(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 212448823 U(45)授权公告日 2021.02.02
(21)申请号 2020207630.8(22)申请日 2020.05.09
(73)专利权人 天津润成精饰科技有限公司
地址 300000 天津市静海区天津滨港高新
铸造工业区双赢道2号(72)发明人 李继军 高峰
(74)专利代理机构 天津睿勤专利代理事务所
(普通合伙) 12225
代理人 孟福成(51)Int.Cl.
B65D 61/00(2006.01)B65D 85/66(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图3页
CN 212448823 U(54)实用新型名称
一种金属表面处理化入口钢卷鞍座(57)摘要
一种金属表面处理化入口钢卷鞍座，包括鞍座体，鞍座体的顶面开设有两个槽口，鞍座体的前后两面均开设有开口，槽口与开口的内部连通，每个所述开口内均设置有圆形转轴，每个鞍座体的内部设置有方轴，每个方轴的侧面固定连接圆形转轴的内侧面，每个方轴的表面固定安装有两个长形柱，每个方轴上的两个长形柱的上方固定安装弧柱，鞍座体的上方设置有钢卷体，钢卷体底面的两侧紧贴弧柱的弧面一侧，通过人工方式使舵盘转动，通过出口与圆形转轴在出口内进行移动，舵盘转动时同步带动齿轮在齿牙内转动，在圆形转轴移动中，带动长形柱和弧柱同步移动，可以根据需要放置的钢卷的直径不同，调整弧柱的位置，放置不同直径的钢卷。
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权 利 要 求 书
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1.一种金属表面处理化入口钢卷鞍座，包括鞍座体(1)，鞍座体(1)的顶面开设有两个槽口(2)，鞍座体(1)的前后两面均开设有开口(3)，槽口(2)与开口(3)的内部连通，其特征在于：每个所述开口(3)内均设置有圆形转轴(63)，每个圆形转轴(63)贯穿开口(3)向鞍座体(1)内外两侧延伸，每个鞍座体(1)的内部设置有方轴()，每个方轴()的侧面固定连接圆形转轴(63)的内侧面，每个方轴()的表面固定安装有两个长形柱(65)，两个长形柱(65)分别贯穿槽口(2)向鞍座体(1)顶面外延伸，每个方轴()上的两个长形柱(65)的上方固定安装弧柱(66)，鞍座体(1)的上方设置有钢卷体(67)，钢卷体(67)底面的两侧紧贴弧柱(66)的弧面一侧，钢卷体(67)设置在两个弧柱(66)之间。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理化入口钢卷鞍座，其特征在于：每个所述开口(3)的内部均固定安装有厚板(4)，厚板(4)的内部呈空心，厚板(4)的两侧壁面与开口(3)的内壁相连，厚板(4)前后的表面均开设有出口(5)。
3.根据权利要求2所述的一种金属表面处理化入口钢卷鞍座，其特征在于：每个所述厚板(4)的外侧均设置有舵盘(68)，舵盘(68)的内部固定安装在圆形转轴(63)表面，每个舵盘(68)的表面固定安装有封口套(69)，封口套(69)的内部套接在圆形转轴(63)的表面，舵盘(68)的圆盘弧面固定安装有舵角(610)，舵角(610)共有6个，舵角(610)分别安装在舵盘(68)的圆盘弧面四周。
4.根据权利要求3所述的一种金属表面处理化入口钢卷鞍座，其特征在于：每个所述舵角(610)的上方均固定有弹簧铰链(611)，每个弹簧铰链(611)的上方固定有短块(612)，短块(612)通过弹簧铰链(611)与舵角(610)活动连接，弹簧铰链(611)固定安装在舵角(610)顶面，弹簧铰链(611)设置在以舵盘(68)为中心的舵角(610)的最外侧。
5.根据权利要求4所述的一种金属表面处理化入口钢卷鞍座，其特征在于：每个所述短块(612)的顶面与底面均固定安装有卡扣角(613)，每个卡扣角(613)设置在均以舵盘(68)为中心的内侧，每个舵角(610)顶面的内侧开设有卡槽口(614)，卡槽口(614)的位置与卡扣角(613)的位置相适配，每个厚板(4)在鞍座体(1)外的表面上下两端均设置有15个卡口(615)，卡口(615)的位置与卡扣角(613)的位置相适配，每个卡口(615)均匀开设在厚板(4)上。
6.根据权利要求2所述的一种金属表面处理化入口钢卷鞍座，其特征在于：每个所述厚板(4)内部的空心区域的一侧均匀固定安装有齿牙(61)，齿牙(61)啮合连接有齿轮(62)，齿轮(62)的内部固定安装在圆形转轴(63)的表面，齿轮(62)放置在厚板(4)内部的空心区域。
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说 明 书
一种金属表面处理化入口钢卷鞍座
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技术领域
[0001]本实用新型涉及钢铁制造业技术领域，具体为一种金属表面处理化入口钢卷鞍座。
背景技术[0002]钢卷存放鞍座是与扎钢厂生产机组配套的装置，专门用于存放轧制后形成的钢卷，随着冶金工业的发展，钢卷存放鞍座的使用频率也越来越高，现有的钢卷存放鞍座通常根据钢卷的直径定制，当需要配合不同的直径的钢卷是就需要准备多个不同尺寸的钢卷存放鞍座，既占用生产场地，又使成本增加。实用新型内容[0003](一)解决的技术问题[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属表面处理化入口钢卷鞍座，具备可以根据需要放置钢卷直径调整弧柱位置、防止钢卷脱落等优点，解决了不会因为钢卷的直径不同需要放置在不同的钢卷鞍座的问题。[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述背景技术目的，本实用新型提供如下技术方案：包括鞍座体，鞍座体的顶面开设有两个槽口，鞍座体的前后两面均开设有开口，槽口与开口的内部连通，其特征在于：每个所述开口内均设置有圆形转轴，每个圆形转轴贯穿开口向鞍座体内外两侧延伸，每个鞍座体的内部设置有方轴，每个方轴的侧面固定连接圆形转轴的内侧面，每个方轴的表面固定安装有两个长形柱，两个长形柱分别贯穿槽口向鞍座体顶面外延伸，每个方轴上的两个长形柱的上方固定安装弧柱，鞍座体的上方设置有钢卷体，钢卷体底面的两侧紧贴弧柱的弧面一侧，钢卷体设置在两个弧柱之间。[0007]优选的，每个所述开口的内部均固定安装有厚板，厚板的内部呈空心，厚板的两侧壁面与开口的内壁相连，厚板前后的表面均开设有出口。[0008]优选的，每个所述厚板的外侧均设置有舵盘，舵盘的内部固定安装在圆形转轴表面，每个舵盘的表面固定安装有封口套，封口套的内部套接在圆形转轴的表面，舵盘的圆盘弧面固定安装有舵角，舵角共有个，舵角分别安装在舵盘的圆盘弧面四周。[0009]优选的，每个所述舵角的上方均固定有弹簧铰链，每个弹簧铰链的上方固定有短块，短块通过弹簧铰链与舵角活动连接，弹簧铰链固定安装在舵角顶面，弹簧铰链设置在以舵盘为中心的舵角的最外侧。[0010]优选的，每个所述短块的顶面与底面均固定安装有卡扣角，每个卡扣角设置在均以舵盘为中心的内侧，每个舵角顶面的内侧开设有卡槽口，卡槽口的位置与卡扣角的位置相适配，每个厚板在鞍座体外的表面上下两端均设置有个卡口，卡口的位置与卡扣角的位置相适配，每个卡口均匀开设在厚板上。[0011]优选的，每个所述厚板内部的空心区域的一侧均匀固定安装有齿牙，齿牙啮合连
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说 明 书
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接有齿轮，齿轮的内部固定安装在圆形转轴的表面，齿轮放置在厚板内部的空心区域。[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属表面处理化入口钢卷鞍座，具备以下有益效果：[0014]1、该一种金属表面处理化入口钢卷鞍座，通过设置长柱、出口、齿牙、齿轮、圆形转轴、长形柱、弧柱和舵盘，通过人工方式使舵盘转动，通过出口与圆形转轴在出口内进行移动，舵盘转动时同步带动齿轮在齿牙内转动，在圆形转轴移动中，带动长形柱和弧柱同步移动，可以根据需要放置的钢卷的直径不同，调整弧柱的位置，放置不同直径的钢卷。[0015]2、该一种金属表面处理化入口钢卷鞍座，通过设置舵盘、舵角、铰链、短块、卡扣角、卡槽口和卡口，当两个弧柱之间的直径移动到需要放置的直径时，停止人工转动舵盘，通过卡扣与卡槽口将短块从固定状态下解除，通过铰链转动短块，转动短块将短块上卡扣卡和在卡口内部，完成卡合固定舵盘的位置，防止在放置钢卷体的时候移动，使钢卷在放搁置时不会使弧柱移动，防止钢卷从钢卷鞍座上脱落。附图说明
[0016]图1为本实用新型结构正面示意图；
[0017]图2为本实用新型厚板4内部结构示意图；
[0018]图3为本实用新型长形柱65与弧柱66左侧面的连接示意图；[0019]图4为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；[0020]图5为实用新型图3中B处的局部放大结构示意图。[0021]图中：1鞍座体、2槽口、3开口、4厚板、5出口、61齿牙、62齿轮、63 圆形转轴、方轴、65长形柱、66弧柱、67钢卷体、68舵盘、69封口套、610 舵角、611弹簧铰链、612短块、613卡扣角、614卡槽口、615卡口。具体实施方式
[0022]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面处理化入口钢卷鞍座，包括鞍座体1，鞍座体1呈长方形,鞍座体1的顶面开设有两个槽口2，槽口2呈长方形，鞍座体1的前后两面均开设有开口3，每个开口3均呈长方形，每个开口3的内部均固定安装有厚板4，厚板4的内部呈空心，厚板4的空心形状呈长方体，每个厚板4贯穿开口3，每个厚板4的两侧壁面与开口3的内壁相连，每个厚板4前后的表面均开设有出口5，每个厚板4内部的左右两侧均设置有运转结构6，每个运转结构6设置均有齿牙61，每个齿牙61固定安装在厚
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说 明 书
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板 4上的内壁面，齿牙61的下方设置有齿轮62，齿牙61啮合连接齿轮62，齿轮 62的内部固定安装有圆形转轴63，圆形转轴63贯厚板4的前后两面向鞍座体1 内外延伸，鞍座体1的内部设置有方轴，方轴呈长方形，方轴的侧面固定连接圆形转轴63的内侧面，且方轴与圆形转轴63为转动连接，方轴 的上方设置两个长形柱65，长形柱65呈长方形，每个长形柱65贯穿槽口2向鞍座体1顶面外延伸，长形柱65的下端套接在方轴的表面，长形柱65的上方设置有弧柱66，弧柱66的内侧面呈弧形，弧柱66底面的两侧分别固定安装在长形柱65的顶面，鞍座体1的上方设置有钢卷体67，钢卷体67底面的两侧紧贴弧柱66的弧面一侧，钢卷体67设置在两个弧柱66之间，厚板4的外面设置有舵盘68，舵盘68呈圆盘形，舵盘68的内部分别固定安装在圆形转轴63表面，每个舵盘68的表面固定安装有封口套69，每个封口套69的内部套接在圆形转轴63的表面，封口套69用来防止舵盘68表面上的圆形转轴63的表面划伤工作人员，舵盘68的圆盘弧面固定安装有舵角610，舵角610共有6个，舵角610分别安装在舵盘68的圆盘弧面四周，每个舵角610的上方均设置弹簧铰链611，每个弹簧铰链611常组成两折式，用来连接物体两个部分并能使之活动的部件，每个弹簧铰链611的上方设置有短块612，每个舵角610通过弹簧铰链 611与短块12活动连接，弹簧铰链611固定安装在舵角610顶面，弹簧铰链611 设置在以舵盘为中心的舵角610的最外侧，每个短块612的顶面与底面均设置有卡扣角613，每个卡扣角613设置在均以舵盘68为中心的内侧，卡扣角613 分别固定安装在短块612的顶面与底面，每个舵角610顶面的内侧开设有卡槽口614，卡槽口614设置在卡扣角613的下方，短块612底面的卡扣角613与卡槽口614卡合，每个厚板4在鞍座体1外的表面上下两端均设置有15个卡口615，每个卡口615均以长柱4中心为对称设置，每个卡口615均匀分布的固定安装长柱4正前方的表面。[0025]在使用时，当需要放置钢卷体67时，根据钢卷体67的直径，调整适合的直径放置钢卷体67，通过人工方式转动舵盘68使舵盘68通过开口5向鞍座体 1中心进行移动，在舵盘68转动时，厚板4内部的齿轮62通过圆形转轴63和方柱在齿牙61上转动，在圆形转轴63和方柱平行移动的时候，同步带动圆形转轴63上长形柱65和弧柱66进行移动，当两个弧柱66之间的直径移动到需要放置的直径时，停止人工转动舵盘68，通过卡扣角613与卡槽口614 将短块612解除固定状态，通过弹簧铰链611转动短块612，转动短块612将短块612上卡扣613卡和在卡口615内部，完成卡合固定舵盘68的位置，防止在放置钢卷体67的时候移动，当完成卡合后，将钢卷体67放置在两个弧柱66之间，两个弧柱66支撑钢卷体67，完成对钢卷体67的整体放置工作流程。
[0026]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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说 明 书 附 图
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