饲用酶制剂的作用
饲用酶制剂是一类新型的活性饲料添加剂，其主要功能因子为蛋白酶、淀粉酶等消化性酶，以及纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶等非消化性酶。在饲料中添加后，能明显提高动物的消化率和饲料转化率；提高日增重，降低料肉比；增加动物营养摄入，缩短生长周期；扩大粗饲料的使用量，降低饲料成本；减少动物疾病发生和环境污染。
饲用酶制剂的发展概况
饲用酶制剂的商业化应用在国外只有20年的历史，英国90年代酶制剂在鸡饲料的添加率几乎等于零，在国内，中国珠海溢多利公司1992年推出溢多酶，开始了饲用酶商业化应用。
目前，饲用酶达20多种，除植酸酶有单一产品外，其余饲用酶制剂大多是包含多种酶的复合制剂。应用较多的有：1、以纤维素酶和果胶酶为主的复合酶；2、以β－葡糖酶为主的复合酶；3、以淀粉酶和蛋白酶为主的复合酶；4、以纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶、糖化酶、葡聚糖酶和果胶酶为主的复合酶。全球饲用酶制剂行业数据统计对象主要包括饲用复合酶和饲用植酸酶。
全球饲用酶制剂行业数据统计对象主要包括饲用复合酶和饲用植酸酶。饲用复合酶方面，2011年全球饲用复合酶制剂总产销量为21.92万吨；饲用植酸酶方面，2011全球饲用植酸酶总产销量为12.88万吨。
据BOABC统计，2011年中国饲用酶制剂总产量达到9.85万吨，产值达到16.4亿元，其中饲用复合酶总产量4.96万吨，饲用植酸酶总产量4.万吨。
饲用酶制剂生产企业
目前在中国销售饲用酶制剂的国外公司有近10家，主要有丹尼斯克、芬兰、德国AB酶制剂、安迪苏、帝斯曼、奥特奇、巴斯夫、建明等，国内饲用酶制剂企业有近30余家，主要有新华扬、挑战集团、北京昕大洋、夏盛集团、湖南尤特尔、江阴爱顿生物工程有限公司、珠海溢多利有限公司、广东肇庆华芬饲料酶有限公司等。
BOABC观点
未来随着酶制剂产品技术的提高，饲用酶制剂的应用效果将愈加明显，同时随着饲料中非常规饲料添加比例的提高和人们对食品安全意识的增强，饲用酶制剂产品在饲料中的添加量将越来越高。
国内饲料酶制剂生产状况
根据BOABC的数据，2011年国内饲用酶制剂总产量为9.85万吨，同比增长16.01%；其中复合酶产量4.96万吨，同比增长7.36%，植酸酶产量4.万吨，同比增长26.35%。
目前国内饲料酶制剂产能约为20万吨，产能增长速度比较快，但国内酶制剂企业规模普遍不大，只重视产品的生产和销售，忽略了新产品的研发，因此部分酶制剂产品同质化现象严重，产能过剩，行业利润率下降明显。同时由于酶制剂生产工艺的不完善和应用技术的落后，耐高温酶制剂和水产酶制剂等产品较少，市场上多为普通和低端酶制剂产品。
目前国内有1000余家生产企业，专业从事生产生物酶制剂、益生素、植物提取物类饲料添加剂。以植酸酶为例，2008 年应用量达到8000吨以上。目前植酸酶产品年生产、
销售超过15000吨，产值超过2亿元，占据了国内酶制剂市场的95%以上，并有60%以上的产品出口。
经过近几十年的发展，我国酶制剂工业目前已初步具有一定的规模。但由于我国酶制剂工业起步较晚，受国外同行业公司的压力较大，国外酶制剂公司仍然处于绝对的领先地位，特别是一些比较出色的公司，例如，诺和诺德公司(Novo Nordisk)、丹尼斯克公司(Danisco)等。我国酶制剂工业面临的主要问题有以下几点：
1.研发资金、人员投入不足，研发能力差。相比之下，国外酶制剂公司在研发上的资金投入约为其销售额的10％左右（国内公司很多不到1%），有的甚至高达19％。例如，诺和诺德公司在1998年竞把19％的销售额用作科学研发，而研发人员占职工人数的23％。这是制约我国酶制剂工业进一步发展的主要原因。
2.设备落后，生产水平较低。总体而言，国内酶制剂公司的各项生产技术水平与国外相比较为落后。大多数工厂还沿用硫酸铵盐析工艺或发酵液直接喷雾干燥工艺。
3.制造技术落后，产品种类少，供应范同有限。我国生产的酶制剂一直都是未经除菌操作的粉状粗酶制剂， 这在国外已经淘汰。国外大多生产的是液型酶制剂，并且经过严格的除菌操作，使用安全、纯度较高。
酶制剂产品可以应用到诸多领域，发展前景十分广阔。此外，随着经济的不断发展，人们越来越多地开始关注环境问题．例如如何尽量减少污染又不影响产品的产量和质量，而在很多领域，酶制剂产品可以起到有效解决或缓解环境污染问题的作用。伴随着科技的进步以及酶制剂工业的发展，将会有更多的酶制剂产品被应用于生产和生活当中，酶制剂产品的市场也将稳步增加。
