化学车间是发电厂重要的生产现场,它担负着供给锅炉与汽轮机水系统的合格水。
因为如果水中有杂质存在,会使锅炉、汽轮机结垢、积盐、腐蚀等,影响其安全和经济运行。
1. 化学车间水处理的生产流程化学车间的水处理工作包括:净化原水,给水处理、汽包锅炉的加药处理、凝结水处理、疏水处理、冷却水处理、此外还有水汽监督、机组停用保养、化学清洗等。
由于补给水处理是发电厂水处理的最主要工作,下面简要讲述补给水的处理过程。
(1)原水净化,又称水的预处理。
它是采用氯化处理、混凝处理、沉淀处理和过滤处理等方法,去除天然水中有机物、悬浮物、胶体和部分硬度、碱度等。
水的氯化处理就是通过使用由氯瓶和加氯机组成的加氯设备,向水中加氯或其化合物,以杀死水中微生物的处理过程。
水的混凝处理就是在水中加入一种称为混凝剂的物质,促使细小颗粒聚集成大颗粒的絮凝物,然后从水中分离出来的方法。
常用的混凝剂有铝盐和铁盐两类。
铝盐有硫酸铝、聚合铝,铁盐有硫酸亚铁、三氯化铁和聚合硫酸铁等。
水的沉淀处理一般是指在水中加入一定量的化学药品(如石灰),使钙、镁离子转变成难溶于水的化合物而沉淀析出的处理方法。
水的沉淀处理一般在澄清池(器)内进行。
水的过滤是原水经过混凝、沉淀处理后,还残留少量细小的悬浮颗粒,利用滤料将其从水中分离出来的过程。
滤料常用石英砂、无烟煤、大理石等,装于过滤器中。
(2)中温中压锅炉水处理。
中温中压锅炉对水质要求不太高,原水经上述处理后,再经钠离子交换器除掉水中的钙、镁等硬质盐类变成软水,作为补充水就可以了。
图2-14为石灰—钠离子交换软水处理系统。
(3)高温、高压锅炉的水处理。
高温、高压锅炉,对水质的要求较高,特别是直流锅炉,由于其结构特殊,进入锅炉的水全部变为蒸汽,不能排污,无法除掉水中的微量盐分,因此必须采用化学除盐系统。
图2-15所示为化学除盐的原理图。
生水经无阀滤池把水中的杂质沉淀,过滤后进入阳离子交换器,把水中的钙、镁等盐类除掉,使水变为软化水。
在阳离子交换过程中,产生了大量二氧化碳气体,故经除C02器把它除掉。
再进入阴离子交换器,把水中的强酸阴离子除掉,使水中只存在钠离子与弱酸阴离子。
在混合离子交换器中,将它们除掉,使水变为基本不含盐的纯水。
1—阳离子交换器;2—除C02器;3.—风机;
4—中间水箱;
5—中间水泵;
6—阴离子交换器;
7—一级出盐水箱;
8—一级出盐水泵;
9—混合离子交换器;
10—二级出盐水箱;
11—二级出盐水泵除进行水的处理外,化学车间还有一项重要任务是化学监督。
它的具体内容是加强对水、汽、油、燃料等物质的质量监督,以防止和减缓热力设备腐蚀、结垢、积集沉积物等,提高设备的安全经济性,延长使用寿命。
2. 安全注意事项通过对化学生产流程的学习,进一步增加了对化学车间的认识。
化学车间的各项生产质量和监督工作对保证锅炉、汽轮机安全运行是十分重要的。
化学车间设备的安全特性概括为“险”。
“险”主要指在水处理和水化验过程中,要使用酸、碱及其合化物,从而使水中的杂质不断地被清除掉,水质达到合格或变成纯水。
酸碱及其化合物,不但运输困难,而且在水处理的各项生产工艺过程中,操作也应特别小心。
例如使用加氯设备清除原水中的有机物和某些无机物,值班人员要严格按操作程序进行工作,以防发生意外。
因为氯气是一种强烈刺激性的、黄绿色的有毒气体,一旦泄漏将使人窒息并中毒。
过去,某电厂曾发生了一起由于废氯气瓶泄漏,使多名职工中毒的事件。
新职工进入化学车间后,要行走在通道上,不要接触水处理设备,更不能因好奇任意动化学试剂。
因为酸、碱一旦溅人眼睛内或溅到皮肤上,其腐蚀作用极快,尤其是氨水、生石灰等。
它们若溅到衣服上,将使衣服很快腐蚀,若溅到皮肤上,将使皮肤很快烧伤腐蚀,若溅入眼睛危害更大。
