延川县郭家塔移民搬迁安置工程
(一标段)
冬季施工专项方案
编制: 审核: 批准:
陕西乾坤湾建设工程有限责任公司
郭家塔移民搬迁工程项目部
二○一七年11月
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陕西乾坤湾建设工程有限责任公司 冬季施工方案
目录
一、编制依据 ............................................................................................ 3 二、工程概况 ............................................................................................ 3 三、总体施工部署 .................................................................................... 4 四、项目组织机构 .................................................................................... 4 五、冬季施工方法 .................................................................................... 5 六、人员计划及主要物资配备 ................................................................ 8 七、质量保证措施 .................................................................................... 9 八、安全保证措施 .................................................................................. 11 九、文明施工和环保措施 ...................................................................... 15
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冬季施工专项方案
一、编制依据
1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2.《普通混凝土配合比设计规程》 3.《建筑施工手册》中国建筑工业出版社 4.《建筑工程冬季施工规程》 5.《砌体结构工程施工质量验收规范》 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 二、工程概况 2.1编制范围
砖混房屋主体的冬季施工 2.2工程简介
本工程施工图纸延川县郭家塔移民搬迁安置工程位于延安市延川县郭家塔东侧,该工程为8栋单体住宅楼。总建筑面积为18086.01㎡,建筑层数均为地上6层,设计总高度18.45m,结构形式为砖混结构,基础形式为桩基,工程抗震设防烈度为6度。
本工程结构设计使用年限(耐久性)为50年,结构安全等级为二级,标准类抗震设防。抗震等级为三级,混凝土设计强度等级:基础垫层混凝土强度为C15,构造柱,填充墙水平系梁,圈梁混凝土强度为C25,基础、框架柱、梁、板混凝土强度为C30。
±0.000以下砖强度等级为MU10普通烧结砖,M10水泥砂浆,±0.000—5.800KPI型MU10烧结多孔砖,水泥砂浆强度等级为M10,5.800—17.400KPI型MU10烧结多孔砖,水泥砂浆强度等级为M7.5。
建设单位:延川县大禹街道社区管理服务中心
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设计单位:西北综合勘察设计研究院 监理单位:延安圣伟建筑工程咨询有限公司 施工单位:陕西乾坤湾建设工程有限责任公司 勘察单位:陕西中宏岩土工程有限公司
本项目冬季施工的内容主要有:1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、10#等8栋砖混楼的主体工程。 三、总体施工部署 3.1冬施时间
1.根据最新调整的施工计划和截至目前的形象进度情况,8栋砖混楼最晚的施工时间为11月30日左右。而当室外日平均气温连续5d低于5℃,或当日出现负温,即进入冬施,根据当地往年的天气情况,进入冬施的时间在11月10日左右。因此确定本项目的冬季施工时间暂定为2017年11月10日至2017年11月30日。 3.2总体施工方案
1.混凝土及砂浆标号提高一个等级,水泥为42.5。 2.砖砌体砂浆加防冻剂,砖砌体墙体采用棉毡覆盖; 3.钢筋模板白天温度较高时进行加工作业;
4.混凝土工程采取加早强剂、防冻剂等措施;浇筑完成后的混凝土表面塑料铺施再用棉毡覆盖,楼层洞口封堵,楼内煤炉加热保温措施;
5.已浇筑完成的混凝土确保养护不少于5天,5天后再进行下道工序(砌筑),冬季所有支撑钢管及模板不拆除,待明年开春再进行拆除作业。 四、项目组织机构
成立以项目经理为首的冬季施工领导小组,领导小组的主要任务
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是根据现场实际条件制定施工方案,确保人、财、机、物到位,检查并督促冬季施工方案的实施,保证工程质量和施工进度。
组织机构如下: 组 长:白世雄
副组长:孙二红、高德武、郝世祥
组 员:王建洲、王海龙、闫愿、白永永、曹和平、李杰 组长职责:
负责冬季施工的全面工作,做好各部门的指挥和领导工作。 副组长职责:
副组长统管物资部、生产部做好相关冬季施工材料的进场安排工作并合理安排组织施工生产。
副组长统管安质部做好冬季施工方案、安全方案落实的检查督促工作。
副组长管工程部做好冬季施工方案的编制工作,并做好冬季施工方案执行过程中的技术指导工作。 五、冬季施工方法 5.1砌体工程
1.普通砖、多孔砖在砌筑前要清除表面污物、冰雪等,不使用遭水浸后冻结的砖和砌块。
2.上班前要除掉机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜,不起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。
3.严禁使用已冻结的砂浆,不得用热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用,不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
4.砌筑砖时宜采用“三一砌砖法”,注意砌筑时的砂浆的数量,搅拌人员必须对质量和数量进行控制根据所用数量分批拌制,适量加
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入外掺剂降低砂浆的冰点,外加剂的掺入量由试验室适配后确定。
6.现场施工中增加两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
7.冬季施工中每日砌筑后,安排工人对砌筑完成的墙体,及时在表面覆盖棉毡保温。砌筑表面不得留有砂浆,在砌筑前,应将砌筑表面清扫干净。 5.2钢筋工程
1.用冷拉方法调直钢筋可在负温下进行,但气温不得低于-20℃。 2.在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕,钢筋堆放时,钢筋下面采用木方垫高,以防钢筋锈蚀和污染,钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀,若遇下雪天气,应及时将积雪清理干净。 5.3模板工程
模板的加工尽量避开低温,如遇冰雪天气,加工后的模板在安装前采用塑料布进行覆盖。冬季所有支撑钢管及模板不拆除,待明年开春再进行拆除作业。 5.4混凝土工程
1.本工程混凝土采用现场搅拌应对冬施混凝土添加防冻剂、早强剂,防冻剂和早强剂的种类和掺量由试验室做试配后确定。
2.混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不应低于P.O 42.5。
3.混凝土的输送要求
1.密切注意天气,如有雨雪天气应立即组织人力将工作面用阻棉保温被覆盖。混凝土浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净,混凝土施工应避开降温及雨雪天气。如模板和钢筋上有冻凝应用
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钢筋棍轻轻将冻凝敲掉,用空气压缩机和毛刷将冰屑吹扫出,清除干净后再浇筑混凝土。
2.掺防冻剂的混凝土.
2.1冬施期间实体检验用的同条件试块不计入龄期,累计58~60天后送试验室进行试压。
2.2混凝土浇筑时,试块要按照批次,每次多留置2组。 3测温要求
3.1自进入冬施起,试验员需测室外大气温度并形成室外大气测温记录表,记录表温度记录包括:日最高气温、日最低气温和日平均气温。
3.2砼浇筑完覆盖。
3.3混凝土的保温:已浇筑完成的混凝土确保养护不少于5天,混凝土浇筑完成后,棉保温被覆盖。施工完成的楼层,门窗及阳台洞口采用塑料布封堵,室内设置煤炉加温,24小时不间断生火加温。
3.4未完全冷却的混凝土有较大的脆性,应避免碰撞损坏混凝土。质检员应经常检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角处是否脱落、受损,施工缝处有无受冻痕迹。
3.5.顶板混凝土避免在终凝前被踩踏破坏,覆盖保温材料、测温要注意避让。
4、工长、质检员应检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
5、.浇筑混凝土时间尽量选择天气晴好、温度稍高的时间段进行,时刻关注天气预报,恶劣天气来临之前不安排浇筑混凝土。 六、人员计划及主要物资配备
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工种 钢筋工人数 木工人数 瓦工人数 架子工人数 其他人数 合计 6-10# 15 15 20 10 20 80 1-7# 20 25 40 15 30 130
2.主要物资材料计划
按照施工计划和现场进度情况,冬施的主体工程有:8栋砖混楼的主体工程。根据施工需求,每两栋楼至少要配置一层的冬施物资。冬施需用材料如下表:冬施材料配备表
单材料 规格 位 棉保温 彩条布 煤炉 燃煤 3㎡/块 5m宽 块 ㎡ 个 吨 600 500 10 5 用于混凝土表面和砖砌体覆盖 用于窗口封堵和半成品的覆盖 数量 备注 测温工作用具
用具 温度计 手电筒 规格 -20~100℃ 充电式 单位 盒 个 数量 1 含备用 10 备注 共17页;第8页
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七、质量保证措施
7.1保证工程质量的主要技术措施
1.检测手段及措施
(1)设置专业测量人员,在施工中严格执行测量复核制。固定测量人员,保证数据资料的连续性。
(2)配备专职试验检测工程师和足够的、精度符合要求的试验仪器,按规定对进场材料进行抽检,确保未经复验或复验不合格的材料不投入使用。按要求制作混凝土试件,作为质量评定的依据。在混凝土浇筑过程中派技术人员现场监督,控制混凝土的坍落度、振捣质量,并确定养护和拆模时间,确保混凝土质量。
(3)加强工序质量控制,制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检验标准,对工序标准的执行情况做出记录,使工序衔接有序。
(4)严把材料采购、进场、使用检验关。 2.建立旁站监督检查制度
连续梁施工实行24小时全过程质量旁站监督检查制度,由安全质量检查人员,轮流值班。对施工工序全过程实施跟班旁站监督检查,填写检查记录及质量评价表。
7.2主要分项工程及关键工序技术保证措施
1.原材料质量控制措施
原材料按技术质量要求由专人采购与管理,采购人员和施工员之间对各种原材料认真做好交接记录。
原材料进场后,对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查,并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进场。对于检验不合格的原材料,按有关规定清除出场。
原材料进场后,及时建立“原材料管理台账”,内容包括材料名称、
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品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。“原材料管理台账”应填写正确、真实、齐全。
原材料堆放严格按照料场存放规划进行堆放,严防因储存不当影响原材质量。
2.钢筋工程
(1)钢筋进场时,应有有效的产品合格证。当合格证为复印件时,应清晰完好,并注明原件存放单位,加盖存放单位公章,同时将现场钢筋标牌作为质量证明文件一并存档,复核钢筋标牌上的厂名、炉(批)号与质量证明书是否吻合。
(2)钢筋与模板间设置与结构物相同标号的混凝土垫块,垫块间距按照3个/m2布置。垫块应与钢筋绑扎牢固,并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确。钢筋砼保护层厚度应符合设计要求。
3.混凝土工程施工质量保证措施 ⑴ 凝土运输质量控制
冬季施工对混凝土罐车进行保温处理,确保混凝土到达施工现场的温度满足要求。
⑵混凝土浇筑质量控制
浇筑混凝土前,针对施工特点及条件事先确定浇筑方案,包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等;混凝土浇筑过程中,不得无故更改事先确定的浇筑方案。混凝土的浇筑应采用连续推进的方式进行,不得随意留置施工缝。
浇筑混凝土前,应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度,并指定专人作重复性检查,以提高钢筋保护层厚度尺寸的质
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量保证率。
在混凝土梁体浇筑过程中,随机取样制作混凝土强度试件,试件制作数量应符合相关规定。
⑶混凝土振捣质量控制
混凝土振捣采用插入式高频振动棒。振捣时不得碰撞模板、钢筋。混凝土振捣应按事先确定的工艺方法进行,混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实,每点的振捣时间以表面泛浆或冒大气泡为准,一般不超过30s,避免过振。
在振捣混凝土过程中,加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,以防漏浆。混凝土浇筑完后,仔细将混凝土表面压实抹平。
⑸混凝土养护质量控制
混凝土浇筑完成后及时对混凝土表面进行塑料布覆盖养生,必要时采用室内加温养生。拆模后,迅速采用塑料布对混凝土进行后期养护。
已浇筑完成的混凝土确保养护不少于5天,5天后再进行下道工序(砌筑),冬季所有支撑钢管及模板不拆除,待明年开春再进行拆除作业。混凝土养护期间,对有代表性的结构进行温度监控,并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护方式。 八、安全保证措施 8.1高空作业安全措施
1.高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须进行提前安排,必须在各专项方案中明确说明。
2.施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
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3.高处作业中的安全标志、工具、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
4.攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
5.施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
6.施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
7.雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。遇有4级以上大风应停止高空吊装作业,同时人员高空作业应做好相关防护,对临边作业应停止进行;遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,严禁进行露天攀登与悬空高处作业。大风过后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
8.因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。 8.2施工用电安全措施
1.施工现场临时用电实行三相五线制,三级配电,二级保护。使用标准配电箱,动力箱与照明要分开。
2.支线架设要架空,不准把支线架在钢管脚手架上和其他导电体上,现场照明不准使用花线。
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3.混凝土振动器的电源线,严禁在钢筋网上拖拉,以免钢筋丝穿进电源线,造成传电在钢筋上,发生重大触电事故。
4.设立现场值班电工,每班不少于2人,特别是夜间值班。 5.未经专业安全技术培训,不准操作电工作业,电工必须持证上岗。
6.施工现场不准使用无箱家用电器的塑料插座及三角型塑料插座,必须使用末级配电箱。
7.潮湿的作业场所的照明,必须使用36V及以下安全电压。 8.现场电源接头用绝缘胶布包扎良好,不准用塑料包扎,接头不能放在潮湿地上和水中。
9.配电箱内的破损电器要及时更换,接线不能搭设或采用线头直插,不准把出线直接接在漏电保护器上。
10.在施工工程外侧与边缘有外高压电线,安全距离小于最小规定要求的,要加屏障遮护,用围栏或防护网进行防护,防止塔吊、脚手架以及长钢筋等触及高压线发生事故。 8.3防火安全措施
1.在施工过程中,加强现场防火制度及防火宣传。
2.焊接、气割工作人员持证上岗,施工动火严格申请动火作业审批手续。动火作业施工区域必须配备足够灭火器具,清理现场易燃物,严格执行“十不烧”规定。
3.现场木工间、机修间、挂设禁烟牌,各种作业棚做好文明施工落手清工作。
4.工地成立防火领导小组和义务消防队,定期做好防火巡逻工作,发现险情苗子及时抢险,义务消防队加强、掌握消防灭火技术,正确做到集体财产不受损失。
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5.职工宿舍不得私拉电线,使用电炉等不合格电器。在宿舍区域按规定每100m² 配备2只灭火器。
6.职工休息时,不能躺在床上吸烟,冬季不得采用照明灯取暖。 7.现场电器照明、电线拉设按规范进行,熔丝尽可能不用铜丝代替,导线的大小应根据机电用量选择。现场不得使用破损老化电缆,防止触电事故。
8.电气操作人员必须掌握电气、火灾急救知识,及消防知识。 9.现场做好防爆安全工作,使用乙炔、氧气保持5m 以上安全距离,现场指定两瓶存放处,存放距离不得小于2m,不能放在太阳底下或高温的地方。
10.乙炔、氧气必须安装安全回火装置器。作业区域不得有易燃物品等。
1l。机械设备必须保持清洁无油渍。
12.加强灭火器材的检查和保养工作,传授防火知识及消防法,提高职工消防意识。 8.4防滑安全措施
1.冬季施工时应及时清理道路、跳板、平台等处的冰、雪、霜、冻,保持现场内和周边责任区道路的安全畅通。并采取有效的防滑措施,尤其是做好高空作业防滑措施。
2.及时清除脚手架、跳板、钢架和走道上的霜雪,必要时可用草袋等防滑物铺垫。
3.为施工人员配备防滑鞋等防滑用品。 8.5防寒、防冻措施
1.入冬前,对消防器具进行全面检查,重点检查消防设施的保温防冻措施的落实情况,不合要求的及时处理。
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2.现场设取暖休息室,供施工人员取暖休息使用,为施工人员配备齐全的个人防护用品。
3.对于有温度要求的设备,在入冬前根据不同的要求分类存放于保温的库房内,库房内加装采暖装置,并设专人监测温度。
4.施工机械及汽车的水箱应予以保温。停用后,无防冻液的水箱应将水放尽。如果油箱或容器内的油料发生冻结,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烘烤。 8.6防煤气中毒措施
冬施混凝土采用煤炉加温养护期间,检查人员对燃烧情况检查时,要谨防煤气中毒,具体措施如下:
1.编制煤气中毒应急方案,并行应急预案的演练,确保每一个环节的顺利进行。
2.每个户型南北阳台及窗口在采用彩条布封堵时,各设置一道宽度10cm-30cm的透气口,保证室内温度的同时,保持空气的流动,以降低一氧化碳的浓度。
3.更换煤球和检查煤炉燃烧情况时,每班人员不少于两人,其中一人用湿毛巾捂住口鼻,进入室内,另一人在楼梯口通风处随时与室内人员进行联系,了解室内情况,如遇特殊情况,立刻启动应急预案。 九、文明施工和环保措施
遵守《环境保》和有关的法律、法规,履行合同责任,坚持污染防治,保护生态环境的方针,依据项目环境影响报告书、水土保持方案及主管部门审批意见,考虑试验段地处南方多雨和靠近居民区的环境特点,制定详细的环境保护及防范措施(包括保护水土流失、减少水污染、气体排放、减少噪音污染等)。实行领导负责制,建立健全保障体系和岗位责任制,制定督促检查制度,以保证各项措施的
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贯彻落实。 9.1现场文明施工
各种建筑材料、砂石料、周转料、机具等,分类、分品种、分规格堆码,放置整齐。施工现场设置固定的安全警示牌、宣传牌。加强各种车辆清洗、保养工作,所有外运泥浆车辆上路需清洗干净,在车箱顶部覆盖、密封。
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