阀门的标注方法(总5页)
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1．阀门的型号编制方法如下：
阀门型号由7个单元组成，其含义（即1单元表示类型代号；2单元表示传动方式代号；以此类推）又如以Q941F-16P为例 Q代表1单元（即阀门类型为球阀）；9代表2单元（即传动方式其中的电动方式）；4代表3单元（即连接方式其中的法兰连接）；1代表4单元阀门的结构形式；F代表5单元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16代表6单元（即公称压力其中的一种，此示范为1.6MPa）；P代表7单元（此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti的材料）；型号编制如表1所示。
1单元 2单元 3单元 4单元 5单元 阀座密封面或衬里材料代号 6单元 7单元 表示类型代传动方式代连接形式代结构形式代号 号 号 号 2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。
表1
类型 闸阀 截止阀 节流阀 球阀 蝶阀 隔膜阀 代号 Z J L Q D G 公称压力代阀体材料代号 号 类型 旋塞阀 止回阀和底阀 安全阀 减压阀 疏水阀 柱塞阀 代号 X H A Y S U 注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加 “D”“B”和“W”汉语拼音字母。 3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。
表2
传动方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 代号 0 1 2 3 4 传动方式 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 代号 5 6 7 8 9 注：（1）手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。
（2）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表
示，防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。
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4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表3的规定。
表3
连接形式 内螺纹 外螺纹 代号 1 2 连接形式 对夹 卡箍 代号 7 8 4
法兰 焊接 4 6
卡套 9
5．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4~13的规定
表4
闸阀结构形式 弹性闸板 楔式 明杆 平行式 暗杆楔式 暗杆平行式
表5
截止阀和节流阀的结构形式 直通式 角式 直流式（Y型） 平衡 角式
表6
球阀结构形式 直通式 浮动 T形 四通式 固定 直通式
表7
蝶阀结构形式 杠杆式 垂直板式 斜板式 注：垂直板三杆式用Is表示
表8
隔膜阀结构形式 代号 代号 0 1 3 L形 三通式 5 6 7 代号 1 4 7 直通 代号 1 4 5 6 刚 性 单闸板 双闸板 单闸板 双闸板 单闸板 双闸板 双闸板 代号 0 1 2 3 4 5 6 8 4
屋肴式 截止式 闸板式
表9
旋塞阀结构形式 1 3 7 代号 5
直通式 填料 T形三通式 四通式 油封 T形三通式
表10
止回阀和底阀结构形式 升降 立式 单瓣式 旋启 双瓣式 蝶式
表11
安全阀结构形式 带散热片 微启式 封闭 全启式 全启式 弹簧 带板手 微启式 不封闭 带控制机构 全启式 脉冲式 注：（1）杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 （2）脉冲式付阀用9a表示。
表12
减压阀结构形式 薄膜式 弹簧薄膜式 活塞式 波纹管式 杠杆式
表13
代号 1 2 3 4 5 6 9 微启式 5 全启式 7 8 双弹簧微启式 全启式 代号 0 1 2 4 3 6 7 多瓣式 2 4 5 直通式 代号 1 直通式 3 4 5 7 8 5
疏水阀结构形式 浮球式 钟形浮予式 双金属式 代号 1 5 7 6
脉冲式 热动力式 8 9 6．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。
表14 阀座密封面或衬里材料 铜合金 橡胶 尼龙塑料 氟塑料 锡基轴承合金（巴氏合金） 合金钢 代号 T X N F B H 阀座密封面或衬里材料 渗氮钢 硬质合金 衬胶 衬铅 塘瓷 渗硼钢 代号 D Y J Q C P 注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示，当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料 同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
7．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。 8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。
表15 阀体材料 灰铸铁 可锻铸铁 球墨铸铁 铜及铜合金 WCB 代号 Z K Q T C
阀体材料 Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti 12CrMoV 代号 I P R V
注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
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