t梁张拉注浆专项方案

T 梁张拉注浆专项方案

第一节工程大体

** 大桥为14孔40mT梁，合计140片，T梁每片重约135-140吨。先简支后连续梁。T梁砼为C50号，预应力钢筋采用低废弛高强度的钢绞线，其抗拉强度标准值fpk=1860MPa，公称直径，弹性模量5MPa，废弛率为

0.035，废弛系数0.3。预应力管道采用内径为80mmSBC塑料涟漪管。

第二节施工准备

一、机具准备

⑴张拉机具应与锚具配套使用，使用前进行检查和校验。千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。所用压力表的精度不宜低

于 1.5级。

⑵依照设计张拉力的大小选择千斤顶的吨位、行程以及与之配套的高压油泵

和油表。由于施加到梁体上的预应力值的正确性对预应力梁的质量至关重要，因

此，张拉前必定将张拉机具送至有资格检定的单位进行校验；使用高出200次或

半年后，或拆修改换配件、不测碰振时，必定从头校验。

二、资料准备

1、钢绞线原资料准备

预应力钢绞线（按设计要求）符合ASTMA416—92标准的低废弛预应力钢绞

线的规定。全部钢绞线进场必定有合格出厂合格证，并逐盘进行外观检查，表面

不得有裂痕、毛刺、机械损害、油污、锈蚀、死弯等弊端；钢筋、预应力钢材以

同炉号不高出60t为一个取样单位，经查验合格后方可使用，其机械性能分别按

GB13013、GB1499、和GB/T5224履行。

2、锚具夹片准备

⑴锚夹具须经国家技术判断和产品判断，出厂前应由供货方按规定进行查验

并供应质量证明书。

⑵锚夹具须经过外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀、尺寸不得高出赞成偏

差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等，应依照供货情况，按相关规定进行查验，

符合要求后才能查收。

三、预应力孔道设置：

⑴T梁预应力孔道采用塑料涟漪管成孔，安装时，涟漪方向穿束方向一致，

涟漪管接头采用大一号的涟漪管，套接长度为20cm，按设计间距设“井”字形

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定位钢筋固定孔道地址，孔道定位误差应小于8mm.⑵孔道接头处用胶带纸围绕，

加强接头严实性。⑶在涟漪管周边焊接钢筋时，应付涟漪管加以保护。⑷安装涟漪管时与主筋发生搅乱时，可适合搬动钢筋，但严禁锯断。⑸砼振捣人员应熟悉地址，严禁振捣棒与涟漪管接触，免得孔壁受伤造成漏

浆。

⑹在涟漪管中设置塑料管做为撑管，浇筑砼前插入到涟漪管中，浇筑达成即可拔掉。

⑺曲线段的涟漪管，每个波峰最高点设置泌水管，并高砼20cm，口端用胶布密封好，防备砼掉入管道内。

⑻管道外观不赞成有伤痕、气孔和拥塞物，发现有上述现象要实时办理好才能使用。

⑼涟漪管竖向坐标是指梁至管道中心的距离，安装涟漪管前，按图纸要求逐点将每个点的坐标表示在钢筋上。

⑽预应力管道安装好后，必定填写记录交监理工程师查收合格后才能进行下一道工序。

四、预应力筋安装

⑴预应力钢束下料好后，钢束先用铁梳梳理，钢绞线不围绕不打绞，尔后将钢束每间隔1m,用胶布或扎丝绑扎好，每一根钢束编好号码。

⑵钢绞线下料切割严禁用电焊和氧切割，要用切割机进行切割下料。⑶钢绞线编束后，按编号堆放在离地面1.0高的铁架上，外面用油布盖好，

要防潮防雨，严禁放在地面上乱踩碾压。

⑷安装预应力钢束与锚锭板时，锚固面与钢束相垂直。

⑸预应力筋的长度一端张拉工作长度为90cm，两头张拉工作长度为180cm。

⑹穿索时，先穿一根φ15.2的钢绞线，为防备损坏预应力管道，钢绞线一端焊好吊环用胶布包好，穿过管道将1根φ7.3钢丝绳带过来，钢丝绳一端与卷扬机相连，经过卷扬机将钢束穿入预应力管道。

第三节预应力张拉工艺

一、一般规定

1、依照《张花高速公路》桥涵施工图总说明规定，预制T梁预应力钢束

必定待砼强度达到设计强度的90%后，且龄期不小于7天方可张拉。

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2、预制梁内正弯矩钢束及墩顶连续段处的负弯矩钢束均采用两头同时张拉，

锚下控制应力为0.75fpk=1395Mpa。

3、施加预应力采用张拉力与引伸量双控，当预应力钢束张拉达到设计张拉

力时，实质引伸量与理论引伸量的误差应控制在6%以内，实质引伸量值扣除钢

束的非弹性变形影响。

4、T梁预应力钢束张拉必定采用举措以防梁体发生侧弯，张拉次序为：

50%N2·N3→100%N1→100%N2·N3→100%N4。

二、机具及设备

T梁张拉机具采用Tcw250千斤顶，锚具采用15-9和15-8型DVM锚具。预应力钢束型号为ΦS15.2-9、ΦS15.2-8两种。钢绞线采用ΦS，抗拉强度标准值fPK1860MPa，张拉控制应力σcon=0.75fpk,单股张拉控制力。

三、张拉前的准备工作

1、锚具安装：锚具安装前应冲刷干净，锚孔内和夹片上均不得有油污，泥

砂等物，安装时应保证锚孔与孔道对中，锚具夹片用Φ25mm水管平齐轻轻顶紧，

夹片轻轻打齐。

2、张拉机具的校验：

机具使用前，千斤顶，压力表应配套送有资质单位进行校验，确定张拉力与

压力表之间的关系曲线。

四、张拉应力的控制

1、预应力筋的张拉控制应力要符合设计要求，当施工中预应力筋需要超张

拉或计入锚圈口预应力损失时，可比设计要求提高5%，但任何情况下，不得高出设计规定的最大张拉控制应力。

2、预应力筋采用应控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实质伸长值与

理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规准时，实质伸长值与理论伸长值的

差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采用举措予以调整后，

方可连续张拉。

3、预应力筋的理论伸长值△L（mm）可按下式计算：

△L＝PP×L／（AP×EP）(1)

PP＝P×{〔1+e-（kl+μθ）〕／2}(2)

式中：

△L----预应力筋理论伸长值

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L---- 预应力筋的长度

PP----预应力筋的平均张拉力 X----

从张拉端至计算截容颜道长度

2

AP----预应力筋截面面积，取140mm EP----预应力筋的弹性模量，198000Mpa P---- 预应力筋张拉端的张拉力，单股张拉控制力

θ---- 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和 k---- 孔道每米局部误差对磨擦的影响系数，取 μ---- 预应力筋与孔道壁的磨擦系数，取

4、预应力筋张拉的实质伸长值△L（mm），按下式计算： △L=△L1+△L2

△L1---从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值（mm）

△L2---初应力以下的计算伸长值（mm），可采用相邻级的伸长值。

5、预应筋张拉时，应先调整到初应力σ，该初应力宜为张拉控制应力σcon

的 10%---15%，伸长值应从初应力时开始量测。预应力筋的实质伸长值除量测的伸长值外，必定加上初应力以下的计算伸长值，对后张法构件，在张拉过程中产生的

弹性压缩值一般可省略。

6、必要时，应付锚圈口及孔道磨阻损失进行测定，张拉时予以调整，锥形 锚具磨阻损失值的测定方法可拜会《公路桥涵施工技术规范》附录G—9。

7、预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于牢固状态下进行。锚固阶段张拉 端预应力筋的内缩值，应不大于设计规定或不大于《公路桥涵施工技术规范》表 12、8、3所列同意值。

8、预应力筋张拉程序：0→初应力→σcon（持前2分钟锚固）

9、预应力筋张拉锚固后，外露长度不宜小于30mm，节余的预应力筋严禁用

电弧焊切割，需用砂轮机切割。

10、预应力筋张拉锚固后，要实时进行用同样级强度C50砼封锚，并进行压

浆。

第四节孔道压浆

一、孔道压浆的要求

孔道压浆采用水泥浆，水泥浆所用资料包括水泥、水、外加剂等。

1、水泥：采用52.5一般硅酸盐水泥或许水泥。水泥不得含有任何团块，对

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于受潮的和三个月以上的水泥不得做压浆资料。水泥必定经过抽检合格后才能使

用。

2、水：采用自来水或从酉水河抽上来的河水，河水要经水质分析检测试验，每升水不得含500mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物。

3、外加剂：采用XF-HEA膨胀剂,膨胀剂用量为水泥用量的8%。

二、水泥浆的要求

水灰比宜为，掺入减水剂时，水灰比可减少到0.35。水泥浆的泌水率最大不得高出3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水应在24h内从头全部

被浆吸回。水泥稠度宜控制在14-18s之间。

配合比见附件《M50水泥净浆配合比试验报告》

三、孔道压浆的准备

干净孔道：用对孔道无损害的水或皂液对孔道内的油污和有害物质冲刷干

净。最后用空压机将管道内的积水吹干净。

四、孔道压浆

1、压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的

排气孔排气和泌水，压浆次序宜先压注基层孔道。

2、压浆应迟缓平均地进行，不得中止，并将全部最高点的排气孔依次一一

松开和封闭，使孔道前排气畅达。较会集和周边的孔道，宜尽量先连续压浆达成，

不能够连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲刷畅达。

3、对掺入外加剂泌水率较小的水泥浆，经过试考证明能达到孔道内饱满时，

可采用一次压浆的方法，不掺外加剂的水泥浆可采用二次压浆法，两次压浆的间

隔宜为30-45分钟。

4、压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气，压浆的最大压力宜为

，当孔道较长或采用一次压浆时，最大的压力宜为。

5、压浆以达到孔道另一端饱和出浓浆，排气孔排出与规定稠度同样的水泥

浆为止。为保证管道中充满灰浆，封闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa的一个

稳压期，稳压不小于2分钟。

6、压浆过程中及压浆后48h内，构造砼的温度不得低于5℃，否则应采用

保温举措，当气温高于35℃时，压浆宜安排在夜间进行。

7、压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应实时办理和纠正，

压浆时每一工作台班应取很多于3组的立方试块，标准养护

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28 天，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依照。

8、对需封锚的锚具，压浆后应先将其周围冲刷干净并对梁端砼凿毛，尔后

设置钢筋网浇筑同标号砼。

9、管道未压浆前，T梁不得吊运安装就位，压浆后水泥浆强度达到设计要

求后方可搬动和吊装。

第五节墩顶负弯矩段施工

1、安装预应力钢束

墩顶负弯矩预应力钢绞线为Φs15.2-4共3束，N1束长，N2束长，N3束长。钢束张拉之扁锚采用系统为BM15-4型锚具，并采

用 70x25的扁涟漪管，每隔1m设置一片定位钢筋并与钢筋网的钢筋点焊固定。

一片主梁负弯矩钢束共设有19片定位钢筋。

因管道短，负弯矩预应力钢束穿索，可采用人工穿管，但钢束端部要绑扎成圆

锥形，用胶布包严，防备穿管时损坏预应力管道。

2、负弯矩连续现浇段预应力筋张拉

当负弯矩连续现浇段砼强度达到设计强度95%后，且龄期不小于7天方可张

拉钢束，钢束为两头对称、平均张拉，采用张拉力和引伸量双控。钢绞线采用Φ

s

，抗拉强度标准值fpk=1860MPa，张拉控制应力为σpk=0.75fcon，钢束张拉

之扁锚系统BM15-4型锚具。张拉方案及伸长量计算与T梁预应力钢束张拉方案

同样，此处略。

3、压浆：负弯矩连续现浇段孔道压浆方案同T梁孔道压浆方案。

第六节安全质量环介绍措

一、组织举措

1、项目部成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长的质量

安全领导小组，全面负责安全质量生产。

2、成立质量、安全检查制度：成立以班组自检，项目复检员复检，监理工

程师督检“三检”制度，质检工程师可履行质量一票反对制，经理总工对证量全

权办理。

3、睁开全面质量管理活动（TQC活动）。推行全员、全过程、全方向的质量

管理，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证整个工程质量。

4、严格把好资料质量进场关，凡进场的原资料都须经抽检试验合格后才能

进场，进场的原资料要有出厂产质量量合格证书，进场后的原资料都须经取样试

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验合格后才能使用。

5、凡经查验部合格的成品或半成品，一律推倒重来，凡出现有质量事故，

要实时总结经验，找出原因，提出办理方案，不能够盲目生产。

6、每批原资料进场后，除抽检试验外，并填写资料根源用途，数量等原始

记录，以便质量追踪检查。

7、每项工序，每项项目施工，都要有经监理工程师赞成的施工方案和技术

交底资料，技术交底要交到班组工人和技术人员。

8、钢筋工、模板工、架子工、吊装工、人工挖孔桩工人都要经过技术培训

合格后才能上岗。

9、凡报废的资料，要在技术人员、监理工程师监察下实时运出现场，严禁

重复使用废品。

二、安全举措

1、T梁预应力筋张拉安全举措：

（1）张拉时，两头要设挡板，张拉端严禁正面站人或行人经过。

（2）张拉时，要设专人在张拉端负责安全。

（3）严格恪守张拉操作规程，严禁超张拉。

2、孔道压浆安全举措

（1）操作压浆机，搅拌机的人员要带口罩和眼镜。

（2）严格控制压力，严禁超高压工作。

（3）出浆口及压浆管出入口严禁站人，必要时，站在旁边。

（4）机械传动部分要配好安全罩，严禁行人从传动皮带活皮带轮超越行驶。

三、环介绍措

1. 生产、生活区环境保护举措

有污水产生的生产设备地址设废水办理池。在施工区和生活区设置污水办理系统，不将有害物质和未经办理的施工废水直接排放，并备有临时的污水齐聚积淀设备过滤施工、生活排水。

保护施工区和生活区的环境卫生，如期除掉垃圾、在施工区和生活区设置足

够的临时卫生设备，如期打扫办理。

施工现场设置的油料库，其库房地、墙面做防渗漏办理，指派专人负责油料

的积蓄、使用、保存，防备油料跑、冒、滴、漏污染土质、水体。对柴油机安装

防漏油设备，对机壳进行覆盖围护，防备漏油污染。对施工的临时设备，待工程

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完工后进行完整清理，恢还原状、原貌。施工中采用保护举措，保护饮用水源不

受施工活动造成的污染。在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系

统。对汽油等易挥发品的寄存要密闭，并尽量缩短开启时间。

不在施工现场燃烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。设备选型优先考虑低噪

声产品，设备底座设置防振基础。采用举措或改良施工方法，

2. 施工噪声、振动的控制

使施工噪声、振动达到施工场界环境标准。

选择低噪声设备，即对搬动性设备噪声超标的一律不用；对固定式高噪声设备，在选型时严格比较噪声大小。

采用先进的施工工艺和设备，机械尽可能采用液压设备或以摩擦压力代替机械振动。

合理部署各样施工作业区和生活作业区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。

出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，准时养护润滑；并对与施工没关的人员和车辆加以控制，以防备或减少噪声。

适合控制机械部署密度，条件赞成时拉开必然距离，防备机械过于会集形成噪音叠加。

3. 粉尘控制

对施工现场所面，如期进行压实或洒水，减少尘埃对周围环境的污染。易于惹起尘害的细料堆，予以掩盖或适合洒水。

装卸有粉尘的资料时，采用洒水润湿或掩盖，防备沿途撒漏和扬尘。在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严实，并装量适中，不得超载超限运输。

在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必定装备劳保防备用品。

4. 固体荒弃物的办理

施工阵营和施工现场的垃圾，会集堆放。

施工和生活中的荒弃物也可经当地环保部门赞成后，运至指定地址。其他， 工地设置能冲刷的卫生间，派专人清理打扫，并如期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋

生、病毒流传。

报废资料或施工中返工的挖除资料立刻运出现场并进行掩埋等办理。关于施

工中荒弃的琐碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等实时收集清理并搞好现场卫生，

以保护自然环境与景观不受损坏。