间正线路基沿线路纵向连续长度每100m、站场路基折合正线双线每100m，施工单位每压实层抽样检验1次含水量、6处摊铺厚度（左、中、右各2处）。监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验。 检验方法：现场取样按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验含水量，尺量摊铺厚度，观察计数碾压遍数。 （3）过渡段基床表层级配碎石中水泥掺加量符合设计5%要求。允许偏差为试验配合比的0～+1.0%。 检验数量：施工单位每过渡段每层抽样检验3处（左、中、右各１处）。 检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的EDTA容量法试验方法进行检验，监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验。 （4）生产级配碎石用原材料质量应满足设计要求，并符合下列规定： 1）粒径大于1.7mm颗粒的洛杉矶磨耗率不应大于30%，硫酸钠溶液浸泡损失率不应大于6%。 2）粒径小于0.5mm的细颗粒的液限不应大于25%，塑性指数应小于6. 检验数量：施工单位每一料场抽样检验洛杉矶磨耗率、硫酸钠溶液浸泡损失率、液限和塑性指数2次。监理单位每料场平行检验1次。 检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的方法检验。 （5）基床表层级配碎石应符合设计及下列规定： 1）级配碎石材料由开山块石、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。 2）级配碎石颗粒级配应符合表5.4.2的要求，不均匀系数Cu不应小于15，0.02mm以下颗粒质量百分率不应大于3%，大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不应小于30%，不应含有黏土及其他杂质。 表5.4.2基床表层级配碎石粒径级配要求 方孔筛边长（mm） 过筛质量百分率（%） 0.1 0~11（5） 0.5 1.7 7.1 22.4 31.5 82~100 45 100 7~32 13~46 41~75 67~91 注：括号内数字适用于寒冷地区铁路。 检验数量：施工单位在级配碎石生产期间，每工班抽样检验1次粒径级配、黏土及其他
杂质含量、大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒含量。监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验。 检验方法：料场抽样，按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的方法试验。 ２、基床表层级配碎石压实标准。 基床表层级配碎石压实标准表 地基系数K30 （MPa/m) 动态变形模量 Evd（MPa） ≥55 ≥0.97 压实系数 K 项 目 级配碎石压实标准 ≥190 基床表层级配碎石的压实质量采用地基系数K30、动态变形模量Evd和压实系数K三项指标控制。 检验数量：区间正线路基沿线路纵向连续长度每100m、站场路基折合正线双线每100m，施工单位每压实层抽样检验动态变形模量和压实系数各6点，其中：区间正线路基左、右距路基边线1.5m处各2点，路基中部2点；抽样检验地基系数K30 为4点，其中：区间正线路基左、右距路基边线1.5m处各1点，路基中部2点；站场路基按填筑分块分区段情况参照区间正线路基取点方法抽样检验。 检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。 ３、基床表层填筑厚度、表面中线高程、路肩高程、中线至路肩边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验方法符合下表规定。 序号 1 2 3 检验项目 厚度 中线高程 路肩高程 允许偏差 -20mm ±10mm ±10mm +20mm 0mm 检验数量 沿线路纵向每100m 抽样检验3点 沿线路纵向每100m 抽样检验5点 沿线路纵向每100m 抽样检验5点 沿线路纵向每100m 抽样检验5处 检验方法 水准仪测量 水准仪测量 水准仪测量 尺量 4 中线至路肩边缘距离
5 6 7 宽度 横坡 平整度 不小于设计值 ±0.5% 不大于15mm 沿线路纵向每100m 抽样检验5处 沿线路纵向每100m 抽样检验5个断面 沿线路纵向每100m 抽样检验10点 尺量 坡度尺量 3.0m直尺 量 五、人员、机械要求 劳动力组织方式：采用架子队组织模式，每个作业面人员配备表： 负责人 技术主管 专兼职安全员 工班长 卸料指挥员 技术、质检、测量及试验人员 机械工、普工 3、主要施工机械设备配备 存料场地 装载机2台 挖掘机1台 自卸汽车10台 4、主要试验检测设备配置 序号 1 2 3 4 名称 全站仪 水准仪 灌砂仪 K30测定仪 数量 1套 1套 1套 1套 备注 已鉴定 已鉴定 已鉴定 已鉴定 施工区域 推土机1台 平地机1台 振动压路机2台 洒水车1台 小型夯实机1台 1人 1人 1人 2人 1人 6人 20人
5 6 7 六、安全交底： Evd测定仪 50米钢尺 坡度尺 1套 1把 1套 已鉴定 已鉴定 已鉴定 1、施工人员认真执行本工种安全技术操作规程，接受技术交底，并经常检查如有违反者，应立即制止。 2、进入施工现场必须佩带安全帽，禁止酒后上岗。 3、人员配合机械设备施工时做好自身防护工作，特种设备操作手须执证上岗，其作业半径1.5倍范围内禁止停留。机械作业时保持安全距离。 4、作好雨季施工防雷防电措施。 5、施工现场做好文明施工，土方必须运到指定位置，要求集中堆放整形。 交底人： 日 期： 年 月 日 编 制 复 核 审 核 参加人（签字）
