(整理)千岛湖皇冠假日酒店暖通安装工程技术标_图文

施工投标文件

工程名称： 千岛湖皇冠假日酒店暖通安装工程

投标文件内容： 投标文件技术标部分格式

投标人： （盖公章）

法定代表人或委托代理人：

日期： 2012 年 11 月 18 日

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目 录

1、企业及项目负责人类似业绩情况

2、项目管理班子配备

a．项目管理班子配备情况表; b．项目经理简历表;

c．项目技术负责人简历表;

d．项目管理班子配备情况其它辅助说明资料

3、施工组织设计，包括：

（1）对系统设计的理解，整体概述及对本工程的合理化建议； （2）设备技术性能的符合性及空调机组、VRV空调等设备品牌、型号选用情况；

（3）详细施工工艺说明，特别是针对本工程的技术难点及关键部位施工技术措施；

（4）施工进度控制措施；

（5）主要设备维修服务和售后措施的可靠性；

（6）质量承诺及保证措施（如何采用防漏滴水措施等）； （7）安全、文明生产措施；

（8）主要施工机械设备配置及劳动力配备计划； （9）有必要说明的其他内容；

（10）与总包单位及其它专业分包单位的配合措施。

4、投标报价需要的其它资料(本项无格式，需要时由招标人用文字或表格提出、或投标人在投标报价时提出)

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2、项目管理班子配备情况

a．项目管理班子配备情况表; b．项目经理简历表; c．项目技术负责人简历表;

d．项目管理班子配备情况其它辅助说明资料。

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a． 项目管理班子配备情况表

投标工程名称：千岛湖皇冠假日酒店暖通安装工程

上岗资格证明 职务 姓名 职称 证书 名称 建造师证 高级工程师证 建造师证 工程师证 安全员证 造价员证 资料员证 原服务专业 单位 已承担在建工程情况 项目数 0 主要项目名称 — 级别 证号 项目经理 技术负责人 暖通工程师 暖通工程师 孙强 工程师 壹级 京机电111060803827 工程 空调制冷施工 无 高级工徐齐越 程师 高级 ZGB09003215 无 0 — 闫根深 工程师 壹级 京机电111060806965 工程 制冷空调 无 0 — 刘秀文 工程师 工程师 ZGC06009930 京建安C（2001）0119775 无 0 — 安全员 扈伟昌 无 - 制冷 无 0 — 造价员 刘建 工程师 工程师 京110096923 安装 无 0 — 资料员 祁晓波 助理工程师 助理工程师 11010100506018 暖通 无 0 — 本工程一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。

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b.项目经理简历表

姓名 职务 孙强 工程部经理 性别 职称 2000 男 工程师 年龄 学历 34 本科 5 参加工作时间 项目经理资格证书编号 从事项目经理年限 京111060803827 在建和已完工程项目情况 建设单位 项目名称 中石化科研及办公用房项目蓄冰冷系统工程设计、采暖及安装 佳世客烟台购物中心制冷机房水蓄冷安装工程 全国机关办公楼工程冷冻机房集成深化设计、采购及安装 建设规模 开、竣工日期 在建或已完 工程质量 中国石油化工股份 有限公司 建筑面积170000m 22006.12.1- 2007.5.31 已完 合格 青岛永旺东泰商业 有限公司 北京建工集团有限责任公司全国机关办公楼工程项目经理部 建筑面积70000m 22008.4.16- 2008. 6.30 已完 合格 建筑面积80000m 22009.6.1 2010.6.1 已完 合格

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c.项目技术负责人简历表

姓名 徐齐越 性别 男 年龄 48 职务 副总经理 职称 高级工程师 学历 本科 参加工作时间 技术负责人资格证书编号 1985 担任技术负责人年限 15 ZGB09003215 在建和已完工程项目情况 开、竣工 日期 在建或 工程质已完 量 建设单位 项目名称 建设规模 中建一局集团建设发展有限公司 中国新兴建设开发总公司 武汉光谷节能技术有限公司 金融街天津津塔项面积2009.11.20- 已完 2目冰蓄冷机房工程 340000m 2010.4.20 合格 全国组织干部学院工程 建筑面积40000 m 22010.6.1- 2010.9.1 已完 合格 光谷金融港1#能源站机房安装工程 建筑面积80000 m 22011-3-15- 2011-5-20 已完 合格

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d.项目管理班子配备情况其它辅助说明资料

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3、施工组织设计，包括：

（1）对系统设计的理解，整体概述及对本工程的合理化建议； （2）设备技术性能的符合性及空调机组等设备品牌、型号选用情况；

（3）详细施工工艺说明，特别是针对本工程的技术难点及关键部位施工技术措施；

（4）施工进度控制措施；

（5）主要设备维修服务和售后措施的可靠性；

（6）质量承诺及保证措施（如何采用防漏滴水措施等）； （7）安全、文明生产措施；

（8）主要施工机械设备配置及劳动力配备计划； （9）有必要说明的其他内容；

（10）与总包单位及其它专业分包单位的配合措施。

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一、 对系统设计的理解，整体概述及对本工程的合理化建议

（一） 、对系统设计的理解

本工程设计的是水源热泵空调系统，可以说该设计充分利用了千岛湖皇冠假日酒店临千岛湖取水方便的优势，把常年恒温在14-17℃的千岛湖水引入酒店的地下室为水源热泵系统所用，是一个很好的设计方案。因为水源热泵系统是国家大力推广的一种可再生能源，是高效、节能、环保的代名词，是到目前为止所有空调系统中运行最节能系统。为此财政部及住建部专门下文奖励水源热泵的用户（建德的奖励为30元/平方米），建德也因为一江好水而获得了国家第一批节能示范市的荣誉。下面简单的介绍下水源热泵空调系统： 1、

水源热泵系统的原理

水源热泵系统的原理是通过输入少量高品位能源（如电能），实现

低温位热能向高温位转移。千岛湖水体作为夏季空调的冷源和冬季供热的热源，既在夏季将建筑物中的热量“取”出来，释放到千岛湖水中去，由于千岛湖的水温大大低于夏季的空气温度，所以可以高效地带走热量，以达到夏季给建筑物降温的目的；而冬季，则是通过水源热泵机组，从水源中“提取”热能，送到建筑物中采暖。

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水源热泵系统原理图

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................. 2、水源热泵系统的组成

水源空调系统的是由末端（室内空气处理末端等）系统，水源空调主机（又称为水源热泵）系统和水源水系统三部分组成。三个系统之间靠水换热介质进行热量的传递，为用户供热时，水源空调系统从水源中中提取低品位热能，通过电能驱动的水源空调主机（热泵）\"泵\"送到高温热源，以满足用户供热需求。 为用户供冷时，水源空调将用户室内的余热通过水源空调主机（制冷）转移到水源中，以满足用户制冷需求。

水源水系统 3、水源热泵系统优势 （1）、属可再生能源利用技术

水源热泵是利用了地球水体所储藏的太阳能资源作为冷热源，进行能量转换的供暖空调系统。其中可以利用的水体，包括地下水或河流、地表的部分的河流和湖泊以及海洋。地表土壤和水体不仅是一个巨大的太阳能集热器，收集了47％的太阳辐射能量，比人类每年利用能量的500倍还多（地下的水体是通过土壤间接的接受太阳辐射能量），而且是一个巨大的动态能量平衡系统，地表的土壤和水体自然地保持能量接受和发散的相对的均衡。这使得利用储存于其中的近乎无限的太阳能或地能成为可能。所以说，水源热泵利用的是清洁的可再生能源的一种技术。 二、 、高效节能

水源热泵机组可利用的水体温度冬季为12-22℃，水体温度比环境空气温度高，所以热泵循环的蒸发温度提高，能效比也提高。而夏季水体为18-35℃，水体温度比环境空气温度低，所以制冷的冷凝温度降低，使得冷却效果好于水源式和冷却塔式，机组效率提高。据.................

水源热泵 建筑物采暖或空调末端 .................

美国环保署EPA估计，设计安装良好的水源热泵，平均来说可以节约用户30～40％的供热制冷空调的运行费用。 （3）、运行稳定可靠

水体的温度一年四季相对稳定，其波动的范围远远小于空气的变动。是很好的热泵热源和空调冷源，水体温度较恒定的特性，使得热泵机组运行更可靠、稳定，也保证了系统的高效性和经济性。不存在空气源热泵的冬季除霜等难点问题。 （4）、环境效益显著

水源热泵的使用电能，电能本身为一种清洁的能源，但在发电时，消耗一次能源并导致污染物和二氧化碳温室气体的排放。所以节能的设备本身的污染就小。设计良好的水源热泵机组的电力消耗，与空气源热泵相比，相当于减少30％以上，与电供暖相比，相当于减少70％以上。

水源热泵技术采用的制冷剂，可以是R22或R134A、R407C和R410A等替代共质。

如果结合其它节能措施节能效果会更明显，虽然也采用制冷剂，但比常规空调装置减少25%的充注量，属自含式系统，即该装置能在工厂内事先整装密封好，因此制冷剂泄漏机率大为减少，该装置的运行没有任何污染，可以建造在居民区内，没有燃烧，没有排烟，也没有废弃物，不需要堆放燃料废物的场地，且不用远距离输送热量。 （5）、一机多用，应用范围广

水源热泵系统可供暖、空调，还可供生活热水，一机多用，一套系统可以替换原来的锅炉加空调的两套装置或系统。特别是对于同时有供热和供冷要求的建筑物，水源热泵有着明显的优点。不仅节省了大量能源，而且用一套设备可以同时满足供热和供冷的要求，减少了设备的初投资。水源热泵可应用于宾馆、商场、办公楼、学校等建筑，小型的水源热泵更适合于家庭、别墅住宅的采暖、空调及生活热.................

................. 水。

（6） 、自动运行

水源热泵机组由于工况稳定，所以可以设计简单的系统，部件较少，机组运行简单可靠，维护费用低；自动控制程度高，使用寿命长可达到15年以上。 4、水源热泵系统的缺点

水源热泵系统也有他的缺点，他对水源的水质要求较高，既水温适度、水质适宜、水量足够，供水稳定可靠。下面就逐项分析： 1）、水温条件

水源热泵机组在制冷工况下，一般要求水源水温为10~30℃；热泵机组在制热工况下，一般要求水源水温为8~25℃。据有关资料千岛湖的水常年恒定在14~17℃之间，非常适合水源热泵机组使用，主机处于这样的温度下运行非常高效和稳定，有利于主机延长使用寿命。

2）、水质方面

水源热泵机组对水源水质的要求是，水中的物理成分和化学成分不能对机组造成损害。具体的要求如下表： PH值 CL- Cao SO4 Fe2+ 含沙量 主机要求 6.5-8.5 ＜＜＜＜1mg/L 1/20000 100mg/L 200mg/L 200mg/L 千岛湖水 7.2 1.0-1.6 19.3 4.49 0.04-0.06 实测值 其中最主要的是氯离子含量和含沙量，如氯离子含量高了就会对主机产生腐蚀作用，长年累月运行的话，主机就会被损坏，幸好千岛.................

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湖水氯离子含量的含量非常低，因此是安全的。

另外本工程水源采用新安江水库水面下约25米深的水。因此水中含沙量较少，但也要重视水源水的处理，在设计图中空调系统中配有3只除沙器（经济流量200m3/h,最大流量300m3/h）。但我们建议最好配3只（经济流量250m3/h,最大流量300m3/h）的比较合适。因为旋流除沙器是机械式的，是靠重力流来除沙的（沉沙室在除沙器的最下方），排沙均由操作工手动排沙，无法自动控制，而外面又看不到沉沙室是否已满，因此只能依赖操作工的自觉性来保证系统中的泥沙含量是不可靠的，因此适当放大余量是有好处的。 3）、水量方面

对一项具体的水源热泵工程来说，工程的水源水量应能否满足热泵机组制冷空调和制热供暖时进行热交换所需水量，是该项工程能否成功的关键。

本项目四台主机满负荷运行的最大用水量为624吨/小时，据水利局水文资料：千岛湖的平均流量 为180700吨/小时，最小流量为32400吨/小时，因此水量是足够的，只要在取水设计时留有足够的余量就行。 4）、供水可靠性

本项目空调机房到千岛湖只有150米远，因此取水、输水和排水都十分方便，所以供水是十分可靠的。

综上所述，从本项目所具备的水资源条件，无论是水温、水质、水量和供水稳定可靠性等方面分析，都具有十分优越的条件。因此，.................

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本项目应用水源热泵技术进行空调制冷和供暖是完全可行和可靠的。

（二）、整体概述及对本工程的合理化建议

水源热泵空调系统是一项综合性的集成技术，他包括了空调水系统、空调风系统、弱电系统、强电系统等技术。要取得满意的效果需要一个好的设计方案、一套好的设备及一支好的施工队伍，三者缺一不可，现在施工图纸已通过了论证，空调主机也已落实，就缺一支好的施工队伍，因此目前选择一支好的施工队伍显的尤其重要。水源热泵空调系统有许多特殊性，因此我们建议要选择一支既懂水源热泵系统技术的又懂安装的队伍，最好是水源热泵生产厂家具有相应安装资质的为最佳，而不要片面追求安装资质的高低。为此有以下建议：

1、建议提高对阀门质量的要求和质量检验的控制

水源热泵和普通空调的最大区别在于其它形式的空调冬、夏冷热模式的转换均是由电器控制来完成，如我们家中的空调摇控器上有制冷、制热模式，想开制冷只要按下制冷健就行了。而水源热泵空调系统就没这么简单，他首先要将机房内的8个最大的阀门（空调系统原理图中V1-V8）进行切换，夏季V2、V4、V5、V7开启，V1、V3、V6、V8关闭，冬季正好相反（本项目采用电动阀自行切换）。也就是说这8个阀门是要经常操作的，容易损坏，而且处于系统的最低处，既承受的压力也是最大的，因此这8个阀门的质量一定要好，而且每一只必须经过打压试验方可安装。另一方面这8个阀门的一端连接江.................

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水，另一端连接冷冻水系统，也就是说水源水和冷冻水是通过这8个阀门隔开的，千万不能泄漏，否则江水就有可能到室内管道中去，最有可能的就是室内的冷冻水会流到江中去，这样会造成运行费的巨大浪费，严重的甚至没有效果。还有进行阀门切换时，一定要把靠近冷冻水侧的阀门先关闭，才可打开水源水侧的阀门，否则也会造成室内的冷冻水流到江中去。这是常见现象，经常会发生，系统小还好点，象贵公司这么大的系统，如发生此类事故，没有二天空调系统正常不了，那会造成恶劣影响，因此要慎重。

2、建议将招标清单中空调冷凝水管为镀锌管改为UPVC管 虽然镀锌管的强度更好，安装好后不易被移位，这样可确保冷凝水管的坡度，冷凝水可顺畅的流到排水管中。但冷凝水管是开放的不象空调水管是封闭的，也就是说冷凝水管中充满了氧气，因此长此以往（最多五年），氧气就会逐渐氧化镀锌钢管内壁，直到完全堵塞冷凝水管，这样就会造成冷凝水排水不畅，从风机盘管中溢出，破坏装修和室内的其它设备。因此现在有经验的设计师均已用U-PVC管作为冷凝水管了，但由于U-PVC管的强度没有镀锌钢管好，容易被移位，因此要加强成品保护。

3、建议将机房内所有的橡胶软接改为不锈钢波纹软接

为了减少设备振动的传递，设备和管道的连接处都必须加软连接，本项目机房内选的是橡胶软接而风机盘管处选择的不锈钢软接。我们建议将机房内的橡胶软接换成不锈钢波纹软接。原因有二：一是因为机房内的设备均为大功率的设备如空调主机、水泵等，他产生的振动.................

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也大；二是因为橡胶软接的抗疲劳性没有不锈钢波纹软接好。实践证明许多项目的橡胶软接用的时间长以后均换成了不锈钢波纹软接，因此建议一次到位，省得二次投资。

另外风机盘管进出水管的连接处的不锈钢软接也是空调系统中的耐压的一个薄弱环节，经常有发生爆裂的现象，因此也要重视他的质量。

4、建议把除沙器的型号由200吨/小时换成250吨/小时 如水源热泵水质要求中所述，除沙器的除沙是人工控制的，沉沙室到底有多少沙又看不到，而湖水的泥沙含量下雨天和晴天相差很大，由于存在这么多不确定性，建议为了增加可靠性，把除沙器加大到3个250吨/小时更合适。

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二、设备技术性能的符合性及空调机组、VRV空调等设备品牌、型号选用情况；

主要设备按招标文件要求从以下品牌中选择： 序号 1 2 3 设备名称 阀门 杭州佳能 水泵 定压补水装置 风口、风阀、 4 消声器 5 6 7 8 9

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镀锌钢管 空气处理机组 橡塑保温 VRV空调 风机盘管 杭州新华 滴水措施 湖州金洲，上海劳动 清华同方 阿乐斯，凯门，亚罗弗 美的 上海新晃，约克，开利 湖州金洲 具体型号详见表1 凯门 具体型号详见表2 上海凯泉，上海东方 上海凯泉，上海东方 杭州金盾，杭州恒通， 风口采用防止漏、 杭州佳能 杭州恒通 品牌 江苏经纬，保一， 备注 江苏经纬，保一， .................

表1：空气处理机组选型对照表

序号 1 招标设备参数 K-10F-1SGT-350 L=10080cmh Qc=74.11kw N=5.5KW 组合式空气处理机组 K-1F-1（多功能厅）SGT450(六排) L=12830m3/h Q=103KW N=4KW组合式空气处理机组 K-1F-2（多功能厅）SGT450(六排) L=12830m3/hQ=103KW N=4KW组合式空气处理机组 K-1F-3（宴会前厅）SGT460(六排) L=15588m3/hQ=130KW N=5.5KW组合式空气处理机组 K-1F-4（全日餐厅）SGT560(六排) L=18280m3/hQ=1.6KW N=5.5KW组合式空气处理机组 K-1F-5（多功能厅）SGT350(六排) L=8843m3/hQ=74KW N=2.2KW组合式空气处理机组 K-2F-1（宴会厅）SGT670(六排) L=28079m3/hQ=200KW N=11KW组合式空气处理机组 K-2F-2（宴会厅）SGT670(六排) L=28079m3/hQ=200KW N=11KW组合式空气处理机组 K-2F-3（宴会厅）SGT670(六排) L=28079m3/hQ=200KW N=11KW组合式空气处理机组 K-2F-4（宴会前厅）SGT-7110 L=54000m3/hQ=350KW N=22KW组合式空气处理机组

投标设备参数 台数 立柜式空调机组ZKL10-GT-06（六排）制冷量70.8KW,L=10000CMH,N=4KW 立柜式空调机组ZKL12-GT-08（八排）制冷量103KW,L=12000CMH,N=4KW 立柜式空调机组ZKL12-GT-08（八排）制冷量103KW,L=12000CMH,N=4KW 立柜式空调机组ZKL15-GT-08（八排）制冷量128.8KW,L=15000CMH,N=5.5KW 立柜式空调机组ZKL20-GT-08（八排）制冷量170.2KW,L=20000CMH,N=4*2KW 立柜式空调机组ZKL09-GT-08（八排）制冷量73.1KW,L=9000CMH,N=3KW 立柜式空调机组ZKL30-GT-06（六排）制冷量219.9KW,L=30000CMH,N=5.5*2KW 立柜式空调机组ZKL30-GT-06（六排）制冷量219.9KW,L=30000CMH,N=5.5*2KW 立柜式空调机组ZKL30-GT-06（六排）制冷量219.9KW,L=30000CMH,N=5.5*2KW 立柜式空调机组ZKL50-GT-06（六排）制冷量392.8KW,L=50000CMH,N=7.5*3KW 1.0 1.0 1.0 1.0 2 3 4 5 1.0 6 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 7 8 9 10 11 K-2F-5（会议、休息厅等）SGT570(六排) L=24130m3/hQ=198KW 立柜式空调机组ZKL25-GT-08（八排）制冷量N=9KW组合式空气处理机组 K-SF-1（大堂）SGT560(六排) L=20310m3/hQ=60KW N=11KW组合式空气处理机组 K-SF-2（大堂）SGT560(六排) L=20310m3/hQ=60KW N=11KW组合式空气处理机组 K-SF-3（大堂）SGT560(六排) L=20310m3/hQ=60KW N=11KW组合式空气处理机组 K-SF-4（大堂）SGT560(六排) L=20310m3/hQ=60KW N=11KW组合式空气处理机组 214.4KW,L=25000CMH,N=5.5*2KW 立柜式空调机组ZKL20-GT-04（四排）制冷量95.7KW,L=20000CMH,N=4*2KW 立柜式空调机组ZKL20-GT-04（四排）制冷量95.7KW,L=20000CMH,N=4*2KW 立柜式空调机组ZKL20-GT-04（四排）制冷量95.7KW,L=20000CMH,N=4*2KW 立柜式空调机组ZKL20-GT-04（四排）制冷量95.7KW,L=20000CMH,N=4*2KW 12 X-10F-1EDT40BS L=4000cmhN=1.04KW+0.85KW转轮式热回收机组 X-10F-2EDT40BS L=4200cmhN=1.3+0.98KW转轮式热回收机组 X-10F-3EDT70BS L=6300cmhN=1.9+1.4KW转轮式热回收机组 L=2500m3/hQ=30KW N=0.55KW组合式空气处理机组 转轮式热回收机组ZKW04 L=4000m3/h N=1.04KW+0.85KW 转轮式热回收机组ZKW04 L=4000m3/h N=1.3+0.98KW 转轮式热回收机组ZKW06 L=4000m3/h N=1.9+1.4KW X-1F-1(酒店办公新风)SGT230(六排) 吊顶式新风机组ZKD02-GX-06（六排）制冷量30.9KW,L=2000CMH,N=0.55KW .................

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X-1F-2(前台办公等新风)SGT230(六排) 吊顶式新风机组ZKD03-GX-06（六排）制冷量L=3500m3/hQ=51KW N=0.75KW N=0.75KW变风量空气处理机组 N=5.5KW变风量空气处理机组 N=2.2KW L=7040m3/hQ=117.5KW N=2.2KW L=25000m3/hQ=379.4KW N=8KW 变风量空气处理机组 L=4000m3/hQ=69.4KW N=0.8KW 变风量空气处理机组 N=4KW X-9F-1 SDK8W L=8500cmh Qc=108.9kw n=2.2kw变风量空气处理机组 X-D1-1 SGT-7100 组合式空调机组 新风入口初效过滤段 冷热盘管 冷盘管段（6排） 风机段 L=54740 cmh Q =628Kw H(余压)=300Pa X-D1-10SDK-X-4-L-YU立式空调机组配初效过滤冷热盘X-D1-11SDK-X-2-L-YU立式空调机组配初效过滤冷热盘X-D1-12SDK-X-8B-L-YU可变风量立式空调机组配初效49.3KW,L=2000CMH,N=0.7KW 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2.0 1.0 1.0 1.0 X-1F-3（长排风补风）SDK-2(六排) L=1500m3/hQ=34KW 变风量空气处理机组ZKW03-JX-04(四排) L=3000m3/h Q=38.8KW N=0.8KW Q=246KW N=4.0KW 119KW,L=7000CMH,N=1.1*2KW X-1F-4（厨房补风）SDK-15C(六排) L=15000m3/hQ=221KW 变风量空气处理机组ZKW15-JX-06(六排) L=15000m3/h X-2F-1（餐饮包厢）SGT340(六排) L=7040m3/hQ=117.5KW 吊顶式新风机组ZKD07-GX-06（六排）制冷量X-2F-2（餐饮包厢、儿童中心、健身等）SGT340(六排) 吊顶式新风机组ZKD07-GX-06（六排）制冷量119KW,L=7000CMH,N=1.1*2KW X-3F-1、2（二层中餐厨房补风）SDK25B(六排) 变风量空气处理机组ZKW25-JX-06(六排) L=25000m3/h Q=391KW N=8KW Q=67.6KW N=1.1KW 211KW,L=12000CMH,N=2.2*2KW 变风量空气处理机组ZKW09-JX-04(四排) L=9000m3/h X-3F-3（二层中餐厨房补风）SDK4(六排) 变风量空气处理机组ZKW04-JX-08(八排) L=4000m3/h X-3F-4（会议区新风）SGT450六排) L=12830m3/hQ=215KW 吊顶式新风机组ZKD12-GX-08（八排）制冷量 Q=107KW N=2.4KW 卧式空调机组ZKW50-GX-04（四排）制冷量3.3KW,L=20000CMH,N=22KW H(余压)=300Pa 立柜式空调机组ZKL04-GX-04（四排）制冷量 1.0 管+冷盘管段（6排） L=3400 cmhQ =51KwH(余压)=300Pa 48.4KW,L=4000CMH,N=1.1KW 吊顶式空调机组ZKL02-GX-04（四排）制冷量1.0 1.0 管 冷盘管段（6排） L=2000 cmhQ =14KwH(余压)=300Pa 24.7KW,L=2000CMH,N=0.55KW 过滤冷热盘管 冷盘管段（6排） L=8000 cmhQ =105KwH(余压)=300Pa X-D1-2SDK-X-3立式空调机组配初效过滤冷热盘管+冷X-D1-3SGT-330组合式空调机组新风入口初效过滤段中变风量空气处理机组ZKL08-GX-04(四排) L=9000m3/h Q=100.3KW N=2.4KW 立柜式空调机组ZKL03-GX-06（六排）制冷量1.0 盘管段（6排） L=3000 cmhQ =43.5KwH(余压)=300Pa 45.7KW,L=3000CMH,N=0.8KW 间段中效过滤段冷热盘管+冷盘管段（6排）风机段 L=3000 cmhQ =60KwH(余压)=300Pa X-D1-4、5SDK-X-15C-L-ZU可变风量立式空调机组配初立柜式空调机组ZKL03-GX-08（八排）制冷量51.8KW,L=3000CMH,N=0.8KW 变风量空气处理机组ZKL15-GX-04(四排) L=15000m3/h 1.0 1.0 效过滤冷热盘管+冷盘管段（6排） L=15000 cmhQ =197KwH(余压)=300Pa X-D1-6SDK-X-3-L-ZU立式空调机组配初效过滤冷热盘X-D1-7SDK-X-3-L-ZU立式空调机组配初效过滤冷热盘Q=191.4KW N=5.5KW 立柜式空调机组ZKL03-GX-06（六排）制冷量2.0 管 冷盘管段（6排） L=2950 cmhQ =40KwH(余压)=300Pa 45.7KW,L=3000CMH,N=0.8KW 管 冷盘管段（6排） L=7900 cmhQ =105.2KwH(余压)=300Pa X-D1-8SDK-X-12C-L-ZU可变风量立式空调机组配初效立柜式空调机组ZKL08-GX-04（四排）制冷量100.3KW,L=8000CMH,N=3KW 变风量空气处理机组ZKL12-GX-04(四排) L=12000m3/h 1.0 1.0 过滤冷热盘管 冷盘管段（6排） L=12000 cmhQ =197KwH(余压)=300Pa Q=201.5KW N=4KW 1.0 .................

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X-D1-9SDK-X-5-L-YU立式空调机组配初效过滤冷热盘立柜式空调机组ZKL04-GX-04（四排）制冷量管 冷盘管段（6排） L=4500 cmhQ =51KwH(余压)=300Pa 48.4KW,L=4000CMH,N=1.1KW X-SF-1（3~8层客房、走道新风）SGT230(六排) 吊顶式空调机组ZKL02-GX-04（四排）制冷量L=2500m3/hQ=24.38KW N=0.55KW X-SF-2（9层备餐间补风）SDK-2W(六排) L=1275m3/hQ=34.38KW N=0.37KW 变风量空气处理机组 X-SF-3（9L=2500m3/hQ=24.38KW N=0.55KW L=2500m3/hQ=24.38KW N=0.55KW X-SF-5（3~9L=5500m3/hQ=86KW N=1.5KW L=126m3/hQ=155KW N=3KW L=4920m3/hQ=40KW N=1.1KW 四管制风机盘管（定制）冷热盘管（3排）+冷盘管（224.7KW,L=2000CMH,N=0.55KW 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 层行政新风）SGT230(六排) 吊顶式空调机组ZKL02-GX-04（四排）制冷量24.7KW,L=2000CMH,N=0.55KW X-SF-4（3~8层客房、走道新风）SGT230(六排) 吊顶式空调机组ZKL02-GX-04（四排）制冷量24.7KW,L=2000CMH,N=0.55KW 层客房新风）SGT340(六排) 吊顶式空调机组ZKL05-GX-06（六排）制冷量83.3KW,L=5000CMH,N=1.5KW X-SF-6（3~8层客房、走廊新风）SGT450(六排) 立柜式空调机组ZKL12-GX-04（四排）制冷量156.4KW,L=12000CMH,N=4KW X-SF-7（SPA、淋浴新风）SGT330(六排) 吊顶式空调机组ZKL05-GX-04（四排）制冷量56.2KW,L=5000CMH,N=1.5KW 四管制风机盘管（定制）冷热盘管（3排）+冷盘管（2排）43 三速开关定制) FP-136=1400m3/h QL=7.21KW 四管制风机盘管（定制）冷热盘管（3排）+冷盘管（2排）414 三速开关定制) FP-102=1080m3/h QL=5.5KW 四管制风机盘管（定制）冷热盘管（3排）+冷盘管（2排）11 三速开关定制) FP-68=785m3/h QL=3.7KW 四管制风机盘管（定制）冷热盘管（3排）+冷盘管（2排）6 三速开关定制) FP-34=390m3/h QL=1.98KW 四管制风机盘管（定制）冷热盘管（3排）+冷盘管（2排）141 三速开关定制) FP-85=900m3/h QL=4.7KW 四管制风机盘管（定制）冷热盘管（3排）+冷盘管（2排）2.0 三速开关定制) FP-51=590m3/h QL=2.93KW 四管制风机盘管（定制）冷热盘管（3排）+冷盘管（2排）26 三速开关定制) FP-170=1780m3/h QL=9.02KW 四管制风机盘管（定制）冷热盘管（3排）+冷盘管（2排）4.0 三速开关定制) FP-204=2100m3/h QL=10.83KW 排）(配回风箱;门铰式回风过滤器；电磁阀、金属软管）(配回风箱;门铰式回风过滤器；电磁阀、金属软管）(温控(温控三速开关定制) SGCR800L=1450m3/h QL=7.5KW 四管制风机盘管（定制）冷热盘管（3排）+冷盘管（2 排）(配回风箱;门铰式回风过滤器；电磁阀、金属软管）(配回风箱;门铰式回风过滤器；电磁阀、金属软管）(温控(温控三速开关定制) SGCR600L=1040m3/h QL=5.KW 四管制风机盘管（定制）冷热盘管（3排）+冷盘管（2 排）(配回风箱;门铰式回风过滤器；电磁阀、金属软管）(配回风箱;门铰式回风过滤器；电磁阀、金属软管）(温控(温控三速开关定制) SGCR400L=720m3/h QL=3.77KW 四管制风机盘管（定制）冷热盘管（3排）+冷盘管（2 排）(配回风箱;门铰式回风过滤器；电磁阀、金属软管）(配回风箱;门铰式回风过滤器；电磁阀、金属软管）(温控(温控三速开关定制) SGCR200L=360m3/h QL=2.1KW 四管制风机盘管（定制）冷热盘管（3排）+冷盘管（2 排）(配回风箱;门铰式回风过滤器；电磁阀、金属软管）(配回风箱;门铰式回风过滤器；电磁阀、金属软管）(温控(温控三速开关定制) FCU500 四管制风机盘管（定制）冷热盘管（3排）+冷盘管（2 排）(配回风箱;门铰式回风过滤器；电磁阀、金属软管）(配回风箱;门铰式回风过滤器；电磁阀、金属软管）(温控(温控三速开关定制) FCU300 四管制风机盘管（定制）冷热盘管（3排）+冷盘管（2 排）(配回风箱;门铰式回风过滤器；电磁阀、金属软管）(配回风箱;门铰式回风过滤器；电磁阀、金属软管）(温控(温控三速开关定制) FCU1000 四管制风机盘管（定制）冷热盘管（3排）+冷盘管（2 排）(配回风箱;门铰式回风过滤器；电磁阀、金属软管）(配回风箱;门铰式回风过滤器；电磁阀、金属软管）(温控(温控三速开关定制) FCU1100

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三、详细施工工艺说明，特别是针对本工程的技术难点及关键部位施工技术措施；

第一章、施工组织设计编制总说明

我公司认真、仔细地阅读了千岛湖皇冠度假村皇冠假日酒店暖通安装工程招标文件和施工图纸，已对本工程的情况有了基本了解，针对本工程的施工特点，在分析了各种因素和工程承包的特点、难点后，依据我公司在水源热泵暖通工程施工中所积累的丰富经验，我公司拟安排在水源热泵暖通项目施工经验丰富的项目管理班子组织施工，以保证高质量、如期、安全地完成招标文件规定的承包范围内的工程。

（一）、工程施工目标

根据业主要求及我公司计划，确定以下目标：

1.本工程质量目标为：达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB-50300-2001)和《通风与空调工程质量验收规范》(GB50243-2002)中的“合格”标准，配合主体确保“西湖杯”，争创“钱江奖。 2.本工程工期目标为：计划工期： 365日历天

计划开工日期： 2013年 1月 1日 计划竣工日期： 2013 年 12月 31日

（二）、编制依据

表1

类 别 名 称 《千岛湖皇冠假日酒店暖通安装工程招标文件》 工程文件 千岛湖皇冠假日酒店暖通安装工程施工图纸 千岛湖皇冠假日酒店暖通安装工程招标文件答疑 编 号 .................

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建筑工程施工质量验收统一标准 通风与空调工程施工质量验收规范 国家标准 人民防空工程施工及验收规范 建筑节能工程施工质量验收规范 防空地下室通风设计（2007年合订本） 建筑设备施工安装通用图集—制冷工程（2006） 图集 建筑设备施工安装通用图集—通风与空调工程（2005） 建筑设备施工安装通用图集—给水工程（2005） GB50134-2004 GB50411-2007 FK01～02 91SB7-1 GB50300-2001 GB50243-2002 91SB6-1 91SB3-1 （三）、编制说明

1.编制本施工组织设计的目的：在于执行招标文件的规定，并为该工程施工提供较完整的纲领性文件，旨在指导工程施工全过程。

2.中标后，将按业主及同方股份有限公司企业要求，及时编制更详细、更具体的方案，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程建设任务。

（四）、规范和标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）； 《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019—2003）； 《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）；

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；

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《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067—97）； 《公共建筑节能设计标准》（GB501—2005）； 《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）； 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）；

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）； 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-93）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50236-98）

《工程建设强制性条文—房屋建筑部分》（2002版）等。

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第二章、工程概况

（一）、工程简介

1.工程名称：千岛湖皇冠假日酒店暖通安装工程。 2.工程地点：浙江省建德市新安江街道塘坞口

3.工程范围：皇冠假日酒店暖通安装工程（含水源热泵机组机房安装、风机盘管、新风机组、变流量冷媒多联空调机等设备及安装）。

4.建设单位：建德新越置业有限公司 （二）、工程概述

千岛湖皇冠假日酒店（五星级酒店）建筑面积约5万平方米，地下两层建筑面积约1.4万平方米（无人防），主要功能为设备房，机动车库，酒店办公用房；地上九层，建筑面积约3.6万平方米；一层，二层为门厅、会议、娱乐健身及餐饮用房等；主楼二-三层之间为设备转换层，三层-九层为客房。

（三）、工程施工特点

1.交叉作业多。本工程是功能性较强的多层建筑，系统功能齐全，吊顶内风管、电线管、线槽、消防管、喷淋管、给排水管密如蛛网，使风管、风机盘管、送回水管等设备和附件的安装都必须配合总包合理安排，进行交叉施工。

2.大型空调设备管线复杂。施工前要认真熟悉工艺流程，画出管线走向布置图，做到管线走向合理、统一布局，避免管线冲突及不必要的返工。

3.暖通设备单体体积大，重量重。设备吊装运输到位需预先安排，

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配合土建按设备尺寸预留吊装孔，及施工吊装埋件预埋。

4.施工协调面广。本工程面积广，遍及范围多，专业齐全，需各单位通力合作，紧密协调，本公司将派专人与各施工单位协调，默契配合，并全力服从总包单位整体安排，合理安排施工顺序及进度，同时狠抓工程质量和安全施工管理，以保证该工程保质保量如期竣工。 （四）、施工重点和难点 1.施工重点

1.1.与土建单位、消防、给排水、电气、装饰、智能化各分包单位的协调配合是施工管理的重点。包括土建单位预留套管、预埋铁件、设备吊装预留孔的校核与验收，装饰单位风口、设备维修孔预留、安装标高的校核，智能化单位暖通接口的衔接。

1.2水源热泵机组、管道安装是整个暖通系统的核心，是施工技术的重中之重。特别是本项目空调系统的运行压力达13公斤（见施工设计说明），也就是说如果空调管道系统有漏点，系统中的水可以冲到100米高以上，它的破坏力是无法想象的，可以说象子弹样有威力，所以整个空调管道系统的强度是该工程的重点。怎样才能确保管道系统的强度呢？首先整个系统的所有设备及材料均要达到16公斤以上，特别是阀门和软接；其次管道的连接要可靠；最后系统压力试验时要充分。

1.3整个空调管道系统的防腐与保温，特别是保温也是一个重要的环节，否则会产生凝露现象，严重的就会产生凝结水流到天花板上。所以保温一定要做连续性，不能间断，双层的要错缝连接。 .................

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1.4暖通设备单机试运转、系统调试将直接影响空气调节的使用效果，是关键的一环，包括与各设备厂家、业主的协调配合、系统的测定。

2.施工难点

2.1设备运输、吊装、安装与设备连接管道的安装 2.1.1分析、预测

（1）暖通设备重量大，吊装难度系数大。

（2）与空调机组连接的管道众多，冷冻水管道、冷却水管道、凝结水管、排水管等各种专业用途的管道系统，规格多，保温材质不同，工艺要求也不同。管道安装缺乏统筹安排，将严重影响施工安全、系统的美观，施工质量，而且日后设备维修不方便。

（3）空调系统的冷凝水管的坡度只有≥0.01，本工程采用镀锌钢管。

2.1.2对策

（1）加强施工安全教育与配备安全生产措施，确保人身安全。 （2）及时制定和上报设备吊装方案。

（3）进场后争取第一时间拿到设备尺寸图纸，并及时提交预留设备吊装孔尺寸，并根据现场实际情况与设计、土建和业主商定留孔部位，保证各大件设备顺利、安全地进入到位；留孔部位、大小和数量与建筑结构有关，需与设计、土建和业主商定。

（4）空调机组及新风机组的吊入，请监理单位协调，施工单位配合土建施工单位，在适当位置留孔，以便空调机组、新风机组与风.................

................. 机盘管的吊入。

（5）做好设备基础的测绘与预埋件的埋设。

（6）做好管道的现场测绘，制定安装方案，遇到问题及时与业主、设计单位协调。

（7）管道安装、保温，严格按照设计与规范要求施工。 （8）掌握主动，争取第一时间掌握各安装、装修等专业的图纸，通过管线布置综合平衡技术二次深化图纸，合理安排好各专业的管线走向。通过与业主、监理、各分包单位协商确认二次深化的图纸。然后安排施工人员按照深化图纸的走向及标高施工。在保证抢工期的时候避免局部无谓的返工，还能让安装排布观感更加美观，更能在工作面全面展开，施工进度加快。

2.2施工协调

2.2.1防止“管线打架”与“施工平顶花脸” （1）分析

本工程专业工种多，管线复杂，各类风口众多。因此，在未采取施工协调措施前，势必造成隐蔽工程中 “管线打架”，平顶上“施工平顶花脸”。

（2）预测

如不及时进行施工协调，势必造成延误工期，甚至停工，施工平顶上风口与灯具等装饰物不协调，造成平顶上杂乱无章，严重影响室内装潢效果。

（3）对策 .................

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A、及时召开设计技术交底会与施工协调会，按照“无压管让有压管、小管让大管”等施工规范与不影响设计总体要求的原则进行现场施工协调，做好隐蔽工程内各专业工种管线的合理分配，并出具各工种协调配合安装施工图。

B、严格按照施工工艺要求，进行施工现场测绘，绘制施工测绘图。制作完毕的管道按图纸编号，并做好施工人员之间技术交底。风口留孔由装潢专业根据设计技术交底会与施工协调会要求制作，施工人员及时做好尺寸的核实工作，确保安装尺寸的准确。

2.3空调系统调试 2.3.1分析

（1）空调系统调试阶段，调试的最终目的主要是使空调室内温度参数达到设定要求。

（2）空调系统设备的多样性，包括冷冻水系统、冷却水系统、末端系统等，其中末端设备数量庞大。

（3）自控装置与系统调试的协调配合。 （4）各类控制阀门数量多。 2.3.2预测

（1）系统调试需要得到供水、供电的全力配合，方可进行系统调试。

（2）本工程自控系统专业设计应与暖通专业设计人员、业主、暖通施工单位协商，避免自控系统与暖通空调设备调节自动化控制装置相冲突的现象。失败的严重后果便是造成设备损坏，造成严重经济.................

................. 损失。

（3）系统调试方案不科学，调节不当将导致室内空气参数无法达到设定值。

2.3.3对策

（1）系统调试准备阶段，请业主总体协调供水、供电安排。 （2）严格进行仪表与相关装置的调校。

（3）请业主协调设备供应商、设备施工方、自控系统专业相关人员、暖通施工单位、暖通设计单位开系统调试技术准备会。

（4）根据分层调节需要，增加分层回水管温度计。

（5）绘制系统调节简图，制定系统调试方案。并报批建设、监理、设计及相关部门，确定系统调试方案。

（6）各类设备与自控装置完成单体试运转与设备能力测试（末端设备在施工进场前作单机试运转）。

（7）严格按照设计要求、相关规范与系统调试工艺和方案进行系统调试。

（8）严密观察系统调试动态，记录相关动态参数，及时上报调试情况，调整系统调试方案。

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第三章、主要施工方法及施工组织管理结构模式

一、主要施工技术方法 1.设备安装 1.1.安装准备

1.1.1通风空调设备安装前，必须对所安装的设备基础进行验收，认真核对基础的标高，地脚螺丝孔距，深度是否满足实际设备的需要。

1.1.2设备到货后，应会同业主核对设备型号、规格、技术参数是否符合设计要求。检查设备有无缺损，说明书、合格证、试压报告和其它技术资料是否齐全，并做好开箱检查记录。开箱检查内容如下：

（1）中、小型箱体包装机组首先查看箱体有无损伤，并核对箱号及箱数有无差错，然后再打开箱体。

（2）依据设备清单，核对设备型号、规格，清点设备所带的备品备件、专用工具、随机文件及图纸是否齐全。

（3）检验各主要机件的主要尺寸，与图纸是否相符。检验所有机件，要求无损伤、锈蚀，或其它缺陷。

（4）了解是否有散件需在现场组装的设备。

（5）对开箱后的设备必须派专人负责保管，并落实岗位责任制度。

1.2.水源热泵机组安装 施工流程图： .................

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机组各泵单体试运行 电气安装 各外管路及仪表控制系统安设备开箱检查 基础复测划线 机组进运 施工准备 机组就位安装 系统气密性试验及外管道试压试漏

全系统检查 全系统运行 系统防腐保温

1.2.1水源热泵机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1/1000，并应在底座或底座平行的加工面上测量。

1.2.2机组吊装时，钢丝绳与设备的接触点应垫木板，不要使钢丝绳在仪表盘、管路上受力。

1.2.3机组在连接压缩机进气管前，应从吸气口观察导向叶片和执行机构、叶片开度和指示位置，按设备技术文件的要求调整一致并.................

交工验收 .................

定位，最后连接电动执行机构。

1.2.4安装时设备基础底板应平整，底座安装应设置隔振器，隔振器的压缩量应一致。

1.3.水泵安装 施工流程图：

设备初步找正找平（初平）

1.3.1施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，特别是基础.................

交工验收 系统冲洗 设备空负荷试运转 参与运转 设备负荷试运转 设备试压 清洗加油 电机试运转 附件和表计安装 地脚孔二次灌浆 养护 干固 设备 精平 施工准备 设备基础检查划线 设备搬运吊装就位 .................

尺寸、标高、轴线、预留孔洞等应符合设计要求。基础表面平整，混凝土强度达到设备安装要求。

1.3.2水泵安装前，检查水泵的名称、规格型号，核对水泵铭牌的技术参数是否符合设计要求；水泵外观应完好，无锈蚀和损坏，根据设备装箱清单，核对随机所带的零部件是否齐全，有无缺损和锈蚀。

1.3.3对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，没有卡涩和异常声音等现象。

1.3.4水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上，不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。

1.3.5水泵就位在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找正找平，并拧上地脚螺栓的螺母。

1.3.6地脚螺栓的二次灌浆，应保持螺栓处于垂直状态，混凝土的强度应比基础高1～2级，且不低于C25，并做好对地脚螺栓的保护。

1.3.7用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测量，对水泵进行精平工作，使整体安装的水泵纵向水平度偏差不应大于0.1/1000，横向水平度偏差不应大于0.2/1000；解体安装的水泵纵、横向水平度偏差均不应大于0.05/1000。

1.3.8水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，使两轴心的允许偏差：轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向位移不应大于0.05mm。 .................

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1.3.9有隔振要求的水泵安装，其橡胶减振垫或减振器的规格型号和安装位置应符合设计要求。

1.4.组合式空调机组安装

1.4.1设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。

1.4.2设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在机组基座下的备用型钢底座。

1.4.3机组安装

（1）安装前认真熟悉图纸、设备说明以及有关的技术资料。 （2）机组安装的地方必须平整，一般应高出地面100 mm至150mm。

（3）空调机组如需安装减震器，应严格按照设计技术规范及减震器专业生产厂商技术资料选取，核对无误后，按型号、数量和位置进行安装、找平找正。

（4）组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直。

（5）机组供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。

（6）机组应清扫干净，箱内应无杂物、垃圾和积尘。 （7）机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完整。

（8）机组配管与电气控制线由管道工和电工安装。 （9）吊顶式、柜式空调机组安装完前应检查叶轮与机壳间的间.................

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隙是否符合设备技术文件的要求。

（10）吊顶式、柜式空调机组凝结水管应有水封，存水弯高差产生的压强应大于机组余压。水封做法见图1。

图1组合式空调机组水封做法

（11）吊顶式空调机组的支、吊架应设隔振装置（设弹簧吊架），并安装牢固。隔震支、吊架的安装应符合下列规定：

A、隔振支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定。

B、钢隔振支架焊接应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。焊接后必须矫正。

C、隔振支架应水平安装于隔振器上，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。

D、使用隔振吊架不得超过其最大额定载荷量。 1.5.风机安装

1.5.1 风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求。

1.5.2 风机的支、吊架应设隔振装置，并安装牢固。隔震支、吊架的安装应符合下列规定：

（1）隔振支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定。 .................

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（2）钢隔振支架焊接应符合现行国家规范的有关规定。焊接后必须矫正。

（3）隔振支架应水平安装于隔振器上，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。

（4）使用隔振吊架不得超过其最大额定载荷量。 1.6.风机盘管安装

1.6.1风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

1.6.2风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。

1.6.3风机盘管应进行逐台水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察2-3min不渗不漏为合格。

1.6.4卧式吊装风机盘管吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。

1.6.5冷热媒水管与风机盘管连接宜采用钢管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏管子。凝结水管宜软性连接，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。

1.6.6风机盘管同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。

1.6.7暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。 .................

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1.6.8卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。吊杆螺丝应有防松装置和橡胶隔离垫圈。

1.6.9机组的安装坡度为0.002—0.003，坡向滴水盘。凝结水应畅通，软管连接应牢固，宜用专用管卡卡紧。

1.6.10供、回水阀及水过滤器应靠近机组安装，以在滴水盘上方为佳。

1.6.11卧式暗装风机盘管吊筋应竖直无弯曲，固定时应采用双面螺帽，盘管供、回水管与风机盘管，应为弹性连接（金属或金属软管）。

1.6.12风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。

1.7.消声器安装

1.7.1 消声器安装准备应符合下列规定：

（1）消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀。

（2）吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条完好。

（3）紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落。

1.7.2 消声器安装的方向应正确，与风管的连接应严密，不得损坏和受潮。两组同类消声器不宜直接串联机组安装，应对机座进行找平，其纵横向水平度允许偏差为0.1/1000。 .................

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1.7.3机组接管前，应先清洗吸、排气管道，合格后方能连接，接管不得影响电机与压缩机的同轴度。

2.管道工程 2.1主要施工工艺 2.1.1 一般规定

（1）密切配合土建及其它作业，对预留孔洞、预埋套管的预留等工作，特别是制冷机房内必须认真核对，以防遗漏。

（2）按施工图和现场情况进行理论和实物相结合绘制放样草图，班组施工时基本按草图下料，这样有利于专业配合和标高、管道坡度、保温空洞等一系列的控制。

（3）支架预制加工时，应充分考虑到管径大小及可能产生其它附属负载和现场支架间距。

（4）套管下料时应分考虑保温层能顺利通过的管径作为套管，在楼地面上的套管必须长出地坪及屋面10－20mm为宜，墙面套管应与粉饰层齐平。

（5）为了防止冷冻管道与支架处产生“冷桥”，在管道安装前必须在支架上放置木托垫作为防“冷桥”措施，木托垫内孔必须与该处的管径相匹配，不得留多余的间隙，以防空气进入。

（6）管道安装时做到合理布置，必须考虑下道工序的施工，如保温间隙，阀门操作等，安装必须做到横平竖直，冷凝水管必须充分考虑排放坡度，以免倒坡。

（7）阀门及配件安装，必须考虑阀门的操作和检修，吊顶.................

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内的截止阀尽可能手轮朝上，安装止回阀必须注意水平和垂直的方向。

（8）管道穿过建筑物的变形缝时，设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实。

2.1.2 DN≤50镀锌钢管安装（丝接）

（1）镀锌钢管采用螺纹连接，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油,逆螺纹方向缠麻丝。

（2）立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。

（3）水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。

（4）管道穿过基础，墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，其尺寸按设计要求和规范规定采用。

（5）镀锌钢管安装完毕，应随手清除外露的麻丝，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。

（6）螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。

2.1.3 DN50＜冷冻水管、湖水管≤DN150采用焊接钢管;管.................

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径大于DN150采用螺旋焊管。 1、材料要求

1.1管材、管件、钢材在进场后使用前认真检查、必须符合国家有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。

1.2各种连接管件不得有砂眼、裂纹和角度不准等现象。

1.3各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前按设计要求和施工规定进行严密性试验。

1.4石棉橡胶垫、油麻、电焊条等辅材质量必须符合设计及规范要求。 1.5无缝钢管内外表面无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 2、作业条件

2.1配合土建施工进度做好各项预留孔洞工作。

2.2在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将须用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格后并准备齐全，运到现场。

2.3从事焊接的工人，应持有相同类别焊接的焊工合格证书。 3、操作工艺

3.1管道安装前事先确定好标高及位置。

3.2 根据图纸冷冻水管、湖水管DN150及以下采用焊接钢管;管径大于DN150采用螺旋焊管，管径DN50及以下丝接，大于DN50焊接，焊接方法为手工电弧焊；冷凝水管采用镀锌钢管。

3.3焊接钢管时，先把管子选好然后调直，清理好管膛，将管运到安装地点后就位找正，对准管口使中心线一致，中心线的偏差小于1mm。 .................

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3.4管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度符合下表： 管道的允许偏差

项 目 坐 标 标 高 水平管道 DN≤80mm 平直度 DN＞80mm 立管垂直度 允许偏差（mm） 15 ±15 2L/1000，最大40 3L/1000，最大60 5L/1000，最大25 3.5管道焊完后，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整垫木U型卡螺栓，使其牢固紧贴，平正一致。

3.6在配制风机盘管和空调器支管时，先量出支管尺寸，然后断管、套丝和调直，丝接处抹铅油缠麻，安装好后把麻清除干净。 3.7风机盘管机组及空调器与管道的连接采用不锈钢软节，其耐压值大于等于1.5倍的工作压力，软管的连接牢固，不得有强扭和瘪管。 3.8管道与支、吊架接触处，设置经防腐处理的木衬垫，衬垫厚度为50mm，宽度大于支、吊架支承面的宽度，衬垫的表面平正、衬垫接合面的空隙填实。

3.9、管道支吊架的最大间距：

公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大1.5 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 5.5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 间距(m) 3.10空调水系统管道坡度i=0.003,供水沿水流方向坡上，回水为顺流坡下，不得反坡；凝水管管道坡度i=0.01,凝水干管可做到i=0.005，软管的连接长度不大于150mm。 .................

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3.11系统管路最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀；在管路的最低处设置排泄阀。

3.12管道系统安装完毕，外观检查合格后，按设计要求进行冲洗。冲洗时，将风机盘管供、回水管的阀门关闭，旁通阀开启，用自来水冲洗，以排出的水色、透明度与入水口对比相近，无杂物为止。 3.13冲洗完毕，按试验压力1.8Mpa进行试压。因本工程为高层建筑，故采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。

分区、分层试压：对相对区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。 系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后、对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02Mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。

3.14凝结水系统的渗漏可以从管道的最高及每个风机盘管托水盘中注水，作为充水试验，且使得凝结水管能够畅通流到凝水管内。排水畅通，外观检查无渗漏为合格。 4、质量标准

4.1阀门的安装位置、高度、进出口的方向符合设计要求，连接牢固紧密。

4.2安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄不得向下。

4.3阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准.................

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《通用阀门标志》GB12220的规定，阀门安装前进行强度和严密性试验，合格后方准使用。

4.4管道焊接对口的平直度为1/100，全长不大于10mm。管道的固定焊口远离设备，且不得与设备接口中心线重合。管道对接焊缝与支吊架的距离大于50mm。

4.5管道焊缝表面清理干净，并进行外观质量的检查，焊缝外观质量不得低于现行国家标准。

4.6镀锌管道的镀锌层应注意保护，对具备的破损处，做防腐处理。 4.7法兰连接的管道，法兰面与管道中心线垂直，并同心。法兰对接平行，偏差不大于外径的1.5/1000,且不得大于2mm；连接螺母长度一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓拧紧后不得低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度符合设计的要求。

4.8补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要求，并根据设计计算的补偿量固定或预压缩。 5、成品保护

5.1预留管口得临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。 5.2对已安装好得管道不能当作搭设架板的支撑使用。 5.3管道施焊时、不能利用管道作地线，以免破坏镀锌层。

2.1.4试压、冲洗

（1）空调水系统管道，必须进行水压试验，系统最低点工作压力为1300Kpa，试验压力为1800Kpa，以十分钟内压力降不超过10 Kpa为合格。然后将压力降至工作压力作严密性试验。用0.5kg的小锤敲.................

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击焊缝应无异样，焊缝及丝口处无渗水，试压时应有书面记录和摄影记录做为竣工技术资料依据。

（2）管道试压后必须对系统进行冲洗。

第一步，关闭全部末端空调箱、风机盘管的供回水支管闸阀或蝶阀，打开立管和水平干管末端清洗阀，冷冻机、板式热交换器处设临时旁通管。水泵运行数小时后清洗过滤器垃圾，反复多次直至无垃圾后放水。

第二步，关闭清洗阀，打开末端闸阀或蝶阀，接通冷冻机，板式热交换器运行。保持水速≥1.0m/s。运行一段时间后拆洗全部过滤器并换水。管道冲洗后应做好冲洗记录，做为竣工资料依据。

3.通风工程施工技术方案 3.1镀锌铁皮风管制作 3.1、材料要求

3.1.1板材、型钢具有出厂合格证和鉴定文件。

3.1.2镀锌铁皮表面要光滑平整、厚薄均匀，不得有裂纹、结疤及水印等缺陷。

3.1.3根据规范要求：风管长边≥1200mm，采用1.2mm厚镀锌铁皮；风管长边＜1200mm, 采用1.0mm厚镀锌铁皮。 3.2、作业条件

3.2.1集中在宽敞、洁净、地面平整、不潮湿的车库加工。 .................

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3.2.2风管制作要有技术员书面的技术、质量及安全交底。 3.3、操作工艺

3.3.1咬口形式：板材的拼接采用单平咬口；矩形风管或配件的四角采用转角咬口或联合角咬口。 3.3.2风管的连接：

3.2.1风管拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝 3.2.2风管法兰材料规格不应小于下表所示：

金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）

风管直径D 280 ＜ D≤630 630＜ D≤1250 法兰材料规格(角钢) 25 ×3 30 ×4 螺栓规格 M6 M8 金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）

风管长边尺寸b b≤630 630＜b≤1500 1500＜b≤4000 法兰材料规格(角钢) 25 ×3 30 ×3 M8 40×4 螺栓规格 M6 3.2.3无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应符合金属法兰风管的规定执行。

3.3.3风管的加固

3.3.3.1圆形风管直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或表面积大于4 m2均采取加固措施；

3.3.3.2矩形风管长边大于630mm，管段长度大于1250mm或单边平面.................

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积大于1.2 m2，都须采取加固措施。

3.3.3.3矩形风管弯管的制作，都应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧型弯管。 3.4、质量标准

3.4.1圆形风管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不大于3º。

3.4.2风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不大于2mm。

3.4.3风管焊缝应融合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺栓排列一致，并具有可换性。

3.4.4风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不得有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其高度一致，且不小于6mm；咬缝与四角处不得有开裂及孔洞。

3.4.5采用包立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的包立咬口的高度一致，折角须倾角、直线度允许偏差为5/1000;咬口连接铆钉的间距不大于150mm，间隔均匀；立咬口连接处的铆固，应紧密、无孔洞。 3.4.6角钢的加固排列整齐、均匀对称，其高度小于或等于风管的法兰宽度。角钢与风管的铆接牢固、间隔均匀，不大于220mm；两相交.................

................. 处连接成一体。

3.4.7管内支撑与风管的固定牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距均匀，不小于950mm。 3.5、成品保护

3.5.1要保持镀锌铁皮表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上。

3.5.2在划线下料时，先用铅笔划线，确定后再用划针划线，以免破坏度锌层。

3.5.3法兰用料分类理顺，露天放置采取防雨、防雪措施，减少生锈现象。

3.5.4风管成品码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其他材料、设备混放在一起，并有防雨、防雪措施。 3.5.5风管搬运装卸轻拿轻放，防止损坏成品。 3.2镀锌铁皮风管安装 1、材料要求

1.1各种安装材料具有出厂合格证和鉴定文件。

1.2风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊，漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。

1.3螺栓、铆钉、拉铆钉、电焊条、膨胀螺栓等辅材必须符合产品质量要求。 2、作业条件 .................

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2.1通风空调系统的安装要在结构施工完毕、安装部位的障碍已清理、地面无杂物的条件下进行。

2.2检查现场结构预留孔洞的位置，尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留孔洞比风管实际截面每边尺寸大100mm。 2.3风管安装要有技术员的技术、质量及安全交底。 3、操作工艺

3.1先确定标高，按照风管系统的空间位置、图标图集与规范选用强度和刚度相适应的支吊架形式。

3.2风管吊杆采用直径为10mm的圆钢，膨胀螺栓的位置牢固可靠。 3.3风管支吊架间距：

3.3.1风管水平安装，直径或长边小于等于400mm，间距不大于4m；大于400mm，不大于3m。对于薄钢板法兰的风管，其支吊架间距不大于3m。

3.3.2风管垂直安装，间距不大于4m，单根直管至少设置两个固定点。 3.3.3支吊架不得设在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接处的距离不小于200mm。

3.3.4水平悬吊的主干风管超过20m时，设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。

3.3.5圆形风管与支架接触的地方垫木块，否则，会使风管变形，保温风管的垫块厚度与保温层的厚度相同。

3.3.6矩形保温风管的支吊架装置安装在保温层的外部，但不得损坏保温层。

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3.3.7矩形保温风管与支吊托架接触处垫上坚固的防腐木条，其厚度与保温风管相同，防止产生“冷桥”。

3.3.8法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。

3.3.9止回风阀、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置正确。 3.3.10柔性短管的长度为150～250mm，材料为三防帆布，其接缝处紧密和牢实。 4、质量标准

4.1风管在安装前，消除内、外杂物，并作好清洁和保护工作。 4.2风管安装的位置、标高、走向，符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有限截面。

4.3连接法兰的螺栓均匀拧紧，其螺母在同一侧。

4.4风管接口的连接紧密、牢固。风管法兰的垫片材质符合系统功能要求，厚度不小于3mm。

4.5柔性短管的安装，松紧适度，无明显扭曲。

4.6风管与砼风道的连接接口，必须顺着气流方向插入，并采取密封措施，风管穿出屋面处设置防雨装置。

4.7无法兰连接的连接处，完整无缺损，表面平整，无明显扭曲。 4.8风管的连接平直不扭曲。风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000。总偏差不大于20mm。风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不大于20mm。

4.9吊架的螺孔采用机械加工，吊杆平直，螺纹完整、光洁，安装后.................

.................

各副支吊架的受力均匀，无明显变形。

4.10抱箍支架、折角平直，抱箍紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管设托座和抱箍，其圆弧均匀，且与风管外径一致。 4.11风口与风管的连接紧密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整，不变形，调节灵活、可靠。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度一致，排列整齐。风口水平度的偏差不大于3/1000，垂直度的偏差不大于2/1000。 5、成品保护

5.1安装完的风管要保证风管表面光滑洁净。

5.2暂停施工的系统的风管，将风管开口处封闭，防止杂物进入。 5.3风管伸入结构风道时，其末端安装钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。

5.4交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支吊架上。 5.5运输或安装阀件时，避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放设有防雨、雪措施。

3.3风管及部件安装

3.3.1风管安装前应核对预留孔洞、尺寸和位置符合设计要求。 3.3.2风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。

3.3.3风管与部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 3.3.4空调风管底部不宜设纵向接缝，如有接缝应做密封处.................

................. 理。

3.3.5风管与设备接口软管安装松紧适度，不得扭曲。 3.3.6防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板启闭应灵活，动作应可靠。应单独设立支吊架。

3.3.7风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。

3.3.8风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。

3.3.9同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。

3.3.10条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、接缝处应衔接自然，且无明显缝隙。

3.4系统保温

空调系统保温是过程控制一个重要环节，保温质量好坏直接影响到功能正常运转，必须采取行之有效的措施。

3.4.1保温安装应于管系清洗试压经检验合格后进行。 3.4.2穿越墙壁、梁等结构物时，保温及其防水、气保护层须连续施工不得中断并依规定施作穿墙防火填塞。

3.4.3明露之管道，须将保温材料及保护层之连接缝置于不明显处。

3.4.4安装防水、气保护层之保温管，所有配件、附件、阀.................

.................

类、活接、法兰、过滤器、弹性接头及伸缩接头等处均须加以保温。隐蔽管道亦相同。

3.4.5室外热水管需在防水、气保护层外覆铝皮，其接缝应在水平管之底部。所有管配件，管接头及阀等，须采用与所在管道相同材质及厚度的保温材料保温。

3.4.6水管支架必须密合地套住保温管的外径，于水管支架上之保温材料，必须使用高密度硬质之隔热管座，规范中要求之保温管表面层处理，必须包括管架上保温管座和接缝之密合，金属成型护套必须安装于保温管与水管支架间，以避免重量集中在保温管某一点上，支架处需使用硬质保温鞍座。

3.4.7法兰和阀门必须用较大尺寸成型保温管材保温，以适合法兰的直径或邻近之水管。

3.4.8所有保温不得将阀件之升杆或需要控制调动之处完全覆盖。

3.4.9未保温钢管按照设计说明中的要求施工。 3.5.系统调试

通风与空调系统安装完毕、系统投入使用前，进行系统的测定和调整。包括下列项目：设备单机试运转；系统联动试运转；无负荷系统联合试运转的测定和调整；带负荷的综合效能试验的测定和调整。

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.................

3.5.1调试工艺程序

准备工作

通风空调系统运转 空调自动调节系统

调试前的检查 控制线路的检查

通风空调系统的 调节器及检测仪 风量测试与调整 表单体性能校验

空调机设备性能 自动调节系统及检 测定与调整 测仪表联动校验

空调系统综合效果测定

资料整理编制交工调试报告

3.5.2 通风空调系统运转前的检查

（1） 核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。 （2） 检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。

（3） 检查轴承是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

（4） 检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否.................

................. 可靠。

（5） 检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。 （6） 风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。 3.5.3系统平衡

（1）在执行测试及平衡工作期间，若发现设备或系统有缺陷时，应作必要之整修或更换，或重新安排。

（2）在系统完成且进入全面工作状态后，应开始进行水和空气系统的平衡工作，所有的水和空气系统须视需要做全面运转，而且须在测试的每一个工作天均维持同样的运转情况。

（3）测试前之整备

A、任何设备或系统安装完成后，应按规定做冲洗及清洗工作，并对设备做润滑及保养。

B、清洗及更换所有过滤器之滤材。

C、清洗管内水垢，彻底清洗管路系统。对所有水盘提供暂时使用的旁通管，以防止冲洗水流经盘管。所有的过滤器也应清晰。所有管路系统须灌满所需要的流体。并通过操作排气阀来除去管路系统中的空气。

D、清除空气输送设备及空气汇集箱内的颗粒脏物，而在操作这些设备以前，以及安装出/回风口以前，必须使用真空吸尘设备彻底清除风管中所有微粒赃物。

（4）平衡及性能试验

A、应在开始执行此项前10天，正式通知业主。 .................

.................

B、在完成预先试验的要求后，或在由业主规定的完成日期以前，必须操作及试验机械设备及系统，至少连续5天，每天8小时，以证明全部的系统能达到最令人满意的情况。

C、应调整及平衡所有的空调风系统、水系统、噪音要求，以及附属设备，使能输送规定的空气量及水流量，和规定的噪音量。在完成系统所有必要的修正及在完成平衡操作并密封仪器测试孔之后，测试及调整每一个流体系统之精确度至设计值±10%或满足国家相关规范。

D、风量调整，不允许使用出口转向装置、格栅风口或风斗来调整。

E、进行平衡期间，应将自动控制阀定位在满载流量流经盘管状况。

F、借着测量压差来决定水泵容量。使用平衡旋塞、平衡阀或自动流量控制阀、以及平衡管件来调整水分配系统的流量。在完成水量平衡后，平衡旋塞的位置必须作一永久性的记号，以便在后，能恢复到其原有之正确位置。除非有指标可作平衡点指示，检修阀或阻断阀不得作为平衡之用。

G、如所使用之水泵容量小于总流量或个别系统部分之流量需求，可以暂时其他部分之流量，使测试部分之流量达到所需之量。

（5）系统风量调整平衡后，应达到

A、风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。 .................

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B、新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。

C、总的送风量应略大于回风量与排风量之和。 3.5.4空调系统综合效果测定

空调系统综合效果测定是在各分项调试完成后，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计要求，如果达不到规定要求时，应在测定中作进一步调整。

（1）确定经过空调机处理后的空气参数和空调房工作区的空气参数。

（2）检验自动调节系统的效果，各调节元件设备经长时间的考核，应达到系统安全可靠地运行。

（3）在自动调节系统投入运行条件下，确定空调房间工作区内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性。

（4）空调系统连续运转时间，一般空调系统不得少于8h。 （5）空调系统带负荷的综合效能试验的测定与调整，应由业主、施工和设计单位共同配合进行，达到设计要求后出调试报告，参加单位签字。

3.5.5 资料整理编制交工调试报告

将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理，应包括下列内容：

（1）通风或空调工程概况。

（2）电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、信.................

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号，联锁保护装置的试验和调整数据。

（3）空调处理性能测定结果。 （4）系统风量调整结果。 （5）房间气流组织调试结果。 （6）综合效果测定结果。

（7）对空调系统做出结论性的评价和分析。 二、施工组织管理结构模式 1、管理目标

本工程是省重点项目，建筑规模大，工期相对较紧，如由我公司中标，我公司将该工程列为重点工程，组织具有丰富施工经验的项目部进行施工。

本工程我公司承诺确保符合设计要求，满足国家规定质量标准，一次性验收合格。不影响装饰装修工程创省级优秀建筑装饰工程奖；保365日历天内完工，与装修工程同步完成，各节点工作满足项目整体装修装饰进度。

设立以我公司总经理为领导核心，以公司各管理体系的控制程序为手段，加强对工程从质量、进度上、安全方面的全面监督和管理，公司将发挥各职能责权对项目部的实施进行监督、管理和检查。

施工现场建立以项目经理为首的工程项目管理部，项目部下设的项目副经理为主的配备专职施工管理人员的班子，由项目经理统一指挥和调度。

建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度，实施分项管理，落实生产岗位责任制，与经济利益密切挂钩。 .................

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与设计、建设单位、监理、总包单位有效沟通，制定切实可行的施工方案和施工计划，及时传递相关联的其他专业分包单位。

加强原材料、半成品以及外购件的采购和保管程序规范，在满足设计功能及质量要求的基础上，尽量采用环保、节能的设备、材料。

投入足够具有综合水准的劳动力，选择优秀、管理领先的班组，项目部及项目部进行有效的动态管理。

配备满足各施工阶段的、性能良好的各类施工机械，与总包或其他专业分包单位共同做到施工现场机械设备有效、合理的统筹运用。

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2.施工组织管理结构模式 2.1组织机构图表

项目经理 项目技术负责人

项目施工员

项目质量员、安全员 保温组 设备组 通风组 管道组

各施工班组 2.2项目部人员职责

本工程将实行工程项目管理，项目经理将作为整个实施现场的直接责任者。

技术责任人作为本工程现场安装的技术总负责与项目经理共同承担项目管理、技术职责。强化施工现场管理。

施工员主要负责工程技术及协调、施工进度及工程资料的管理。 质量员主要负责工程材料设备质量的管理。 安全员主要负责工程安全管理。

其他施工人员：主要负责工程施工管理。

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第四章、劳动力投入计划

一、各专业工种的配备及主要劳动力投入计划表 1、各专业工种的配备

主要技术工种为管工、电工、通风工、焊工、钳工、起重工、油漆工和保温工，我公司已根据工程需要做好了员工的安排。另外，我公司具有专业的劳务公司，在人员的供给方面给予本工程充分的保证。如蒙中标，我们将安排最好的施工管理组，进行分区域施工，确保施工进度与土建同步。相应的管理及作业人员将根据进场开工要求陆续进驻工地，然后由公司根据工程进度要求进行有针对性的展开培训计划，强化指导质量意识，提高职业技能，以满足业主对工程进度的需要。

2、劳动力投入计划表

劳动力投入计划表 单位：人

时 间 焊工 管道工 电工 普工 保温工 通风工 钳工 调试工 合计(人) 13年13年13年13年13年13年13年13年13年13年13年13年01月 02月 03月 04月 05月 06月 07月 08月 09月 10月 11月 12月 2 10 1 10 20 2 55 2 10 1 10 20 2 55 2 10 1 8 20 2 2 10 1 8 20 2 2 10 2 8 5 10 2 8 16 2 22 8 20 5 69 10 20 2 20 8 20 5 10 20 2 20 8 20 5 10 20 2 20 8 20 5 6 20 2 20 10 10 5 2 16 2 15 20 6 3 2 1 8 2 10 20 6 1 2 50 53 53 39 85 85 85 73 66

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第五章、施工进度计划及相关保证措施

本工程工期目标为：计划工期： 365日历天

计划开工日期： 2013年 1月 1日 计划竣工日期： 2013 年 12月 31日

一、施工进度网络计划 1.施工进度编制原则

1.1 根据千岛湖皇冠假日酒店暖通安装工程招标书及其他相关专业的网络进度及形象进度，来安排工程施工网络计划。

1.2满足工程总包方统一编制工程施工总进度计划的要求。 1.3空调工程施工进度计划要结合土建进度计划综合考虑下进行编制，并要保证项目总工期计划。

1.4空调工程施工进度要结合其他相关专业特点，施工顺序，工程量大小、合理编制。

1.2空调工程的形象进度节点控制

空调工程施工工期控制计划是根据总包单位总的施工进度计划，并结合暖通专业施工特点和施工配合要求等具体情况进行综合编排。施工将按如下几个阶段进行施工和实施节点进度控制。

1.2.1中标后，项目领导班子及有关管理人员到位，工人进场配合土建施工预埋，同时第一批施工机械及物资启运，实施现场条件准备和施工。

1.2.2根据目标工期和施工计划网络的要求，首先进行校核土建.................

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结构的预埋件施工和预留孔、洞等施工工作。

1.2.3第二阶段主要进行暖通系统立管、干管的预制加工、安装工作，施工按区域将自下而上开展，同时制冷机房内的设备、管道也开始施工。

1.2.4第三阶段进行屋面和室内较大型的暖通设备的吊装就位和校正安装工作。此阶段完成将与土建协调配合，合理安排施工时间。

1.2.5第四阶段根据顺序自下而上进行分支风管预制安装；空调水系统水管设备接管的安装、试压、冲洗和保温施工。

1.2.6第五阶段配合室内细装修工程，进行风机盘管、风口等设备的安装工作。

1.2.7第六阶段完成空调风管、空调水管的安装和保温工作。 1.2.8第七阶段完成空调风、水系统和送排风系统的试车工作。 1.2.9第八阶段完成单机调试、风系统平衡、水系统平衡调试。 1.2.9第九阶段完成空调系统的联动负荷试车，并测试系统参数。工程竣工，并开始保驾护航。

二、组织保证措施 1.组织管理措施

2.1.1成立目标工期领导小组，由项目经理任组长，各职能人员、班组负责人组成，实行工期目标管理，对工程分段制定目标，分解落实到班组；

2.1.2提前规划施工准备工作，暖通分部分项工程施工方案应提前编制完成，及时安排好施工材料的运输和采购计划，选用先进.................

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合理的施工机具，选派技术素质好、责任心强的作业承包班组施工。

2.1.3本工程将按我公司较成熟的项目法管理，实行项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督五项职能，并在公司系统内选派能打硬仗的，并施工过类似工程的施工队伍组成作业队，承担本工程任务。

2.1.4根据业主、总承包的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。

2.1.5实行弹性的工作时间，主导工序、工种安排加班加点，各工种互相配合，每周召开一次现场协调会，及时解决施工中碰到的各种问题，确保施工顺利进行。

2.1.6安排充足的管理人员和一线工人，积极采用先进施工工艺，提高工作效率。

2.1.7严格按照网络进度计划执行，对整个施工过程实行动态管理。

2.1.8建立工期保证体系，配备强有力的管理班子，实行统一领导， 统一调配全公司的生产诸要素，分项工作专人管，加强各方协调。

2.2劳动力保证措施

2.2.1设立劳动力保证金，在施工中如不能保证劳动力到位，则按规定的奖惩制度予以实施。

2.2.2公司将该工程作为重点工程，劳动力重点保证，工程所.................

................. 用劳动力可随时任意调动。

2.2.3项目经理全力以赴投入本工程，以工地为家，随时协调各种资源。

2.2.4公司和项目经理在投标阶段就着手准备本工程所需的劳动力，以便能随时投入使用。

2.2.5所有人员都经培训，管理人员、特种作业人员均有上岗证。

2.2.6管理人员到岗到位，在开工前三天内，所有管理人员全部到位；根据各阶段需要，劳动力分批调集进场。

2.3材料供应保证措施

2.3.1在施工前，各专业技术人员以施工图为依据，分别编制工程所需的物资供应总计划，经审核作为采购备料的依据，该计划应与总进度计划相对应。在施工中，各专业技术人员应分期编制阶段性物资要料计划，提交项目经理审批。

2.3.2根据合同要求，项目部应和业主共同划分各自供料范围，并依据现场实际进度，提前半个月向业主上报需由业主采购的设备、材料进场计划。

2.3.3按甲供设备、材料清单，落实督促按期到货。成立接、保、检小组，认真做好接、保、检工作。

2.3.4项目部自供物资。依据备料计划，按业主或设计确定的供货厂商，集中采购，分期供货。于工程使用前一周，搬运至现场。

2.3.5小型零星材料按月进度计划编制备料计划，提前15个日.................

.................

历天备料，按周计划限额领料。库存适量的常规小型材料，以便急用。

2.3.6做好材料等物资的平衡调整。 2.4机械设备及资金保证措施

2.4.1现场分别建立材料仓库，防止灾害天气供货，保证工程正常施工；

2.4.2根据工程进度计划和工程预算，保证工程材料款资金到位，做到专款专用，保证工程进度不受影响。

2.5网络控制保证措施

2.5.1采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，确保工期控制进度计划的实现。

2.5.2 倒排施工进度计划、编制暖通施工网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须在24日前完成，以确保计划落实。

2.6配合服从总承包的进度控制管理措施 2.6.1 编制本分包工程总进度计划：

（1）制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。

（2）编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。 （3）编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等。编制图纸深化及呈审的进度计划。 .................

.................

2.6.2执行月报制度

（1）按月向总承包报告本分包工程的执行状况。 （2）提交月度施工作业计划。

（3）提交各种资源与进度配合调度状况。 2.6.3做好协调工作

（1）参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调。 （2）及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划。 （3）在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告。 （4）分包在施工过程中向总承包提出的建议，要求总承包及时回复解决。

2.6.4工程进度款的收取按合同规定由总承包予以签证，所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认，并按有关程序予以执行。

3.技术保证措施

3.1做好工程总进度计划工作 3.1.1开工、竣工

（1）接到中标通知书后5天内，与发包方签订承包合同。主要工程技术管理人员立即做好进场准备工作：临时设施建设、物资材料、机械设备等准备进场工作。

（2）接到开工令5天内，所有前期需用物资、材料、设备及构件等进场，确保按时开工。

（3）开工前我公司将上报开工报告书，经监理单位及有关单.................

................. 位确认具备开工条件开工

（4）完成合同规定范围内的所有施工任务，完成竣工验收工作，所有验收资料齐全，出具竣工报告，经现场监理及有关单位确认签证，本合同工程竣工。

3.1.2关键工期控制点工作

根据本工程特点，合理安排搭接施工工序，在施工过程中，利用不同工种工序之间的先后关系，交叉施工。确保关键线路工期控制点按时完成。以确保本工程有计划地完成预定施工目标。

3.1.3施工进度计划的实施 3.1 编制季、月、旬作业计划

结合现场施工条件，如施工场地情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和施工过程中不断地编制季、月、旬作业计划，使施工计划更具体、切合实际和可行。在计划中明确：本季、月、旬应完成的任务，所需要的各项资源、提高劳动生产力和节约措施。

3.2 签发施工任务书

编制好季、月、旬作业计划以后，将每项具体任务以施工任务书的形式下发给各施工队和作业班组，这是计划实施的纽带，各施工队和作业班组必须保证指令任务的完成。

3.3 做好施工进度记录，填好施工进度统计表

在计划任务完成过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成.................

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日期，为进度检查分析提供信息，并填好有关图表。

3.4 做好施工中的调度工作

调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心，是顺利实施进度计划的重要手段。调度的主要任务是掌握计划实施情况，协调各方关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。施工时应密切建设单位、监理单位、总承包单位、设计院的工作关系，及时沟通解决施工中所遇到的问题，做到遇到问题不拖延、不扯皮，及时沟通、迅速协调、迅速解决。

3.1.4进度计划的检查

为了更好地进行进度控制，保证各关键控制节点工期，相关人员应经常、定期跟踪检查施工实际进展，收集有关材料，进行统计整理和对比分析，确定实际进度与计划进度之间的关系。

3.2做好工程进度协调与控制工作

3.2.1工程进度控制：严格按规定日期开工，以施工总进度规定的期限为准, 实行倒排控制,使按时完成全部项目。

3.2.2工程进度检查和调整：定期检查实际工程进度情况，严格执行监理方提出的指令，及时采取合理的调整方法，使实际进度与计划进度协调一致。

3.3做好工程进度报表

3.3.1工程计划进度报表：每年在开工前向甲方、监理方递交本工程的施工进度计划，在每季、每月开始前10天递交逐季、逐.................

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月的进度计划，其内容包括拟完成工程量、材料需用量、劳动力安排等；

3.3.2实际工程进度报表：必须每月及时向甲方、监理方递交当月施工进度实施报告，报告应包括以下内容。

（1）临时性工程的完成工程量和累计完成工程量。 （2）主要材料的实际使用情况统计资料。 （3）实施的形象进度。

（4）记述已经延误或可能延误施工进度的影响因素和克服这些因素以重新达到原计划进度所采取的措施等。 （5）财务收支报表。

（6）现场的主要施工机械设备的运行与使用情况统计资料。

3.4做好影响计划的主要因素分析及对策

3.4.1有机地与总承包的总网络计划相结合，在总计划的指导下开展施工，根据工艺，有的放矢的调整计划，满足要求，做到紧而不乱，重点突出，顺次吻合，不打乱仗，不出现救火现象。

3.4.2根据不同的施工阶段要求，事先应充分备足工程施工的诸要素，如劳动力、机械设备、工程材料、周转材料的投入等应提前到位，保证工作不停，工程连续施工。甲供材料应一次报足，分段进场，提前十天落实确定。

3.4.3施工班组人员多，所以每道工序施工前必须做好技术、安全、质量交底，以便保证工程有序进行。

3.5经济手段保证措施 .................

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实行合理的工期目标奖罚制度。整个工程层层实行项目内工期保证制，签订保证合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格奖罚兑现，以经济手段保工期。 4.安装工期影响分析 影响工期因素 企 业内部 工程管理 1、目标明确2、职责分明 3、施工准备4、进度控制 5、现场管理6、调度平衡 7、物资供应8、机具配备

5.确保工期实现的保证措施 .................

企业外部 1、甲供材料及时性 2、工艺设备供货情况 3、设计图纸及变更 4、相关施工单位影响 5、气候影响 6、资金到位情况 施工人员 1、责任心 2、工作效率 3、劳动技能 4、协作配合 .................

本工程质量要求一次性验收合格。施工工期相对很紧，按合同工期保质保量完成，在组织管理到技术管理上都要有科学的管理手段，针对工程特点，拟采取以下措施确保工期的实现。

5.1 提前做好一切施工准备工作，施工前制订好各分部分项工程的施工作业指导书，及时向业主提供设备、材料供货计划，安排好施工材料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业工种的交叉配合，确保施工高效。

5.2 组织一个高效的现场项目部，配备强有力的管理班子，实行统一领导，分项工作专人专管，加强各方协调。

5.3积极采用新工艺、新技术，突破常规的施工速度。 5.4 强化通讯、联络、交通、调度的手段，以高效、科学地组织施工。

5.5 实行经济责任制，把经济承包责任制落实到每一个班组。 5.6 选用技术素质好、责任性强的施工班组进行施工。 5.7 依据科学的施工方案，拟出详细的该工程所需的施工机械、主要材料需要量的资源计划，做到各种材料、机具早报计划、早进场，确保工程施工进度不受影响。

5.8合理安排施工程序，根据不同施工阶段划分施工段进行流水施工，且配备足够劳动力。在施工段内进行流水作业，质量员应实行边施工边检查边验收的办法，采用分段、分部位验收，关键工序自检后，应提前24小时业主验收，减少中间环节，有利于实行流水施工方法的开展以缩短工期。 .................

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5.9采用网络计划控制施工进度，合理安排各阶段施工顺序，工序相互交叉，缩短工期，网络计划管理电脑化，特别是做好关键节点的控制，确保关键节点如期完成。实行工期目标管理，对工程分阶段制定目标，并落实到项目班组，根据现场情况科学地制定施工进度网络计划,并对滞后工序分析原因,做出解决措施,通过生产协调会进行布置,使施工情况始终处于动态实时控制中。

5.10施工时应搞好与业主、监理单位、总承包单位、设计院的工作关系，及时沟通解决施工中所遇到的问题。

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第六章、质量控制保证措施及检验、检测手段 一、工程质量保证体系

根据公司的质量保证体系，制定本项目的保证体系。

项目经理 项目技术负责人

项目施工员

项目质量员 保温组 设备组 通风组 管道组

各施工班组 二、质量保证的组织措施

1.公司组织质量管理部等职能部门组成有效的质量监督检查机制，监督工程实施过程。

2.明确项目部成员的职责和权限，保证各行其职、各负其责。(见.................

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下表)

项目经理部质量体系要素职责分配表

职 能 人 员 控 制 要 素 项目经理 技术负责项目副经质 材安 料施 工 员 员 员 人 理 1管理职责（分配管理职责） 2质量体系(项目质量计划制定及实施) 3合同评审 5文件和资料控制 6采购 7顾客提供产品的控制 8产品标识和可追溯性 9过程控制 10检验和试验 11检验、测量和试验设备控制 12检验和试验状态 13不合格品的控制 14纠正和预防措施 15搬运、贮存、包装、防护和交付 16质量记录的控制 17内部质量审核（自查和接受审核） 18培训（质量意识教育培训） 19服务 .................

△ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ △ ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ △ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ △ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ ................. 20统计技术 ○ △ △ ○ ○ ○ 注：“△”为主管，“○”为相关。

3.质量职责

3.1项目经理

3.1.1代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针和项目上的质量目标，全面履行工程承包合同：

3.1.2组织制定并批准项目质量计，确定调整本项目的各项管理职责，组织实施项目质量计划；

3.1.3确保公司质量保证体系在项目上有效运行，接受公司和有关方对项目进行的质量审核。负责对出现的不合格组织制定纠正措施并实施整改；

3.1.4负责合同修改评审工作；

3.1.5对工程符合设计、验收规范，验评标准要求及达到优良等级和创名牌负责。

3.1.6对工程进度负责，调配人力、物力、协调与业主、分包方的关系，保证按合同要求组织施工；

3.1.7参与和组织工程交工后保修期内回访和保修工作。 3.2项目副经理、项目技术负责人

3.2.1对项目经理负责，协助项目经理控制管理本项目质量的运行；

3.2.2主管项目经理部技术、质量工作；

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.................

3.2.3负责过程控制的质量策划，主持项目质量计划的编制工作并审核定稿；

3.2.4负责施工技术准备。组织编制并审核施工组织设计，确保关键工序、特殊工序技术交底工作及时到位，组织参加图纸会审和设计交底工作；

3.2.5负责对本项目上人员质量教育和技能培训工作； 3.2.6负责本项目统计技术的运用。 3.3质安员

3.3.1负责对工程质量安全进行监督控制；

3.3.2负责对原材料、半成品和设备标识的检查监督； 3.3.3负责对合格原材料工程设备的确认； 3.3.4负责对部分项工程的质量核定；

3.3.5负责联系业主、质量安全监督部门，对工程质量的监督，隐蔽记录验收、签证及参加单位工程的质量评定；

3.3.6负责对质量安全技术措施实施的监督、验收； 3.3.7负责检查监督相关特殊岗位人员的上岗资格； 3.3.8负责本项目检验和试验状态标识工作；

3.3.9负责本项目轻微不合格品的确认，对可能属于一般。严重不合格按规定上报，对不合格品处置后进行重新验证。

3.3.10负责对现场文明施工、环保、消防和安全技术措施的实施和保障，收集、保管安全资料。

3.4材料员 .................

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3.4.1按程序规定进行采购，负责对进场的原材料验收、退货、索赔，对原材料按有关规定进行委托送检，并进行产品标识。

3.4.2对业主、分供方提供的物资，负责按合同规定进行验收； 3.5施工员

3.5.1负责所部位和分项工程施工全过程的施工管理，使其符合图纸规范和标准的要求，有设计变更符合设计变更要求，有特殊规定符合特殊规定要求；

3.5.2确保不合格的材料、设备不投入使用，确保不合格的工序不转序；

3.5.3工程竣工时确保提供完整、准确的有关施工技术资料，并对移交资料的符合性负责；

3.5.4在项目副经理的组织下，负责对施工设备的进场验证； 3.5.5负责对业主提供的工程设备规定要求进行验收、标识； 3.5.6负责施工现场的半成品搬运、贮存、防护工作以及成品保护及交付工作；

4.确保工程质量主要管理措施

4.1施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉、审图纸，发现问题，然后召开各方会议，由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求，由施工方提出图纸存在的问题和对设计要求，讨论协商解决，写出纪要，由设计方提出变更资料，必须形成图纸审查与修改文件并存档。

4.2 项目经理部以作业指导书形式向作业班组交底，从而建.................

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立技术责任制、质量责任制，加强施工质量检验、监督与管理，施工项目的技术交底包括设计意图向施工人员交底，技术人员向班组交底。

4.3 把好材料成品、半成品质量关，材料订购前要进行货比三家，发货前按规范要求进行验货，货到工地组织有关人员进行质量验收，发现不合格品坚决退货，加强贮存管理，防止因保管不善影响材料质量。

4.4 工程施工技术资料要求按规定做到齐全和准确、充实，把它列为评定单位工程质量等级的三大条件之一，必须按各专业质量检查评定标准的规定的实施细则，全面、科学、准确地记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，手续必须完备，用以评定单位工程质量等级，移交业主及档案管理部门，并不得有伪造、涂改、后补等现象，讲究可追塑性。

4.5 坚持工程施工“十有”制度，即开工有报告、图纸有会审、施工有措施、技术前交底、定位有复查、材料有复验、质量有检查、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。

4.6 施工日记要求连续详细、明了，能反映出质量监督和管理动态及面貌，特别要详细记载施工中发现的质量问题和改进解决的过程。

4.7 坚持工序间的互检制度

4.7.1凡不是同一操作班组的应进行上下道工序质量检验，验评标准参照国家颁发的《建筑工程质量验评标准》执行。凡不.................

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符合标准的，上道操作班组应负责整修合格为止。

4.7.2上下道工序质量检验，由项目技术负责人主持、施工员、质量员、上下道操作班组长参加，符合要求双方办好交接签证手续方可施工。

4.8 坚持班组自检制度

4.8.1班组长是当然的兼职质量员，班组每天完工后应进行自检，每天分项工程完工后，应不少于一次的质量自检验评记录。

4.8.2质量员自检验评标准按国家《建筑安装工程质量检验评定标准》执行，并填好自检验评记录。

4.8.3班组通过质量自检，要总结经验及时向每个作业人员提出整改意见，把隐患消灭在萌芽状态之中，并将质量的优劣作为当月奖惩考核的依据。

4.9 坚持操作交底制度

4.9.1对分项工程为对象，由项目施工员一次向班组长交清操作要点，注意事项，质量要求，并填写公司规定的《技术操作交底》一式三份。

4.9.2中途因班组调动时，施工员应重新向新来的作业班组进行操作交底，操作交底由施工员填写，班组长签字后生效。

4.9.3凡操作交底不清、不详、甚至错误而影响分项工程质量的由施工员负责，未按交底要求作业而影响分项工程质量的由施工班组长负责，并及时返修，直至符合要求。

4.10 坚持成品保护管理制度 .................

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4.10.1针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施，措施由项目施工员制订报项目技术负责人审批，并通知各有关部门执行。

4.10.2保护措施要因地制宜、切实可行，要落实到人，并和经济奖罚挂钩。

4.10.3成品保护的重点是设备表面污染，保温层及风口等。 4.10.4项目施工员和质量员要根据制订的成品保护措施，随时要检查落实，并严格奖惩。

4.11 提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，设立合理化建议奖。

5.确保工程质量主要技术措施 5.1制冷设备 5.1.1材料质量要求

（1）根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具。

（2）主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。 （3）设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。开箱检查后，设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损失。

5.1.2施工过程质量控制

（1）制冷设备的搬运和吊装，应符合下列规定： .................

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A、混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、

标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后方可安装；

B、安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥；

C、吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力

点应高于设备重心；

D、吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座

产生扭曲和变形；

E、吊索的转折处与设备接触部位，应采用软质材料衬垫。 5.2空气处理设备（空调机组、新风机组、风机盘管） 5.2.1材料质量要求

（1）空气处理设备应有装箱清单、设备说明书、产品合格证和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检部门检验合格的证明文件。

（2）设备的开箱检查应符合下列规定：应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。设备的外形应规则、平直、圆弧形表面应平整无明显偏差、结构应完整、焊缝应饱满，无缺损和孔洞。金属设备的构件材质应符合使用场所的环境要求，表面保护涂层应完整。设备的进出口应封闭良好，随机零部件，应齐全无缺损。

5.2.2施工过程质量控制

（1）组合式空调机组、新风机组的安装

A、组合式空调机组、新风机组各功能段的组装，应符合

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................. 设计规定的顺序和要求。

B、机组应清理干净，箱体内应无杂物。

C、机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地平面

至少一个虹吸管的高度。

D、机组下部的冷凝水排管，应有水封，与外管路连接应

正确。

E、组合式空调机组各功能段之间连接应严密，整体应平

直，检查门开启应灵活，水路应畅通。

（2）风机盘管

A、吊顶内安装的卧式风机盘管，须用不少于四根吊杆固

定，吊杆要长度一致，吊顶宜用膨胀螺栓，位置应准确。机组的送风口和回风口应对准预留孔洞。

B、安装送风管、回风管、进水管、回水管及凝结水管时，

均不得造成机组的变形和位移。

C、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试

验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。

D、冷凝水管坡度应正确，不应有倒坡、袋水现象。 5.3消声设备安装 5.3.1材料质量要求

（1）各种板材、型钢应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

（2）除上述证明文件外，应进行外观检查，应进行外观检.................

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查。板材表面应平整，厚度均匀，无凸凹及明显压伤现象，并不得有裂纹、分层麻点及锈蚀情况及其他影响质量的缺陷。

（3）吸声材料应满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。 4.3.2施工过程质量控制

（1）消声器、消声弯管与消声静压箱应单独设置支、吊架，其重量不能由风管来承受。

（2）设备的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。

（3）风管与消声装置对时不得强迫对口。 5.4风管及部件安装 5.4.1材料质量要求

（1）送排风系统风管、保温材料等必须有出厂合格证和检验证明。

（2）风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚固定时，必须符合其相应使用技术文件的规定。

5.4.2施工过程质量控制

风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性的检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。

（1）风管安装

A、风管的安装位置、标高必须符合设计要求，安装必须

牢固，不得使风管产生变形或损坏。保温风管与其他管道、线槽.................

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之间必须留出合适的保温距离。

B、风管支吊架的制作应按用料规格和作法制作。 C、支、吊、托架的间距：水平安装，风管直径或大边长

小于400毫米时，间距不超过4米；大于或等于400毫米时，不超过3米。垂直安装。

D、悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 E、安装在支架上的圆形风管应设托座。 （2）部件安装(风口、阀门安装)

A、散流器与风管的连接应有适当的伸缩余量，以便于调

节安装距离。散流器在平顶下安装，扩散圈必须紧附平顶，不应出现明显缝隙。

B、百叶式风口必须镶入风管内，并与风管或木框连接。 C、 侧装的百叶式风口应与墙面或风管侧面平齐，风口边

框的密封填料应均匀压紧，装好后的风口应横平竖直。

D、附顶或装在风管底部安装的风口应排列整齐。附顶安

装时，应紧贴平顶，无明显缝隙。

E、蝶阀及多叶调节阀的调节装置应安装在便于操作的部

位。

F、安装在过墙处的防火阀，应设套管。防火阀应单独支

架固定。

5.5管道安装 5.5.1材料质量要求 .................

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（1）镀锌管道和无缝钢管应符合国家标准的要求。 （2）管道应有出厂合格证，并应对管子进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。

（3）管道接口填料材料应采用经过鉴定的专业生产厂生产的成卷包装的合格产品。

5.5.2施工过程质量控制 （1）支（吊、托）架安装 A、固定支架设置

必须按设计位置设置好固定支架，在两个伸缩器中间应设

固定支架，利用弯管作自然补偿时应设固定支架。固定支架的结构应符合设计要求，以保证固定牢固，使管子不能移动。

B、活动支架

活动支架应保证管子能自由伸缩,有热伸长管道的吊杆，

也应向热膨胀的反方向偏移。

（2）套管的安装

A、套管安装应牢固不松动。套管比管道大2号，套管与

管道之间间隙应均匀。以利管道自由地热胀冷缩。

B、安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底面

应与楼板面相平。安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。

（3）管道水压试验

本工程管道采用分区、分层试压和系统试压相结合的方

法。

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5.6管道外防腐及设备的防腐与绝热

5.6.1管道与设备在涂刷防锈漆前，必须对其表面的油污、铁锈、氧化皮层进行清除，然后再按设计要求刷防锈底漆和面漆。

5.6.2防腐工程中所使用的油漆必须符合设计要求并要有出厂合格证书。

5.6.3防腐工程所使用的各类油漆，使用前应作质量检验。 5.6.4管道保温绝热材料层要做到密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当保温材料为双层时，一定要错缝安装，以防漏气。

6.工程质量检测方法

6.1 隐蔽管道和空调水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。 6.2 管道坡度的正负偏差符合设计要求。

检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽记录。

6.3 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。

检验方法：观察或用手扳检查。

6.4 阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 .................

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6.5管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

检验方法：观察检查。

6.6 水泵安装水平度，联轴器的安装精度，轴承温升应符合规范规定。

检验方法：用水平仪、塞尺、测温仪检查。

6.7 保温材料的材质、规格及防火性能须符合设计和防火要求。 检验方法：观察检查，检查合格证，做燃烧试验。 6.8 阀门、法兰及其他可拆卸部件的两侧必须留出空隙，再以相同的隔热材料填补整齐。

6.9阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、美观，操作方便。 检验方法：观察检查。

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第七章、施工机具和检验仪器的配备及进场计划 一、工程拟投入的主要施工机械设备情况

为了配合本工程的投标，我公司在施工机械设备及检测设备上做了充分的准备。公司的物资储备库有足够的机械设备满足本次工程的施工需要，并且进行了全面的养护及必要的检测。

二、机械设备和检测仪器一览表及进场计划

拟投入本标段的主要施工设备表 序号 1 2 3 机械或设备名称 工具车 汽车吊 电焊机 规格 型号 NHR54E-1.25T 25T BX1-300/500 数国别 制造 额定功生产能力 良好 良好 良好 用于施工部位备注 开工至结束 需要时进场 开工至结束 量 产地 年份 率（KW） 2 1 8 江西 2007 泰安 2008 杭州 2009 26 备 注 4 电动套丝机 TQ100-C-4 6 杭州 2008 0.75 良好 管道安装时 进场 风管制作时进场 风管制作时进场 风管制作进场 开工至结束 设备吊装时进场 设备吊装时进场 开工至结束 6 7 8 9 10 11 12 剪板机 电动剪刀 折边机 弯管机 卷扬机 卷扬机 切割机 6.3*2000 QOJ-FK03 WS-15型手动 DYW16 3T 5T Ф400 2 无锡 2009 7.5 1.5 0.75 0.75 5.5 11 2.3 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 10 杭州 2008 2 6 2 2 6 陕西 2008 杭州 2008 杭州 2010 杭州 2008 宁波 2009 .................

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13 14 电动试压泵 电焊条烘箱 台钻 手钻 电锤 压接钳 手拉葫芦 角向磨光机 台式砂轮机 对讲机 40/2.5 ZYHC150 Z512-2 日立 MD-F507 SJQ-10 1-10T 日立 MD3220 2 1 上海 2008 温州 2008 1.1 0.37 0.55 0.44 0.5 0.4 0.5 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 管道试压时进场 开工至结束 开工至结束 开工至结束 开工至结束 开工至结束 开工至结束 开工至结束 开工至结束 开工至结束 16 杭州 2008 30 日本 2008 36 德国 2008 8 象山 2008 16 杭州 2008 16 日本 2008 4 6 杭州 2008 日本 2008 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 仪器设备名称 规格 型号 水准仪 游标卡尺 压力表 兆欧表 兆欧表 钳形电流表 接地电阻测试仪 通风干湿表用温度表 补偿式微压计 倾斜式微压计 皮托静压管 S3 Y-150 ZC25-3 ZC11D-5 HM-3 YJB-1500 YJJ-200B φ10*100 4台 16把 20只 10只 2只 8只 2只 15只 2只 2只 2只 数量 国别 产地 上海 浙江 浙江 上海 上海 上海 上海 上海 上海 上海 上海 制造 年份 2005 2006 新购 2007 2009 2008 2008 新购 2005 2005 2005 已使用台时数 500 900 650 10 100 20 550 550 550 用途 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 备注 0-2.5MPa 500V 0-500MΩ 2500V 500A -360～0460C 0～1500Pa 0～2000Pa .................

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13 14 15 16 17 18 19 30 31 32 热球式电风速仪 手持式风速仪 声级计 烟雾发生器 风量罩DWYER 钢卷尺 钢卷尺 漏风量测试装置 氧气表 乙炔表 QDF-3 EDK-1A APM151 0—1500Pa Y-60 Y-60 2只 2只 1只 1只 1只 5把 150把 1套 32只 32只 上海 上海 上海 上海 上海 浙江 浙江 浙江 浙江 浙江 2005 2005 2007 2007 2007 新购 新购 2007 新购 新购 550 550 230 10 60 620 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 0.05-3 0-25 30m 2—5m 0—2.5Mpa 0—0.25Mpa

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第八章、主要安装材料产品质量的可靠性

一、推荐品牌的设备和材料

推荐制造商或品牌的设备和材料表

设备和材料名序号 称 1、环保冷媒； 2、单机最大制冷量1000KW、最小制冷量深圳麦克维尔MHS型 水源热泵螺杆广州日立H型 （1） 式冷水机组 上海联合开利30XQ“雷霆”处理。 系列 4、自带控制系统及群控系统，要求采用江森、霍尼韦尔或西门子品牌。 空调系统末端深圳麦克维尔、上海联合开（2） （风机盘管和利、上海新晃 新风机） （3） 空调循环水泵 丹麦格兰富、德国威乐 处理。 须原产地进口 2、散热铝片进行亲水1、低噪声超静音； 500KW。 3、散热铝片进行亲水推荐制造商或品牌 备注 .................

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电动二通阀、动态平衡压差调丹麦丹佛斯、瑞典TA、（4） 节阀、动态平衡FLOWCON、 调节阀 桐庐春江、上海精嘉、上海（5） 其他阀门 开维喜 变冷媒流量多日本大金、日本东芝、日本（6） 联空调机 （7） 保温材料 （8） UPVC管材 三菱重工 华美、福乐斯、阿乐斯 金德、皮尔萨、伟星 浙江天仁、嵊州通乐、上海（9） 复合风管 邦乐尼 防火阀，消声（10） 器，铝合金风口 要求智能液晶控制面（11） 温控器

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江森、霍尼韦尔、西门子 板 金盾、冠龙、埃美柯 中日合资产品 原产地进口 .................

第九章、与业主、监理、设计、总包和专业单位的协调配合措施 千岛湖皇冠假日酒店暖通安装工程是功能齐全的智能建筑，安装专业齐全，包括水电、消防、弱电及暖通，在施工时应合理布局，减少系统的交叉和冲突，保持整体的协调和美观性很重要。安装各专业之间、安装与装修之间、安装与设计之间的协调配合显的优为重要。

一、与业主、监理的配合与协调

“客户的满意是我们的追求，业主的首肯是我们的荣幸”，为完成工程各项指标，在工程施工过程当中，本公司将自始至终接受业主的指令与监督，虚心听取业主的意见并认真接受监理单位对工程质量、安全、进度等各方面的监督，为更好地与业主、监理配合，理顺关系，特制定以下一些管理措施：

1、在本工程的项目总指挥部中及管理班子专业人员中设专人保持与业主和监理的密切联系，并将根据我公司对顾客的满意度考核制度，对业主和监理进行沟通，虚心听取业主和监理的意见，并反馈公司总部各职能部门。我方将向业主和监理提供负责人的联系方式，以满足业主对工程控制的需要。

2、项目经理部必须接受并且尊重业主和监理的领导，如有违规之处，将接受业主的处罚，并限时整改，项目总指挥部将对其进行监督，及时掌握项目部的整改及其效果。

3、项目部必须接受业主因功能更改或其他合理要求而提出的返工或其他指令，由此而引起的工期延误与建设单位等相关单位共同制定相应的赶工、抢工措施，以不影响工期为最大目标。

4、在质量管理方面，业主和监理有一票否决制，施工单位在遵守国家规范的同时应满足业主对局部区域的特殊要求。

5、安装项目部指定专业人员与业主、监理进行日常汇报和交流，以理顺沟通关系。 .................

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6、组织项目负责人参加业主、监理及各施工单位的工程例会。通过工程例会，检查与汇报上次会议执行情况，研究解决工程中存在的问题，并由监理方形成会议纪要送各单位执行。

7、在召开工程例会时项目部将向业主及监理提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详列进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。

8、充分重视监理及业主的指示，现场管理人员随时以书面形式记录监理及业主的口头指示，报业主确认后予以贯彻。

二、与设计院的配合与协调

1、施工前项目部应会同公司生产技术部仔细审阅图纸，结合我公司的施工经验，从设计的可行性、功能的满足性以及器具的美观性，向设计院提出合理化的建议，并认真接受设计院的设计交底，彻底领悟设计意图。

2、及时将施工中出现的设计问题向设计院反映，寻求解决。 3、严格按图施工，未经设计院的书面许可，施工单位无权擅自修改，对于业主及监理的口头要求，施工单位应将其整理成文件，并取得设计同意后方可执行。

三、与土建总包单位的配合与协调

由于安装与土建施工的配合将影响到整个工程的工期、质量及安全、文明标化管理，配合的重要性显得尤其突出，本工程将实行总包管理，在施工中我们承诺：

1、尊重土建单位的管理地位。安装专业是整个施工过程中的一部分，在施工全过程中必须尊重土建方的管理，履行应尽的义务，享受相应的权利。

2、在施工进度、施工现场布置、现场文明安全施工等方面，服从土建方的统一管理、统一协调和监督。对于土建制定的施工目标和进度，必须服从和执行。

3、安装方应维护施工的整体性，安装只是施工的一部分，必须把日常的施工活动统一到土建的整体部署之中，步调一致，联合出击，全面推进施工进程。

4、即在施工和组织上保持协调一致。组织上协调即指施工管理.................

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人员协调处理工程施工过程中所出现的问题，保持整体的统一协调性。在施工中，安装方必须参加土建主持召开的协调会；必须每月向土建提交安装作业计划及进度月报表；土建亦需每月向安装方提交工程月度总计划。

针对于本工程，与土建配合的关键点有：

（1）项目实施前，配合总包对本安装范围内的方案、工艺、程序的了解，以使总包单位便于协调、管理。

（2）所有的施工图在开工前提供给总包一套，并将我方的熟悉、了解程度提供给业主，对于总包单位所必须预留的孔洞以及管线走向专门进行碰头，使总包得已事先控制。

（3）在利用总包单位的资源前，提前报请，使总包协调除我方以外的其他专业分包单位的合理利用，以确保各项资源、设施的有效、科学使用，发挥其最大使用效率。

（4）施工现场的用水、用电接口以及临时设施的合理利用；施工材料堆放场地；包括现场的安全、文明施工管理。

（5）隐蔽工程前的检验、复验工作，在时间、空间上均需要总包的配合。

（6）设备安装工程的成品保护工作，土建单位在施工过程中应当对安装单位完成的工作成品进行有效的保护工作，防止表面污染。尤其在填补沟槽、墙面粉刷等过程中避免给安装成品造成损坏或污染。

四、与其他专业单位的协调配合措施

如由我公司中标，我公司进行安全、质量、进度各方面把关，共同使本工程合同项目的顺利履行。

1.与强电专业的协调

根据招标文件的规定：暖通供电由强电施工单位负责，空调机、水泵、各种风机、空调末端等空调设备供电由土建总包单位把管线安装到设备，配电箱由土建总承包单位负责。

施工过程中应注意以下几点： .................

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1.1设备安装电源接口的位置与强电施工单位预留电缆管接口位置的一致性。这里也涉及到设备订货的时间要求，设备订货宜在电缆管敷设前完成，这样电缆管敷设时可以根据设备电源接口位置确定电缆管敷设甩口位置。

1.2设备编号、挂牌与强电电源控制柜设备控制编号的一致性。此项工作最好由强电施工单位一家单位完成。

1.3根据暖通工程施工进度要求，及时明确设备送电的时间要求。

1.4设备调试运行过程中与强电施工单位的协调配合、调试记录的形成以及运行中设备的监管。

2.与弱电施工单位的协调

根据招标文件的规定：各空调设备的弱电控制由弱电施工单位 负责，空调施工单位协助完成。

施工过程中应注意以下几点：

2.1电动阀阀体的安装应由空调施工单位完成，控制线路由弱电施工单位完成。

2.2风管及水管控制元件的安装位置及开孔要求应满足弱电专业的要求。

2.4控制元件的安装应在水系统、风系统吹扫、试压结束后进行，并注意产品的保护。

2.5调试过程中应密切配合弱电施工单位，应特别注意风机盘管三速开关与风机转速的一致性，注意电动阀的启闭状态等。 .................

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3.与消防施工单位的协调 施工过程中应注意以下几点：

3.1防排烟系统的材料、施工应满足消防规范的要求。 3.2穿越防火（烟）分区的管线孔洞必须用不然材料封堵。 3.3排风风机、正压送风风机、空调机（火灾时补风功能）、防火阀都必须满足消防系统的联动要求，施工前应及时核对消防控制线路敷设位置是否与暖通图纸的位置一致，不一致时应及时提出，及时处理。

3.4密切配合消防施工单位的联动调试，确保各联动控制点不缺失，同时防排烟系统应确保消防检测合格。并配合消防施工单位确保消防验收合格。

4.与装修专业的协调

施工过程中应注意以下几点：

4.1根据装修进度的要求，吊顶内管线施工应确保在装修封顶前完成，包括试压、保温等。

4.2施工中风口的安装位置、开孔尺寸、检修孔的位置及尺寸在吊顶施工前书面报装修单位。以免位置与装修的龙骨相碰。

4.3风口的安装应与喷头、探测器、广播、灯具等协调一致，确保美观。

4.4及时掌握装修设计变更情况以便及时调整暖通管线的施工。

4.5安装风口时操作人员应戴手套作业，保证吊顶的清洁。 .................

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第十章、施工安全保证措施

一、确保安全施工主要管理措施 1.安全责任制度

项目经理对整个工程安全负责，工地设专职安全管理人员二名，具体组织实施各项安全措施和安全制度；负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；负责日常安全管理和安全监督；施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。做到各专业人员有岗位职责，操作班组、班长、以至每个工作人员都有安全职责。

2.安全教育、交底制度

2.1 对项目部新招聘的人员，由项目部专职安全员安全教育，各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育，合格后，方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未经三级教育的人员，班组应拒绝分配工作。

2.2 对特种作业人员（焊工、电工、起重工等），必须经培训考试合格后，持证上岗。积极召开安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置后一阶段的安全工作。

2.3 项目部每周组织召开一次安全会，各施工班组每周做“三上岗、一讲评”记录。

2.4 各分部、分项工程施工前，施工员必须对操作班组进行.................

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有针对性质的安全技术交底。

2.5 凡未经安全技术交底的，班组有权拒绝接受工作。 2.6 班组在接到安全技术交底时，必须组织组员认真学习并熟悉，在施工过程中，必须严格按交底要求施工。

2.7如发生事故发生，项目经理应组织有关人员对事故的原因、责任进行分析总结，事故处理坚持做到“四不放过”原则，并按有关规定立即上报有关部门处理。

2.8施工动用明火事先应有申请,并按有关规定报批,抄送业主备案。

3.安全检查制度

工地每星期进行一次定期检查，由安全员实施，每个作业班组结合上岗安全交底，每天安全上岗检查。通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。

4.安全用电管理

工地设专职电工全面负责施工用电的管理，制定现场用电制度，规范用电线路及设施，定期检察施工用电设备的完好，设备的漏电保护完好。

二、确保安全施工主要技术措施 1.小型电动工具

1.1电源电压必须符合工具铭牌上的额定电压，外壳要可靠接地。

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1.2不允许在超过规定厚度和硬度上的板材上使用，要详细阅读使用说明书。

1.3使用前应空转1分钟，检查转动是否灵活，声音是否正常，并在油孔及滑动部位注入润滑数滴。

1.4工作时不能堵塞机壳上的通风孔，平时也应经常清理，防止堵塞和铁屑等杂物进入工具内部。

1.5正常使用的情况下，每半年清洗机头一次，更换润滑脂。一年要对轴承等部位全部清洗加入新润滑脂。

1.6发现火花太大应及时找电工修理，调换新碳刷后应空转数分钟。

1.7经常检查电线，插头是否良好。更换刀具，保养调整时要将插头从电源插座上拔掉。

1.8刀具不锋利应及时更换或修磨，修磨时要保持刀具的原有角度。

1.9使用时应轻拿轻轻放，避免受冲击。不用时应放在干燥、清洁和没有腐蚀性气体的地方。

1.10工具外壳如系工程塑料制成，使用和保管都应避免长期曝晒，不可与油类或其他溶剂接触。

1.11非专业人员，禁止随意拆修。 2.钻床钻孔

2.1先要在工件的钻孔位置打好中心眼。 2.2台钻上的传动皮带必须安装防护罩。 .................

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2.3禁止戴手套上钻床操作，长头发应戴工作帽。 2.4上钻头时，须用钻帽附带的专用工具，不可在装夹时用手锤、扁铁等敲打。

2.5钻床在工作过程中，不准用手触摸旋转刀具和钻帽，更不准用手去清除钻屑。

2.6在尺寸较小的工件上钻孔，应先用合适的夹具卡紧，不可用手撑着。

2.7测量加工尺寸、更换刀具、装夹或拆卸工件、改变转速、进行润滑和清洁等都应停车进行。

2.8操作时应控制手柄压力，不可用力过猛，不得在手柄上加套管接长力臂。

2.9经常擦拭、润滑，保证钻床工作性能良好。 3.风管及部件安装

3.1各种支架及卡子灌好砂浆，待其凝固结实后，方可安装风管。不允许临时用绳索或铁丝绑扎。安装风管前要先检查支架是否牢固，有无脱落的危险。

3.2用滑车或倒链吊装风管时，要将滑车或倒链在固定的结构上绑牢，不得松动。如果在4.5m以上高空操作,必须经医务人员进行体格检查,合格后方可进行作业。

3.3高空作业用的脚手架，必须搭设牢固，在操作前必须经过检查，严禁用腐朽材料做脚手架。

3.4风管安装用的梯子、高凳，在工作时必须牢固地绑在结.................

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构上，其下采取防滑措施；人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢。

3.5高空作业要使用安全带，不得穿硬底鞋，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场。必须随带工具袋，防止上面掉下料具伤人。

3.6吊装风管时，要注意周围是否有障碍物，特别注意不能与电线接触；；严禁带电安装。

3.7风管吊装过程中，不得中途停止，以免发生危险；如必须中途停止时，则应将吊绳临时绑扎在固定的结构上，但必须在下班前处理完毕。

3.8管道吊装后，立即用正式吊卡、管卡固定住，不准用铁丝或绳索代替管卡。

3.9打洞时，要戴防护眼镜、手套，同时要检查手锤锤头是否有脱落的危险。还要注意上、下、左、右有无其他人员，以防碎料掉下伤人。

3.10风管连接、设备连接螺孔应对准孔位，要使用尖头冲穿孔定位，不许用手指摸索，以免轧伤手指。

3.11在顶棚内安装风管，必须系安全带、戴安全帽，检查檩条是否牢固，并铺上木板，防止踏空坠落。

3.12在设备运转地带工作时，应先将设备停止运转，如果生产条件不允许设备停止运转时，应待其停止工作时再进行安装。

3.13夜间或在顶棚、地下室施工时，应有足够照明设备。.................

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行灯照明必须有防护罩，电压不得超过36V。金属容器内行灯照明电压不得超过12V。

3.14在施工过程中，施工区域内如有井、洞、坑、池等，应设置护栏、盖板等，任何人不得挪动；楼梯间未装栏板前应绑防护栏杆。

3.15操作人员要精力集中，不准打闹嘻笑，不准上下投掷工具、材料及其他物件。

3.16 起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。 3.17应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时，坠物伤人。

3.18对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。

3.19抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。 3.20对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。

3.21使用梯子不得缺档，不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。

4.消声设备安装

4.1安装所用的操作架必须牢固。操作前要检查所有的工具，特别对锤把、活动扳手的控制要严格检查，切勿失灵。

4.2消声设备与风管的连接，螺孔应对准，这时要使用尖头冲定位，以免轧伤手指。 .................

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4.3使用手电钻时，要注意钻头必须拧紧。开始钻孔时应轻轻加压。大的手电钻必须双手扶把，钻杆钻保持直线，不得过分加压，以防卡断。钻深孔应分数次抽送，以清除孔内残屑。向上钻孔（打望眼），只许用手顶托钻把，不许用头顶或肩膀扛等办法。

5.防腐与油漆

5.1防腐与油漆的施工操作现场不得有明火，周围不得堆积易燃物品。油料库及操作场地应有足够的灭火器材及设施。涂刷时严禁吸烟。

5.2从大桶内倒出油漆后，应及时封口盖严。每班工作后，必须将工具及剩余材料送回库房清理与保管。

5.3擦手用的布料等物不准乱扔，应集中妥善处理。 5.4高空作业要系安全带。脚手架、梯子等应搭设平稳、牢固。

5.5磨砂纸应注意翘茬刺伤手指，并注意应站在上风方向操作。使用磨水砂纸应戴指套。

5.6喷漆时，喷不能对准人的面部，应戴防护眼镜。 6.空调保温

6.1绝热工程的操作人员，应配用工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品。使用散装的纤维类绝热材料的操作人员，还应戴风镜和防尘帽。

6.2施工完毕或告一段落时，应将工机具及施工场地清理干.................

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净。易燃、有毒物品应移至规定场所。

6.3拧紧绑扎铁丝时，不得用力过猛，并应将铁丝头嵌入绝热层内。

6.4施工时，应采取避免粉尘飞扬的措施。 7.设备安装

7.1参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位。严禁酒后操作。

7.2要求熟练的技术工人操作机器，非指定人员不准开车。 7.3电气机具设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停工或停工休息时，必须拉闸加锁。

7.4机组拆装清洗时，要轻拿轻放。索具要牢，防止伤人和损坏部件及仪表。

7.5现场不准吸烟，清洗用废油及棉纱不要乱放，要集中于安全地点存放。

8.吊装作业

8.1 系结管材和设备时应使用特制的长环，不应采用绳索打结方法。绳索系结尽量避免选在重物棱角处，或在棱角处垫入木板或软垫物，重物的重心必须处于重物系结处之间的中心，以保持平衡。

8.2 不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断作业，更不准在吊起重物就位固定前离开操作岗位。

8.3 起吊时，要有专人将起吊物扶稳，严禁甩动，起吊物悬空时，.................

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严禁在起吊物、起吊壁下停留或通过，在卷扬机、滑轮及牵引钢丝绳旁不准站人。

8.4 操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，作牵引时，中间不经过滑轮不准作业。滑移物件时，绳索套结要找准重心，并应在竖实、平整的路面上直线前进，卸车或下坡时应加保险绳。

8.5 卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木要硬实，钢管要圆直，物件前后不准站人。

8.6 使用千斤顶时，顶盖与重物间应垫木块，要缓慢顶升，随顶随垫。多台同时顶升时，动作要协调一致。

8.7 使用起重扒杆时，定位要准确，封底应牢固。不得在受力后产生扭曲、沉、斜等现象。

8.8 在搬运和起吊材料设备时，应注意电线的相互间距，应远离裸露电线。在金属容器或湿润场所工作时，需用电压为12V的安全灯，在干燥环境中也不应超过25V。

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第十一章、文明施工及市政、市容、环保、消防的保证措施 一、安全文明施工管理体系

项目经理 项目技术负责人

项目施工员 项目安全员 保温队 设备队 通风队 管道队

各施工班组

二、技术组织措施

管理目标：确保按浙江省“文明标化工地”标准要求施工。 创建文明标化、绿色工地是建筑业两个文明建设一起抓的最佳结合点，也是实现两个根本性转变的突破口。本工程对我公司在建筑市场中树立企业形象，发挥广告效应有着积极的作用。通过创建文明绿色工地，变粗放型管理为细致型管理，实现施工方式和企业经济增长.................

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方式的重大转变，可以保障施工安全、质量和进度，树立良好的企业形象的工地新貌，提高职工和企业的整体素质，也为文明城市建设增添光彩。

1.施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制。

2.施工现场堆放的成品、材料要整齐。施工现场应经常保持有条理，做到活完场清。

3.库内物品存放应分类分规格，堆放整齐，保持库内外清洁干净。 4.施工人员不准在工地上喝酒、打架。

5.对现场办公室统一布局，设电话、文件柜、统一配备办公桌、椅，并放置花草、盆景等绿色植物。

6.预制场地设备、材料、成品、半成品按统一规划区域摆放，每日收工清扫现场，废料集中堆放。

7.在施工期间确保场内外道路清洁畅通。

8.仓库使用统一的配件摆放架，并统一标识，落实仓库管理制度及保管员岗位职责。

9.施工现场统一按公司规定悬挂标牌、宣传标语等，并经常检查，遇有损坏及时修复或更换。

10.根据工程的特点，对所有计划进场的施工人员和管理人员进行有针对性的消防知识再教育和施工动火作业规定的交底。做好职工的劳动保障或保险工作，进行消防知识的灌述，确保职工稳定、安全的投入至施工建设中。

11.按经批准的平面布置图配备有效的消防设施。

12.按土建工程施工布局和安装工程施工特点，确定防火作业重点部位。如电、火焊集中使用区、易燃易爆品存放区、地下室集中作业区等。

13.实行动火作业审批制度，没有动火作业许可证，不准作业。并对动火作业实施全过程监护。一、二、三级动火作业须经有关部门审批。

14.加强施工总平面图管理，服从总承包单位对施工总平面的调度，严格保持全场消防通道畅通。

15.严格执行易燃易爆物资保管、存放、使用的各项规定，使其.................

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处于有效的控制之下。现场设有治安消防专管员，实施全天侯巡回检查，在施工作业人员下班后，再巡视1～2次，以确保消除任何火种。

16.在作业过程中如发生意外（含用火、用电、作业引发的意外），施工班组、专业安全员、专管员要逐级上报，不得隐瞒。

三、方法和控制手段

根据工程的特点，首先要从思想上明确落实，从组织上落实到位，在资料管理上落实到人，更须在安全措施管理中落实到项目组和每一个人，明确安全生产的重要性和必要性，成立领导小组和工作小组专管该工作，并以“创文明工地，建工地之家”的评比标准来作为文明工地的准则，具体方法如下：

1.贯彻公司的标化及企业文化管理，向业主承诺，所有职工将统一着装，挂牌上班。

2.把创建文明工地的工作纳入管理轨道。

开展创建文明工地的过程中，以国家行业标准为基础，结合本企业的实际，将精神文明建设、综合治理、爱民便民等内容也纳入了规定。

3.健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。为使工作落到实处，结合公司每季度对项目部的结合考评检查，对先进的工地，予以表彰和奖励；对达不到标化则给予相应处罚。

4.把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开。

把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”：即全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。

5.成立由项目经理、各专业施工员和班组长成立的管理小组，按创标要求明确责任进行管理。

6.现场临设按标化管理要求进行设置，总平与土建单位协调统一，并经业主监理单位审核，在自行范围内，做好现场文明施工宣传.................

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工作，对进场人员开展文明施工教育，提高职工思想水平，配合保安搞好管理制度，落实制度，责任到人。做好各种防范措施，做好消防安全工作，进行安全交底，根据实情制定有关规章制度，对进场人员进行职工登记及办理“三证”，落实请假制度。

7.项目每周进行一次由项目经理组织的专项检查，公司每月由工程管理科组织检查，检查记录记入项目总考核情况内。

8.设立卫生包干区，责任到人，卫生包干，项目设专人负责公共区域的清理和整体清洁。

9.防止扰民行为及各类污染的技术措施

由于本工程工地的特殊地理位置，任何职工的扰民行为及各类污染将直接影响业主和施工单位的形象，为此我公司将执行环境管理体系的同时，应特别注意采取如下措施：

所有职工必四证齐全：身份证、务工证、暂住证、计划生育证； 进场前对所有职工进行针对性的培训，尽量减少职工无意的行为而引起的不良影响；

制定必要的经济处罚措施，以规范职工的行为；

只要工期允许，尽量减少夜间的作业量，或压缩加班时间，或安排一些无噪声的工作，但在特定时期（如中考和高考阶段）必须按国家的严禁夜间施工。

采取一些新工艺，有效地控制施工时产生的噪声。

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第十二章、施工布置

1.施工用电

自总承包单位供电处引至施工临设总配电箱采用铠装直埋电缆VV223*95﹢2*70。然后经施工临设总配电箱再分别接至工具房及工程现场，接点安装电表供计量用，以确保用电安全及方便管理。

2.施工用水

施工用水从总承包单位供水点采用DN20镀锌钢管接至现场用水点即可，接点安装水表供计量用。

3.施工临设

根据现场踏勘情况，由于现场场地，施工临设的安排具体在中标后与建设单位及总承包协商安排。现场考虑设置办公室3间60平方米、设备材料仓库2间80平方米、安装材料加工场地300平方米，道路另一侧设门卫1间、临时堆放区100平方米、危化品间2间10平方米、临时停车场以及厕所。具体场地根据现场实际情况空间许可情况适当调整。施工临设搭建采用彩钢板搭建并进行封闭围挡，现场建立消防防火责任管理制度，配备足够的消防器材和义务消防人员。按合理布局、方便施工、规范堆放、文明整洁原则设置堆场，以减少二次搬运，降低工程成本，加快施工进度，防止材料混放，保证施工质量。

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