K104+124钢筋砼盖板涵施工组织设计 一、工程概况：
由我公司承建的K104+124高填土钢筋砼盖板涵为单孔1.25×1.5m，设计总长为66.21m，与线路右侧交角为110°,要求基底容许承载力[σ0]≥300KPa。进出口设计均为八字墙，均采用Ｍ7.5浆砌片石。本涵洞进口须接沟10m，出口须接沟15m。拟定期于200年02月01日开工,计划2001年03月22日完工,工期为50天。
1、主要工程数量：
a．基础开挖土方：95m3，开挖石方：24m3 b.基础C20砼：113.22m3。 C．台身C25砼：125.47m3。 d.盖板C30砼：38.24m3。 e.盖板钢筋：3.5t。 二、施工前准备： 1、场地准备：
我段施工便道已全线拉通，各种材料能运至施工现场,水源能供应施工用水。K104+100～K104+130段场地已平整完毕,能达到施工要求，砂石、水泥、钢材及施工机械设备堆放平面示意图如下：
2、材料机具准备情况：本盖板涵使用的各种材料均按招标文件及技术规范要求进入施工场地，水泥采用业主指定冷水江九七六五厂生产的波月牌425#水泥，砂由湘乡市山枣镇新辉砂场提供，碎石由蛇
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K104+124钢筋砼盖板涵 水泥堆放棚 搅拌场地 砂、碎石 堆放场地 钢筋加工场地 钢筋堆放场地
K104+100
形山镇新红采石场提供，钢材由业主指定的涟钢厂购进，运至施工场地。片石基础垫层采用K105+980～K106+140段爆破片石，八字口所使用的各种片石均从蛇形山镇石瑞采石场进料，各种机具均已进入施工场地，材料及机具情况见附表。
3、材料试验设备：各种材料进场前均按技术规范要求做好各种试验，自检合格后，经监理工程师抽检合格后，方可进入施工现场。此盖板涵所需C30、C25、C20砼及砂浆配合比已提前做好试验。
4、测量放样准备：根据此涵洞位置情况，计算各施工放样点的坐标，填写C-3表，实地放样各点，放样点在误差范围内，并经监理工程师检测合格后，方可进行下一道工序的施工。
三、施工方案及施工方法：
接线及其它工程与主线施工同步进行，严格按招标文件及技术规范的要求进行施工，其具体施工程序为：
测量放样→基坑开挖→装模、浇筑基础→装模、浇筑墙身部分→装模、绑扎钢筋，浇筑盖板砼→沉降缝处理→八字口砌筑→台背回
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填→施工接沟工程。
基坑采用挖掘机开挖，基坑开挖时，按设计尺寸两边各加宽50cm，并根据土质，地下水位等情况，予以放坡或支护加固，如基坑内有地下水，必须在基槽内挖排水沟、集水井及时排水，以保证基坑的干度，基坑内如发现石方，采用小型松动爆破。基坑土方，可利用的集中堆放或汽车运输用于路基填筑。清基底时，根据基底标高预留10～20cm，重新测量放样，平面位置及尺寸符合要求后报监理工程师检查，然后清除预留厚度，安装基础模板，模板采用钢模板并用钢管脚手架支撑加固，自检各项尺寸及标高合格，报请监理工程师审批后，方可浇注施工。
基础砼浇注必须按施工配合比进行配料，采用机械拌和，人工用斗车运送。配料采用重量法配置，磅称应随时抽检。砼浇筑时，要随浇筑随振捣，控制浇筑层厚，振捣的方向和范围，做到不漏振，不过分振捣。每组砼都必须取样做抗压试件。浇筑时，要按分缝的要求，一次浇筑完毕。基础砼浇筑后，注意测量标高，放样中线位置及墙身部分各位置点，并报监理工程师审查，待砼达到设计强度的70%后，方可浇筑台身砼。
涵洞台身砼按施工配合比进行配料，配料方法同基础砼。模板采用钢模板，用钢管脚手架支撑。砼浇注方法同基础砼，但必须随时检查钢模有无“跑模现象”，及时加固支撑。台身分缝浇筑，长度同基础分缝长度。待台身砼达到70%设计强度时，开始安装盖板模，钢管脚手架加固，待监理工程师验模之后，放置钢筋笼，钢筋笼经监理工程师检验合格后，开始浇筑砼，，然后振捣，做到不漏振，不过分
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振捣，不露钢筋，浇筑至设计厚度后，按设计横坡修整好顶面。盖板浇注长度同基础、台身分缝长度。
沉降缝的设置与处理：按设计文件的要求，此盖板涵每隔6米设沉降缝一道，缝宽2cm，涵身与基础部分应做成通缝，并与涵洞中心线垂直分布。所有沉降缝的缝隙采用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞。
浆砌片石的施工：浆砌片石采用机械拌和砂浆，一律采用座浆法，分层砌筑。做到满浆满砌，不出现空隙，空洞现象。出口八字墙采用料石镶面，一定要按技术文件的要求砌筑，不出现垂直通缝，缝隙均匀一致，表面平整。
台背填土：填土采用砂性土回填，应在洞身混凝土强度达到设计强度的100%时方可进行，并在侧墙两边各3米范围分层，对称填土并压实，填土每层不得超过15cm，不得用大型机械填压土，只能用小型机具夯实，台背填土的宽度，高度及压实度，均应满足设计规范的要求。
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四、施工工艺框图：
进口挡墙、出口八字墙砌筑 接沟及其它工程的施工 立模、浇筑台身砼 立模、安装钢筋、浇筑盖板砼 沉降缝的处理 施工底部过水涵 施工前的准备 基坑土石方的开挖 基础整平、测量放样 立模、浇筑基础砼 五、质量保证措施：
1、坚持技术交底制度：所有进行工地施工的人员，首先，由工程技术人员组织学习设计文件及技术规范，做到每一个施工人员都要懂得质量第一的重量性，同时工程技术人员在施工的过程中，不断提高自身的业务水平。
2、对所有进入施工场地的材料都要进行试验，凡进入工地原材料必须先通过质检工程师自检合格后，然后报监理工程师抽检，检查合格后，方准进入。
3、优选施工配合比，各种砼、砂浆的配合比，一定要按设计文
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件的要求进行，在施工过程中，严格按配合比的重量进行材料的配合。
4、建立完善质量自我保证体系，指派专业技术人员进入现场组织施工及质检，明确各人的职责，做到每道工序必须通过自检和监理工程师抽检合格后，方可进行下一道工序的施工，其质量检查程序附后。
六、工期保证措施：
1、精心组织，合理安排，保证材料能满足施工进度的要求，确保工程能正常施工。
2、严格控制工程质量，消灭质量事故的隐患，不出现质量事故。 3、施工采用新技术、新材料、新方法，提高劳动效率，缩短工期。
4、坚决控制不合格的材料进入现场，不因材料问题影响施工。 七、安全保证措施：
1、对现场所有人员都要进行安全教育，组织学习，提高施工人员的安全施工的觉悟性。
2、现场配备安全检查人员进行安全检查，杜绝安全事故发生。 3、高切地段要进行放坡或加固处理，对所有危险地方，都要设置专门的安全标志。
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八、主要材料供应计划表： 材料名称 水泥 中（粗）砂 片石 碎石 钢筋 单位 T m3 m3 m3 T 数 量 100 135 98 345 3.5 2001年02月 80 110 20 295 3.5 2001年03月 20 25 78 50 0 九、主要施工具设备表：
机具设备名称及规格 350L搅拌机 30KVA交流电焊机 20KW发电机组 砼 施 工 设 备 钢筋加工机具 钢 模 7 数 量 1台 1台 1台 2套 1套 200m2 主要管理人员和技术人员名单： 姓 名 曹雪峰 彭社成 周文化 王小生 李芳 肖连军 |
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职 务 结构工程师 测量工程师 试验工程师 质检工程师 试验员 现场施工员 拟负责本项工程施工内容 技术负责人 测量、放样 进行材料检测 质量检查 制作砼砂浆试块及一些施工记录 指挥现场放线及具体操作 备 注
