3水电消防施工组织方案

施工组织设计（施工方案）报审表

工程名称 福建三宏10万吨再生资源项目- --半成品仓库二，清洗车间二 施工单位 主编 编制人 福建省昌源建筑工程有限公司 现报上 水电安装 工程施工组织总设计/施工编组织设计/施工方案文件，请予以审查。 制单位 工程项目部/专业分包施工单位 （盖章） 林紫昆 黄文雄 技术负责人 黄文雄 审 核 单 位 总承包单位审核意见； 年 月 日 总承包单位（盖章） 审核人 审批人 监理审查意见； 审 查 监理审查结论； □同意实施 □修改后报 □重新编制 单 位 专业监理工程师 日期； 监理单位 （盖章） 总监理工程师 日期；

福建三宏10万吨再生资源项目--半成品车间二、清洗车间二

编制单位：福建省昌源建筑工程有限公司编制日期： 水 电 工 程 施 工 组 织 方 案

目 录

第一部分：施工组织设计

一、编制说明 二、工程概况 三、工程质量目标 四、施工准备 五、施工进度控制 六、施工组织策划 七、施工质量策划 八、施工过程策划 九、主要技术措施

十、材料供应的质量保证措施 十一、文明施工和安全生产 第二部分：电气施工方案

1、施工工艺流程 2、施工方法 第三部分：水卫施工方案

1、施工工艺流程 2、施工方法 第四部分：消防施工方案

1、施工工艺流程 2、施工方法

第一部分：施工组织设计

一、编制说明

1、 本工程施工组织设计编制依据：

1.1、施工图纸:华侨大学建筑设计院2010年10月设计电施、水

:

施；

1.2、设计院设计变更；

1.3、现行有关规范、标准、图集。 2、采用的标准;

《低压配电设计规范》 （GB 50054-95） 《常用低压配电设备安装》 （04D702-1） 《建筑物防雷设施安装》 99D501-1 《建筑设计防火规范》 GBJ50016-2006 《等电位联结安装》 02D501-2 《民用建筑电气设计规范》 JGJ16-2008 《消防安全标志》 GB13495 《消防应急灯具》 GB17945

《建筑照明设计标准》 GB50034-2004 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 GB50343-2004 《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》 03D501-3 《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》 00DX001 《节水型生活用水器具》 CJ1-2002

《建筑给水用无规共聚聚丙烯管道安装工程技术规范》 DBJ13-50-2003 《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计及施工验收规程》 CJJT-29-98

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB500242-2002 《建筑给水铜管管道工程技术规程》 DBJ/701-67-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97

二、工程概况

1、工程概况：

本工程为一座一层车间及一层仓库组成，建筑高度约为6.4米，总建筑面积约为7500平方米。建筑防火等级为二级，火灾危险性等级为丙二类，其中一层分别为仓库及清洗车间，顶层设有货梯机房，按火灾危险环境设计，本工程室外消防水量为45L-S。本工程为现浇混凝土框架结构。 2、工程范围：

2.1、电气工程：主要内容有车间一般照明【含应急照明及疏散指示标志】、防雷及保护接地、有线电视、电话、宽带网络、火灾自动报警系统。

①供配电系统：本工程需从厂区变配电所引入1条电力电缆YJV22-0.6/1KV-4*150穿镀锌钢管SC125到总配电柜，并从厂区发电机房引入一条ZCN-BV-5*6电缆供本楼的消防设备做为消防应急电源；

②照明：

1:办公室，仓库及车间的照明方式为一般照明，其中清洗车间二一般照明设计照度不小于(100±10%)LX，LPD值不大于5W/m2，仓库一般照明的设计照度约为(100±10%)LX，LPD值不大于4W/m2，办公室一般照明的设计照度约为(300±10%)LX，LPD值不大于

11W/m2，梯间及走廊，卫生间的地面的设计照度为30LX。

2：清洗车间内设消防应急照明，安全出口灯及疏散指示标志灯，仓库仅封闭楼梯间内设置应急照明灯，按规范不设置安全出口灯及疏散指示标志灯，所有消防应急照明灯具，均采用自带蓄电池的应急照明灯具，车间的应急照明灯具，平时不亮，火灾时由消防控制台强制点亮，各疏散指示标志灯及安全出口灯平时为常亮，走道及楼梯间的应急照明灯具平时由就地开关控制，火灾时由消防控制台强制点亮。 3:本工程仓库采用隔爆型的防爆荧光灯具，并带有*标志，清洗车间选用悬挂型金卤灯，荧光灯具的光源均采用36WT8三基色荧光灯管，Ra＞80，色温【TCP】均采用约4000K，光通量约为2700Lm，并带节能电感镇流器及电容补偿，补偿后要求SDS￠不小于0.9，楼间的灯具均配22W环形荧光灯管。

4：所有用于事故照明的灯具【含荧光灯】及疏散指示标志灯具均应设玻璃或其他非燃烧材料制作的保护罩，安全出口和疏散门的正上方采用“安全出口”作为指示标识，应急照明灯具和灯光指标标志应符合【消防安全标志】GB13495和【消防应急灯具】GB17945的有关规定。

③防雷与接地：本工程按泉州地区的雷暴日为54.1算，其年预计雷击次数为0.1179次/a，故按三类防雷建筑物设置防雷保护措施。按建筑物电子信息系统的重要性和使用性质确定其雷电防护等级为D级。

1：避雷带采用￠12热镀锌圆钢沿女儿墙顶沿、水箱顶沿及梯间顶沿等处明设,组成不大于20m×20m(或24m×16m)的避雷网格，不

同高度处的避雷网应利用柱内两根大于￠16的主钢筋或采用￠12热镀锌圆钢明敷焊接，屋面上所有外露的金属构件及金属管道均应与屋面避雷网格就近焊连，其焊接处应做防锈处理。

2：引下线利用框架内两根大于￠16的主钢筋通长焊通，其上与避雷带焊接，下与接地极带焊接连成一闭合通路。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40*4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m，并在建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。

3：利用桩基础钢筋，要求每一桩基的一根主筋同承台钢筋焊接，当不能直接焊接时，按图集03D501-3第17页施工。

4：为防雷波侵入，应把所有进出本建筑物的强弱电电缆铠装钢带及金属穿线管、钢管、金属管道等均在入户端用￠12热镀锌圆钢就近与基础地极焊连接地，安装在屋顶上的管道泵、泛光照明灯、广告灯的配电线路应加装过压保护装置外，其穿线钢管的一端应与配电箱外壳相连，另一端与用电设备外壳、保护罩相连后就近与屋顶避雷网焊连。

5：本工程保护接地型式采用TN-S系统，工作零线N与保护零线PE应截然分开不得混接。

6：凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接PE线，PE线不得采用串联连接。 7：I类灯具金属外壳均应可靠接PE线。

8：本工程防雷接地、保护接地及弱电接地共用基础网地极，工频接地电阻要求不大于1欧姆，否则必须加打人工接地极至达到设

计要求。

9：本工程利用地圈梁下部两根主钢筋通长焊接成等电位地网，并在总配电柜旁各设一台总等电位箱【MEB],把总配电箱的PE干线，电气装置接地极的接地干线、水管等的金属管道及建筑物的金属构件等导体与MEB板连接做等电位联结，总等电位联结线采用BV-1*25mmPC32，总等电位 联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接， 具体做法按国标图＜等电位联结安装＞02D501-2-13页。

10：不间断电源【EPS/UPS]输出端中性线[N极]必须由接地装置直接引的接地干线相连接，做重复接地。

11：采用-25﹡2.5热镀锌扁钢由各对应的配电柜【箱】的接地排焊引出，然后沿线槽外侧的托架上通长敷设，做为接地干线，供线槽的支架及引入，引出的金属导管作接地用，金属线槽的首尾与该接地干线应有不小于两处的连通接地，非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。

④有线电视系统：有线电视信号从引至小区有线电视前端箱，本有线电视系统由二次装修另行设计，要求各电视终端出线座的信号电平值不小于69+6dBµv。

⑤电话及宽带网络系统：本工程需从预埋2根SC50镀锌钢管入户，引至设于清洗车间办公室的综合配线柜，电话系统的支线均采用六类非屏蔽双绞线CAT UPT6穿阻燃中型硬塑料管【PVC】埋地，引至用户终端箱，数据线均采用八芯六类非屏蔽双绞线穿PVC埋地敷设。

⑥火灾自动报警系统:本工程按二级保护对象设计火灾自动报警系统，消防控制室设于无纺布车间一层消防值班室，本工程的消防报警、控制、联动电源及消防电话线均引至消防控制室的火灾报警控制台，本工程在清洗车间内设置消防接线端子箱做线路汇接。

1:本楼除卫生间外，其他场所【车间、仓库、梯间顶层及前室等】均设置火灾探测器，每个防火分区内均设置手动报警按钮，从一个防火分区内的任何位置到最临近的一个手动火灾报警按钮的距离均不大于30米，所有报警信号均通过总线进入火灾报警控制器，报警与总线联动控制不共用二总线，本楼共需2个报警/控制回路。

2：本火灾自动报警系统通过联动总线实现以下控制及显示功能： ①：消防控制室在确认火灾后，自动切断相关部位的非消防电源【利用自动空气开关的分励脱扣器】，并接通所有的疏散照明灯、疏散指示标志灯和备用照明灯。

②：显示室内消防栓启泵按钮的位置。

③：显示水流指示器及信号蝶阀、压力开关【湿式报警阀】的工作状态。

④：显示消防水池及屋顶消防水箱的水位状态。

⑤：对于货梯，在确认火灾后，自动将货梯降到底层，并切断电源。

⑥：在各层楼梯间及疏散楼梯前室走道侧设置火灾声光报警显示装置。

⑦：本工程的防火卷帘门均按防火分区间的防火卷帘门做控制，即卷帘门两侧设置感烟探测器，任一侧探测器动作后卷帘门立即下降

到底。

3：本系统对重要的外控消防设备实施多线联动控制，本楼的多线联动控制点有多个，控制喷淋泵的启动停止，并显示其工作及故障状态，除自动控制外，还有手动直接控制，压力开关应直接启动喷淋泵。各消防栓箱中的消防按钮应能直接启动消防水泵，并向消防控制室发送消防栓工作信号，消防按钮采用50V以下安全电压，货梯监视控制，在消防控制室设货梯监控盘，火灾时货梯应能强制停于首层，并切断电源，停止运行。

4：本消防系统设置消防专用电话网络作为的消防通信系统，并在消防控制室内设置直通119的消防专线电话，消防水泵房、喷淋泵房、空调机房、变配电所等处设有专用的消防电话分机，手动火灾报警按钮处设有消防电话塞孔。

2.2、给排水工程：主要内容有给水系统，排水系统，消防系统，卫生器具；

①给水系统：给水采用聚丙烯PP-R管热熔接口。本楼水源接自厂区给水管、市政给水管网供水压力为P=0.25Mpa，最高日用水量为10m³/d。

②排水系统：室内排水采用硬PVC管承插胶粘。室外排水管采用双壁波纹管，橡胶圈接口。

本工程生活污水、雨水分流，污水经化粪池处理后，排至市政污水管网，排污管的坡度除注明外均为0.026，排水立管转弯及排水立管与排出管连接管应采用二个45度弯头或采用斜三通连接，排水三通应采用顺水三通或斜三通配件，管道待主体竣工后再与室外检查井

连接。雨水与污水分流，屋面雨水设雨水斗，雨水经汇集后，再排入市政雨水管网。

③消防给水：室内消防、自动喷淋系统管道采用内外壁热镀锌钢管及配件，管径<100mm采用螺纹连接，管径≥100mm采用沟槽式卡箍连接。

1：本楼按丙类厂房、仓库设计，室外消防用水量为45L/S，室内用水量取10L/S，火灾延续时间按3小时计。

2：室内消火栓给水管道布置成环状，消火栓布置均能满足火灾时任何部位有二股充实水柱到达，消火栓最不利充实水柱为12m，室内消火栓设有自动巡检功能，消火栓箱箱内配有栓口SN65一只、SN65衬胶水龙带L=25m一条，水一只，直接启动消防泵按钮和指示灯一只，水喷嘴口径19mm，消火栓箱均采用铝合金箱体，屋面设一个装有压力显示装置的检查用的消火栓，消防管道上的阀门应有明显启闭标志。

3：厂区的所有厂房、仓库室内消火栓与室外消防系统合用一个环状管网，在厂区内黄海标高最高的一栋厂房或仓库屋顶设置一座20t高位消防水箱，储有10分钟的室内消防用水量及自动喷淋用水量，水箱底标高高出该建筑屋顶5m，可满足厂区内任何任何设自动喷淋系统建筑最不利喷头水压要求，厂区内的人工湖储水量不小于594t，可作为厂区的消防水池，提供室内外消防栓系统在火灾延续时间3小时内的用水量，并在其内设有两台消防潜水泵，分别与厂区消防环状管网连接，火灾时启动，向管网供水，由于水质要求，厂区内另设一座360t消防水池，储有2小时的仓库危险级II的自动喷淋灭火系统

用水量，厂区内的自动喷淋灭火系统布置成环状，喷淋泵房内两台喷淋泵的出水管分别与环网连接。

4：本楼手提式灭火器配置场所为A类火灾场，危险等级为中危险级，手提灭火器规格为MF/ABC4，手提式灭火器设置在挂钩上，底部离地面高度为0.15m。

5：自动喷淋系统：半成品仓库按仓库危险级II级设计，作用面积200m²，喷水强度10L/min.m²，喷头工作压力大于0.10Mpa，实际灭火用水量为50L/S。清洗车间按中危险II级设计，作用面积160m²，喷水强度8.0L/min.m².喷头工作压力大于0.10Mpa，实际灭火用水量为30L/S，自动喷淋系统设有自动巡检功能。自动喷淋灭火系统共设有一套ZSS150型湿式报警阀组，湿式报警阀组控制的喷头数少于800只，报警阀前设有信号闸阀。系统喷水干管最顶端自动排气阀，自动排气阀前设有相应规格的铜截止阀一只，报警阀组控制的最不利喷头处设有末端试水装置，主干管底部设有排污阀，为保证消防用水的可靠性主要阀门均采用信号控制阀，显示各阀门开启状态，所有报警阀信号与消防中心联控，厂区自动喷淋管网统一设置四组水泵接合器，并在黄海标高最高的一栋厂房或仓库屋顶设置一座20t高位消防水箱，报警阀及配件安装参照国标01SS105，分层分区设有水流指示器，水流指示器型号：ZSJZ。水流指示器前设有信号闸阀。喷头的布置，当吊顶内高度超过800mm，且其内有可燃物时，吊顶内应增设直立型喷头，设有吊顶的喷头采用吊顶型喷头，无吊顶场所采用直立型喷头，向上安装，宽度大于1200mm的矩形风管，排管，桥架下增设下垂型喷头，喷头溅水盘与楼板、屋面板距离为100mm。当保护空间

的使用功能调整或进行二次装修时，应对原设喷头位置进行调整，喷头与风管、灯具的距离应大于500mm。本工程的吊顶型喷头动作温度除注明外均为68℃，易碰撞部位采用带保护罩喷头，连接喷头与配水支管的短立管管径为DN25。

④卫生洁具：本工程卫生器具，给水配件均采用节水型，其产品的技术性能应符合国家城镇建设行业标准【节水型生活用水器具】CJL1-2002的要求，不应选用违反强制性条文技术标准规定的生活用水器具。

三、工程质量目标

为加强施工管理，确保工程质量，本工程确立以下目标：安装工程所有检验批均达到合格条件：资料检查、主控项目检验和一般项目检验均符合要求；安装工程四个分部所含所有分项工程验收合格，相应的质量控制资料文件完整，有关抽样检测符合要求，观感质量验收综合评价为好。

四、施工准备

1、 临时设施：根据现有的临时的设施，安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求，接好临时机械的用电。

2、 劳动力安排：根据土建施工进度要求，合理安排的人员进场施工。

3、 技术准备：

①、认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审； ②、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工

序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案；

③、由公司工程部，进行技术交底，技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图；克服质量通病，确保工程优良；

④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000 质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟 悉安装工程质量检验评定标准；

⑤、建立各种规章制度：材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度； ⑥ 、对工人岗前进行安全教育与安全交底。

五、施工进度控制

1、为切保工程能在规定的工期内保质保量完成，按期交付甲方

使用，我们将与在关单位紧密配合，科学的安排施工进度，合理的使用劳力，精心组织施工；

2、施工进度计划安排：待土建计划重新安排，紧密配合。 六、施工组织策划 1、组织机构

为了保证本工程的顺利进行，建立了项目经理部，明确了各自的职责 2、质量管理工作职责

为保质保量完成工程任务，安装工程要严格按土建进度要求，预先制定短期配合施工计划、事先对班组进行技术及安全交底，同时制定工期、质量、安全奖罚制度，在工程安装过程中，要求每个人严格按设计要求、验收规范、工艺标准规定和施工进度计划要求进行施工，认

真细致地进行“三检”工作，用“质量第一”思想贯穿工程始终，确保工程安装质量和工程进度。

2.1施工员：负责安装工程施工管理，执行国家施工规范、工艺标准、操作规程和质量评定标准；向施工班级进行安全技术交底，对工序进行复检、组织隐蔽工程验收和工序交工作，分部、分项工程质量评定验收；参与编制材料采购计划，参与选择、评审分供方。 2.2材料员：负责对分供方供应的进场材料进行验证、检查验收、质量符合规定要求方可使用，不合格一律退回，并负责材料合格证、质量证明书、检验报告的收集、保管。

2.3班组长：组织对每一项目、每一工序及预埋安装工作的实施，要求所有安装项目的坐标、标高、平直度、垂直度，各类箱盒及电气器具的定位均应准确无误。

2.4班组质检员：应对班组每天的安装项目和每道工序进行检查，并做好班组自检记录，对不符合质量要求的要责令班组立即整改，经复检合格后，才可转入下一道工序。

七、施工质量策划 1、施工程序

根据工程特点，施工程序可分为施工准备阶段、施工预留预埋阶段、安装阶段、调试试车阶段和联动试车阶段

1.1施工准备阶段：

为保证工程质量和工期，安装工程应配合土建工程严格按施工程序进行，施工前组织管理人员、班组工人认真学习设计施工图纸，充分领会理解设计意图，认真进行图纸自审，提出切合实际的施工方案，

明确该工程的质量目标，落实各工种、各分项工程的作业人员。对各工种指定技术骨干专人负责考虑每道工序、每个细节的工艺要求，施工质量、安装技术措施。并且有针对性地组织安装人员，认真学习国家验收规范、工艺标准，更好地按国家规范和标准施工，保证该工程质量目标的落实。

1.2施工预留预埋阶段：

预埋预留是安装工程的重要工作，预埋预留位置的准确性对后 期安装工程的质量会有很大的影响，当土建开工后，预留预埋工作,在插入防雷接地焊接的同时，可集中制作预埋 铁件、套管、电线管和灯盒、留洞器具等；随着土建工程进展，安装配合土建进行楼板灯盒、电线管防水套管、支承铁件、接线盒，以及给排水预留孔洞 等的预留预埋；当土建主体结构封顶，砌体工程开始后，进行沿墙电线管暗敷、线盒安装。

1.3安装阶段：

土建结构验收后，各系统管道的立管和横管安装；风管的制作、风阀的安装，同时，管井中的桥架、电缆、管道等也可穿插进行安装，土建装饰工程开始后，可进行 风机盘管、风机、配电箱、电线敷设等安装，配合吊顶装饰工作，可进行模块、风口、 灯具、开关、插座等安装。在此阶段，应尽早连通各专业系统，进行有序、有组织的安装工作，确保安装工程质量。 1.4调试试车阶段：

在安装阶段视工程进度情况可适当进行试压、冲洗、摇测接地、绝缘电阻，并完善水管和风管的防腐及保温工作；当各种机械设备

吊装就位后，即可找平找正，安装配管配线，并进行单机调试和试运。

1.5联动试车阶段：

上述工作完成了，最后是各专业系统的联动试运和调试，由监理公司、业主和质检部门验收。

2、劳动力配备

本工程拟配备一个综合班组，根据工程特点、施工进度、工作面情况，调整劳力，满足工程安装需要； 3、施工技术资源配备

3.1

甲方提供的施工图纸；

3.2有关规范

《低压配电设计规范》 （GB 50054-95） 《建筑设计防火规范》 GBJ50016-2006 《民用建筑电气设计规范》 JGJ16-2008 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 GB50343-2004 《建筑给水用无规共聚聚丙烯管道安装工程技术规范》 DBJ13-50-2003 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB500242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97 3.3有关图集

3.3.1电气工程所需图集：⑴04D702-1 ⑵99D501-1 ⑶02D501-2 ⑷GB13495 ⑸GB17945 ⑹GB50034-2004 ⑺03D501-3 ⑻00DX001

3.3.2给排水工程所需图集：⑴ CJ1-2002 ⑵DBJ13-50-2003

⑶CJJT-29-98 ⑷DBJ/701-67-2002 3.4企业标准

八、过程策划：

1 组织形式：

该工程拟采用项目法施工管理，组建“ 福建三宏10万吨再生资源项目半成品仓库二、清洗车间二”，直属“ 福建三宏10万吨再生资源科技有限公司南安分公司”领导。项目组对安装工程质量、安全、工期、成本等实施全权指挥和管理。项目组设组长一名（兼任项目部副经理），副组长一名（兼任安装技术负责人），水、电、消防工长各一名，质检员一名、材料员一名。

从组织形式上看,项目组分为管理层和作业层，管理层负责对外联络协调,对内负责生产技术、工程质量、施工进度、安全生产、材料设备的供应、图纸会审、材料计划、施工交底、设计变更、工程资料管理等，作业层(分为管道专业队、电气专业队、消防专业队) 根据合同工期和工程质量,安全完成本工程的施工任务。

2施工管理：

2.1 按照组织管理机构，由安装组长负责贯彻、质检员负责执行本公司质量保证体系，使安装工程一开始就在完善的质保体系监控之下；组长负责编制月施工进度计划并监督执行；根据各专业工长上报的当月完成工作量，编制月工程量报表；同公司各部门协调，保证材料和人员满足工程要求；同监理、建设单位及设计院协作，解决工程相关问题；根据土建施工进度，结合土建各工种主要施工时间，及时有效将安装各专业队伍进行穿插施工，并及时对各

专业进行协调、配合；配合项目部搞好安全文明生产； 2.2 由副组长负责组织工长、质检员熟悉施工图纸及有关技术文件，提出问题、参加由业主组织的图纸交底和会审，做好图纸会审记录；负责编制施工方案和总进度计划，在此基础上，认真学习与本工程有关的各种规程、规范和国家技术标准，掌握新工艺的施工方法；同监理、建设单位及设计院配合，解决工程技术难题向各专业工长进行施工技术交底；

2.3 由各专业工长编制设备、材料计划，交组长审核汇总后上报公司材料部门；按专业由工长编制分项工程《施工技术、质量和安全要求交底书》，并向作业队进行交底，使施工方案的内容、计划、方法和要求落实到作业层，做好充分的技术准备，使全体施工人员明确技术和质量要求，施工中严格遵守操作规程；严格按照进度计划和质量要求，督促作业队按质按量完成；及时作好施工资料； 2.4 质检员负责施工全过程的质量监督、检查，下达质量整改单、罚款单，配合专业工长组织作业队整改；建立反馈机制，实行质量一票否决制；及时对各专业施工资料进行评定；

2.5 材料员负责搞好安装施工临时设施建设，单独建立安装材料设备库房，协调公司材料部门依据材料总计划和形象进度计划，进行市场调研，落实本工程的要求，分批组织机具、材料进场，以满足设计和施工之要求；材料分品种、分规格合理堆放，由材料员进行管理，严格领料制度，领料必须由工长签字、组长核准，以切实保证材料、设备的合理使用。为保证工程施工质量，所有进场的安装材料必须是资料齐全的合格产品，由质检员及材料员负责进行验

收，假冒伪劣产品严禁进入施工现场，更不允许用在本工程上。 2.6 各专业队必须完成各自的形象进度计划，在详细熟悉图纸的基础上提前做好各项加工、预制、安装的准备工作；在专业工长的指导下，积极学习新工艺、新技术的操作方法； 严格按公司的安全文明生产条例及施工规范施工，有权拒绝无安全保证的施工；

2.7 作好施工机具和人员的进场准备工作；由公司质安部门对进场职工进行安全及文明施工书面交底，公司安装工程师讲解各专业的施工难点、重点，并结合以往工程中的通病，讲解本工程中注意事项，项目经理依据形象进度计划落实本工程所需的人、财、物。

九、主要技术措施

（一）保证工期的主要措施

1. 密切与土建单位配合，科学周密地编制出安装工程施工进度 计划。

2. 抓好实施施工进度计划的组织管理工作：项目施工班子应 编制月、旬施工作业计划，由各专业技术人员向班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标，并按目标要求进行控制和调整；项目负责人按时参加现场施工协调会，并按期召开安装内部各专业的安装进度协调会，及时检查工程进度及处理好工序平行搭接的有关问题，合理地组织各专业工种、土建与安装的交叉作业和协调配合，以加快工程进度。

3. 严格实行施工进度考核和目标考核，对施工进度，每天检查，每周检查，每半月检查，按月考核，奖惩兑现。根据总目标，按管道安装、电气安装等专业，确定各自的阶段目标进行考核，奖惩兑现。

4．电气安装和设备安装及调试是保证整个工程竣工投入运行的一个重要环节。故安装时要采取措施作好单体设备及元件检测试验，并提前安排系统调试工作，以保证工程质量和按时投运。

（二）保证质量的措施

1．质量目标：精心施工，严格执行施工工艺和施工验收规范标准及国外技术标准，严格工序检验，加强质量监督，确保工程质量一次创优。

2．组织措施

(1)施工现场设专职质检员，工程质量由公司质检科监督检查， 对所有部位必须进行逐段（个）检验验收。

(2)施工准备期间应认真熟悉设计图纸，做好施工图会审和施工 组织设计的编制工作，对重要分部分项工程和重要部位应编制单项施工技术方案或施工工艺，严格按施工方案和施工工艺组织施工。

(3)进场材料及半成品，必须坚持入库检查验收，材料应具有材 质证明和合格证。无材质合格的材料不得用于工程上。

(4)现场设专职质检员，在质检员的领导下开展工作，施工班组 必须贯彻自检、互检、交接检制度，重要部位由质检员进行复查，以免发生质量事故。

(5)安装工程的施工，按工种和工序制订质量控制点计划，严格 按质量控制点进行质量控制。

(6)工程完工或分部交付投运前，必须经公司质检科组织公司有 关部门进行预验收。预验收合格后方可交付正式验收投运。

3. 质量技术措施

(1)防堵：管道安装前要逐根检查，清除管内杂物；安装后作好 管口保护，防止异物进入；管道试验前一律预先吹扫。

(2)防漏：管道零件安装前应先检查，预埋管段在隐蔽前先进行 试压，阀门要逐个进行试验。各种管道安装完毕必须按规范和设计要求进行强度和严密性试验，并作到不漏试。埋地管道未经试压和通灌水试验不得隐蔽。

(3)电气设备安装前应作单元件检测和模拟试验，系统施工完毕 后作系统试验。

(4)油漆防腐，必须保证除锈质量，按设计规定的防腐层数施工， 不得偷工减料，漆色统一不得遗漏。

（三）保证施工安全的措施 1. 安全工作方针

以防为主，加强“三结合”（防管结合、专管与群管相结合、传统管理与系统管理相结合）和预控工作，作到施工文明，无重大伤亡事故。

2. 安全管理目标

消灭重大伤亡事故，杜绝重大机械设备、火灾事故，减少重伤事故的发生。

3. 安全管理体系

根据该工程特点，对此工程实行三级安全管理，建立以项目经理为首的安全生产管理体系。

4. 安全防范重点

(1)事故控制点：2m以上的高空坠落事故；触电事故；物体打

击事故；设备机具伤害事故。

(2)控制点管理点：制度健全无漏洞；检查无差错；设备无故障； 人员无违章。

5．安全保证措施

(1)施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要 求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计科学地组织施工。

(2)施工现场工作人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规 程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。

(3)按照施工总平面图设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全 防护等设施。

(4)施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合《施工临 时用电安全技术规范》的要求。 配电箱内必须设漏电保护器。

电动机械和手持电动工具的安全装置应符合有关要求，在做接零的同时，应按要求装设漏电保护器。

施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

高处作业必须设置防护措施，并符合《建筑施工高处作业安全 技术规范》要求。按照《高处作业分级标准》实行三级管理。 2m-5m为一级管理，由专业工长负责。 5m-15m为二级管理，由施工负责人负责。 15m以上为三级管理，由项目经理负责。

施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责。

各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。 脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定，并经有关技术员 检验合格后方可投入使用。脚手架拆除时，下方不得有其他人员。

移动梯子，梯脚底部应坚实，上端应有固定措施。

安装管道时，必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安 装中的管道上行走。

(5)施工机械入场后需经安全检查合格后方能使用。起重机械必 须符合《起重机械安全规程》的规定。

(6)现场的特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管 理规定》经专门培训，考核合格后，持证上岗。

(7)每月进行一次安全检查，对违反规定者提出整改。 (8)施工人员应正确使用劳保用品，进入施工现场必须戴安全 帽，高处作业必须系安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度，严禁违章指挥和违章作业。

(9)建立防火责任制，设置符合消防要求的消防设施，并保证其 完好备用。库房及易燃施工部位、临时工棚要设置防火标志及相应的消防器材，建立防火制度。

（四）保证降低工程成本的措施 1. 降低工程管理成本的措施

该工程的管理实行由项目经理负责的施工领导小组进行全面的 工程管理。以施工进度计划为中心，实行全面的目标管理。

建立健全质量管理体系，坚持三检一评，消灭返工、返修事故

的发生。加强各项经济活动分析，节约各项费用开支，堵塞浪费漏洞。

作好“两算”对比工作，控制施工预算数量，以保证计划成本 降低率的实现。

2. 降低材料管理成本的措施

材料费用占工程成本的大部分。采取下列措施降低材料费用。 加强按材料计划采购，采购时，分析市场信息，比单价，比质 量，比运距，比预算价差，认真核算材料成本，并作到材料供应及时准确，不积压不往返倒运。

严格执行限额领料制度。

套材下料，合理利用，加强边角余料的回收与利用。鼓励班组 利旧利废，执行材料节约奖惩办法，以达到人人负责的目的。

提高工程质量的一次合格率，以减少材料消耗。 3. 加强工艺管理的措施

编制合理的施工方案，确定先进合理的施工工艺，制订合理的 施工进度网络计划，并加强对施工方案、施工进度计划的实施管理，采用先进的工艺以最佳的组合和最经济的消耗，来完成施工计划任务。

4. 降低施工机具设备管理成本的措施

严格执行施工机具设备的“三定”（定机、定人、定岗位责任） 制度，保证保管、使用、维护设备工作责任到人，以保证机具设备在施工过程中发挥最佳效益。

合理高度，统一安排，统筹兼顾施工机具设备的利用率。 实行班组和个人小型施工机具的管理办法。

5. 节能措施

施工和生活用水要杜绝长流水，发现渗漏，及时修好。 施工设备用电做到不用时及时拉闸，并杜绝大马拉小车现象，实行现场用电计理。 (五),保证质量措施:

5.1、工程的检验和试验控制

5,1.1、阀门在使用前应先进行强度及严密性试验，试验合格后方可进行安装； 5.1.2、在土建主体封顶时由施工员配合质检员到现场进行接地电阻测试； 5..1.3、管内穿线工作完成后由施工员、施工班组负责各电气回路导线绝缘电阻值测试，并做好绝缘电阻值的测试记录；

5.1.4、配电装置、灯具电器安装完成后，由施工员、施工班组负责进行电气系统的通电试验工作，并做好通电试验的检查记录；

5. 1.5、给水管道安装完成后，由施工员、施工班组负责进行各给水管道的水压试验工作和系统的清洗工作，并做好相关记录；

5.1.6、排水管道安装完成后，凡施工员、施工班组负责进行排水管道的灌水和通水能力试验，并做好相关记录； 5.1.7、检测、试验仪器设备 5. 2、工序不合格的控制

5. 2.1、施工现场建立“三检”制度，对施工的过程进行全面的质量管理，实行“自检”、“复检”和“交检”，既作班组自检，施工员复检，各工序之间交接检，对每一环节、每道工序进行质量控制，发现施工质量问题，及时处理解决，对各有关项目和部位进行技术复检，签证认可后方进行下道工序的施工。 5.2.2、不合格产品的处理

A.当施工中发现一般不合格时，由班组长上报施工员，由施工员组织有关技术人员进行评审，提出整改措施方案，马上责令操作班组进行返工，并跟踪检查验证，合格后方可进入下一道工序施工。

B.当施工中发现工序不合格时，由质检员及时上报项目经理部，并记录、登记施工时间，工程部位及操作者，由项目技术负责人组织项目经理部做好评审，确定处理方案，项目经理部负责做好评审记录，并实施处置。

十、材料供应的质量保证措施 1、材料采购

由工程负责人负责编制材料采购计划，选择评价分供方送有关部门审批；

2、材料员负责将进场材料进行检验、验证，合格后填写材料验收单并做好材料台帐，填写内容包括材料名称、型号、规格、等级、数量、合格证明、生产日期及进货日期，并负责收集和保管材质证书和合格证，对检验不合格的材料应予以拒收，并立即通知有关部门给予退货。

3、材料保管、标识，进场材料经检验、验证合格后，材料员按材料品种、规格分类整齐堆放，并设置标识和标牌，注明材料名称、型号规格、检验状态、质量待级、数量。材料保管时要认真做好收、发、存的帐务工作，做到帐、物、卡相符，编制收、发、存月报表。

十一、文明施工和安全生产

1、重视安全生产，加强安全教育，落实安全生产责任制，实行

“三级安全教育”提高施工人员的安全意识，做好安全生产工作； 2、进场施工人员均应持证上岗，并进行安全生产规章制度的学习，建立健全各项安全生产制度，开展班前安全活动。

3、严格遵守安全生产和安全用电管理规定，加强施工现场的安全检查，建立施工班组日检，项目经理部旬检，公司月检的三检制度，参照《建筑施工安全检查评分标准》查出隐患，及时整改。 4、在整个施工过程中，所有人员在进入施工现场必须戴好安全帽，必要时使用安全带，严禁穿拖鞋和酒后上班，做好“三宝”、“四

口”、“五临边”的安全防范措施。

5、建立安全生产奖罚制度，杜绝违章作业现象，奖励安全生产人员，对违者进行教育、处罚，严重者或屡教不改者，给予除名。

6、开展文明施工活动，杜绝野蛮施工现象，建立文明施工秩 序，现场料具，材料的堆放，按土建平面布置统一堆放，积极配合有关单位做好施工现场的创安、创卫工作。

第二部分：电气施工方案

一、施工流程

1、防雷接地

接地装置焊接→利用柱主筋作引下线焊接→接地电阻测试→屋面避雷网焊接→接地电阻复测 2、电气配管

管盒定位→稳固盒箱→砼板柱配管→墙体剔槽→墙体配管→稳固盒箱 3、管内穿线

穿引线扫管→管内穿线→接焊包头→绝缘电阻测试 4、配电箱照明器具安装

器具安装→配电箱内接线→编号→通电试验→调整竣工

二、电气工程施工方法：

1、防雷接地：利用柱内两根不少于￠16的主筋连续焊接作引下线，要求引下线主筋通长焊接，上与避雷带下与接地体可靠连接，构成完整电气通道，至桩基主筋，作为接地体接地装置围绕建筑物周边焊接成环形闭合回路，并利用地梁主筋焊接成接地网格。各利用柱内主筋

作引下线的焊接，应认真做好记录，并做好标识，防止错焊或漏焊。按设计要求在距室外地坪地上0.5m处，引出外墙面0.1m作为接地测试端子。在屋顶处用Φ12镀锌圆钢从各柱筋引下线处焊引出与屋面避雷网焊接。配合土建屋面施工做好避雷网支持件的埋设和避雷带的安装式作。待土建基础验收、回填土完成后及时进行接地电阻测试，测试用的接地电阻测试仪要有法定单位的有效检定证书，测试后及时填写测试记录。

2、电气配管安装：当土建主体工程开始后，安装开始集中预制需预埋的电线管、灯盒、铁件。预埋时，配合土建主体进度逐层预埋楼板内线盒及线管，并逐层作好隐蔽记录，预埋成排线盒时，应拉通线找准位置，然后用铁丝和铁钉固定灯头盒，并用湿水泥纸封堵灯头盒，在楼板底筋绑扎后即进行配管，配管时先测出灯头盒之间或灯头盒与开关盒之间、接线盒之间管段长度，按测量长度断管。

①钢管连接采用套管焊接，套管长度为管外径的3倍，连接管的对口处应在套管的中心线上，焊接应满焊，管道的弯曲半径应不小于6倍管外径，弯曲处不应有弯扁折皱及裂纹现象，敷设于砖墙内的焊接钢管，其内外壁均应刷二遍防锈漆，埋地管外壁还要再刷二遍沥青防腐漆；钢管与盒箱的连接采用焊接，但焊接点不少于1/2管周长的焊缝与箱盒固定并用Φ6-Φ10圆钢作跨接焊，焊接倍数L≥6D，焊接质量可靠，保证箱盒管安全可靠接地。

②各电气管口进入盒箱长度应小于5mm，线管并排敷设管路时管外皮之间应有25mm以上间距；暗配管保护层须大于15 mm，管线交叉高度不应超过砼厚度的1/2；土建浇灌砼时，必须派人员到现场

检查，以防预埋线盒移位、堵塞或漏埋。

③各类盒箱的埋设应平正、牢固，标高、位置正确，各箱、盒与墙饰面平齐，凹进墙面不可超过5mm，箱、盒严禁开长孔和用电气焊开孔；于240 mm墙上安装箱体时，要将箱后背凹进墙内不小于20 mm，后墙要用10 mm厚石棉板或钢丝直径为2 mm，孔洞为10 mm*10 mm的钢丝钉牢，再用水泥砂浆抹好，以防墙面开裂。

3、电缆敷设及配线：

①电缆、电线检查：产品的技术文件应齐全，型号、规格、长度应符合设计及订货要求，附件齐全；外观应无损伤，绝缘良好，电缆封闭端应严密。

②电缆敷设应于所穿管径都敷设好后进行（钢管敷设详配管工程部分）；根据现场条件，水平段电缆应先准确量出每段的长度，按段锯断、编号待用；电缆穿钢管敷设时，管口应加塑料护口以防刮伤电缆护层；直埋电缆首先清除沟内杂物，铺完底沙或细土，电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度；直埋电缆敷设完毕进行隐蔽验收，在回填土前再作一次隐蔽验收，合格后及时回填土进行夯实；直埋电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地应设明显方位标桩，直线段应适当加设标桩；电缆敷设严禁绞拧、铠装压扁、护层断裂、表面严禁划伤。严禁在管道上面或下面平行敷设。电缆敷设的坐标、标高应正确，排列要整齐。电缆终端头和接头须封闭严密、填料饱满、无气泡现象；芯线连接应紧密、绝缘等包扎严密，防潮涂料均匀；每根电缆的首、未端设永久性标志牌。

③配线工程在土建的抹灰粉刷及地面工程结束后进行，配线工程必须选用符合国家标准的导线，管道在穿线前应用新布条或空压机将管中的积水、杂物清除干净方可进行管内穿线，导线在管内不得有接头，导线与配电箱、开关、插座的接线端应搪锡、压接，导线之间的连接应紧密缠绕圈数鹫不少于5圈并搪锡、包扎应严密，先包扎一层黄蜡带后在上二层绝缘胶布。穿线工作完成后即进行导线绝缘电阻的测试工作。

4、安装：配合土建装修安装灯具，灯具安装要做到位置、标高准确，安装平整、牢固，灯具螺口灯头中心触点接相线，灯具与建筑装饰面紧密结合，其高度应符合设计标高，同一平面灯具安装高度一致，其规格、型号、功率应符合设计要求，暗装插座和暗装开关的安装要求平整、牢固面板要紧贴墙面，四周应无缝隙，开关应切断相线，上通下断，动作方向一致，插座安装接线正确，面对插座左零右火上接地，所有面板安装（配电箱、开关、插座）应横竖直，紧贴墙面，开关、插座同一室内标高偏差不大于2㎜，固定灯具的螺栓不少于二个，安装配电箱在面板上应标注回路名称，灯具试亮在各回路绝缘电阻测试合格后方可进行。插座在交付使用前送电复检，尤其是检查接地是否接错带电，电气装置安装后逐间进行通电试验，做到启动灵活，接触良好，使用安全。

5、电气系统调试: 电气系统调试按变配电、动力和照明、弱电系统分单系立进行，利用施工用电，分层接入照明配电箱，对灯具、开关、插座通电试控、试亮，作好试电记录。

第三部分：水卫施工方案

一、施工流程

1、给水管道安装

孔洞定位予留→测量管卡安装→管道预制→立管安装→横支管安装→水压试验→系统清洗

2、排水管道安装

孔洞定位予留→测量管卡安装→管道预制→立管安装→通气帽安装→横支管安装→灌水、通水试验 3、卫生洁具安装

卫生洁具配件予装→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水试

二、水卫工程施工方法：

1、按设计要求或规范规定的预留孔洞尺寸表中的相关尺寸，制作孔洞模具；根据工程施工进度，在钢筋下方的模板上，按施工图纸中给定的坐标和标高，确定预留孔洞的中心，画出“＋”字线标记。将制作好的孔洞模具中心对准“＋”字中心，用钉子和铁丝将模具固定模板上。钢套管或孔洞模具预留在钢板上，则用Φ6钢筋跨焊固定在周围的钢筋上。预留孔洞模具，应严防损坏，避免位移。孔洞位置要符合设计或施工规范要求，偏差值应在允许范围内。

2、管道支吊架安装：管道支架一般在地面预制，支架的断料采用切割法，如用气割应保证美观和质量。支架上的孔眼宜用钻床钻得，若钻孔有困难而用气割时，必须将孔洞上的氧化物清除干净，以保证支架的洁净美观和安装质量。安装位置应正确，按图示位置，间距和标高确定，埋设应平整牢固与管道接触应紧密，固定应牢靠。支吊架

固定在建筑物结构上的不得影响结构的安全。支吊架的做法按国标03S402制造。

3、给水管道安装

3.1、生活给水采用聚丙烯PP-R管安装 ①材料要求：

A.管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证，管材上应标有规格、公称压力、用途、生产厂的名称和执行的标准号，管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

B.管材和管件应在同一批中抽样，进行外观、规格尺寸和配合公差检查，如达不到规定的产品质量标准并与生产单位有异议时，应按聚丙烯PP-R管有关标准的规定，由仲裁单位进行仲裁。 ②立管安装

A.吊线修理孔洞,使各层孔洞中心在同一直线上,且孔洞大小应比立管大20~30mm。

B.根据设计图纸和有关规定，按土建给定的各层标高线，确定各横支管的位置和中心线，并将横支管中心标高划在靠近立管的墙面上，然后用钢卷尺和木尺杆，由一层立管的阀门向上量到上一层横支管中心线，以划在墙面上的标高线为准，定出该立管的尺寸，依此类推，量出各层立管所带横支中心线间的标高尺寸，逐一记录在加工草图上。

C. 按加工草图和选择好的各立的管材、管件进行加工预制。

D.各立管安装前,在顶层楼地板上,沿立管中心线垂一吊线后,埋设安装管卡,再逐层连接已预制好的管段,并固定在管卡上并调直

③横支管安装

A.根据给水立管的横支管甩口的朝向和中心线标高,结合卫生器具,进水口的位置,量好加工草图。

B.按加工草图和选择好的各横支管的管材,管件进行加工完后,运至现场连接安装,并用管钉固定,同时应调整好各洁具进水预留口的方向。

C.连接要点：聚丙烯PP-R管材采用电熔连接方式,不允许在管材及管件上直接套丝,电熔工序如下:

a.用切管刀将管道切成所需长度,在管道标上标出焊接深度,确保焊接工具上的指示灯指示焊接已足够热(2600C)且处于待用状态。

b.将管道和管件压入焊接头中，两端同时加压力，加压时不要将管道和管件扭曲或折弯，保持压力直至加热过程完成。

c.当加热过程完成后，同时取下管道和管件，注意不要扭曲、折弯。

d.取出后，立即将管道和管件压紧直至所标深度。在此期间，可以在小范围内调整连接处的角度，这样接合过和就完成了。

e.熔接操作技术参数：

管材外径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 焊接深度(mm) 14 15 16.5 18 20 24 26 32 38.5 加热深度插接时间(S) 冷却时间(S) (mm) 5 7 8 12 18 24 30 40 50 4 4 6 6 6 8 10 10 15 2 2 4 4 4 6 8 8 10 ④埋地管道的安装

A.室内地坪±0.00以下埋地管道敷设分两段进行。先进行室内地坪±0.00以下至基础管段的敷设，并宜予留至水表的长度。待土建施工结束后，再进行户外连接水表或接外管的安装。

B.室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设管道。 C.埋地管道的管沟底面应平整,不得有突出的尖硬物体,铺50-100mm厚的砂垫层。

D.埋地管沟回填时，管道周围填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。砂土或颗粒径不大于12mm的砂土回填至管顶100mm处，经夯实后方可回填原土。

E.埋地管道安装完毕，应进行水压试验，试验合格和检查无渗漏，

并经隐蔽工程验收后，方可回填。 ⑤检验与验收

A.管道系统的水压试验应符合下列规定：

a.试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

b.水压试验之前，对试验压力管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须露明。

c.水压试验步骤：

（1）、将试压管道未端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出。 （2）、充满水后，进行水密性检查。

（3）、加压宜采用手动试压泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟。 （4）、压力升至规定试验压力后，停止加压稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象。

（5）、稳压1小时后，若有压力降应补压至规定的试验压力值，10分钟内的压力降不超过0.05 Mpa，然后将试验压力降至工作压力后作外观检查，以不漏为合格。

B.管道工程施工过程中必须对下列各项目进行自检：

a. 管道安装尺寸必须符合标准和设计要求。

b. 立管应垂直，横管坡度应按设计要求，管道安装不得半明半 暗，露明管道外表应清洁，不受污染。

c. 支承件位置应正确牢固。

d. 管道接口的连接方法必须严格遵守连接工序和技术要求。 4、排水塑料管安装应先检查各予留洞的位置、坐标是否准确，

立管安装前应先在屋顶板面上沿立管中心线安装管卡，再进行立管安装，并按设计规定设置检查口，检查口的朝向应方便维修。排水横支管安装应现场放样定位，测出各管段的尺寸，再进行管段预制，安装时应控制好排水管的坡度和连接各卫生器具排水短管的高度，以满足卫生器具要求，其中排水管坡度应符合设计要求：DN100：i 0.015; DN150：i=0.01；DN200：i=0.005并坡向立管或排出管，排水立管穿越屋面和楼板，必须严格按设计做好防漏处理，穿越屋面处，其周围须做防水措施，穿越楼板处，管道与楼板缝隙采用细石砼两次捣实粉平，在楼板捣实的地坪上沿管道四周再粉高20~25 mm阻水圈，以防楼面渗水。管道安装完后，应按规定要求做好灌水和通水试验，并做好安装成品的保护工作。

5、卫生洁具安装：卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套，卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证，卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑平整、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致；卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接必须严密不漏，支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净，支架与洁具接触紧密，洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏，卫生洁具安装平整、牢固、各连接口严密不渗水，瓷器内外表面清洁、无破损及裂纹，卫生洁具安装好后应妥善加以保护，确保卫生洁具的安装质量。通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀是否关好，然后按层分

房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损，并做好通水试验记录。

第四部分：消防施工方案

一、施工流程：

1.火灾自动报警系统: 系统布管、槽→管内穿线→探测器、手动按钮、警铃安装→模块与消防接

线箱的安装→火灾报警控制器机柜安装→消防联动设备安装→火警电话系统→联动设备的接线→系统的接地→系统的调试开通

2.消火栓箱系统：

安装准备 → 干管安装 → 箱体及支管安装 → 箱体配件安装 → 通水调试 3.自动喷淋系统： 支吊架制安→管道下料加工及喷淋、水喷雾系统安装→喷淋系统主要阀门安装→其他组建的安装→水泵等设备安装→系统冲洗与试压→系统调试→系统检测 二、工程施工方法：

1：火灾自动报警及联动控制系统： ⑴.当土建主体工程开始后，安装开始集中预制需预埋的线管、灯盒、铁件。

预埋时，配合土建主体进度逐层预埋楼板内线盒及线管，并逐层作好隐蔽记录，预埋成排线盒时，应拉通线找准位置，然后用铁丝和铁钉固定线盒，并用湿水泥纸封堵线盒，在楼板底筋绑扎后即进行配管，配管时先测出接线盒之间管段长度，按测量长度断管。

⑵.管内穿线：原则上自高层向低层穿线，穿线前先清除管中的积水及污垢。穿线毕及时进行绝缘电阻测试。导线以颜色区分，不同回路不同电压等级的导线决不穿入同一管内。

A.放线前应根据施工图对穿入的导线规格、型号进行核对，发现规格不符合或绝缘层质量不好的导线应及时退换，放线时为使导电不扭结，最好使用放线架。

B.如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后

再穿入管，导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入PVC硬塑料管前，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。

C.导线在管内或槽内不得有接头或扭结，其接头在接线盒内用焊接或端子连接.

D.导线连接的质量要求：割开导线的绝缘层时候不应损坏线芯，截面超过2.5mm²的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接【设备自带插接式的端子除外】，使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。

E.管线经过建筑物的变形缝【包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝】处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。 F.由于消防报警系统线路的线数比较多，必须进行线路的标识，在布线时就要对各回路用号码管进行标识，并在图纸上进行相应的记录。

⑶.1探测器的安装：

A.探测器安装前应逐个模拟试验，不合格的不得使用。

B.根据设计要求与施工平面图，在现场定位划线、弹线，确定探测器的位置，定位后按有关规定安装探测器，在天花吊顶上安装时，要求纵横成排对称安装。

C.探测器上的信号确认灯应对向门口或对向容易被人觉察的方向 D.遇到送风口、照明灯具等各种障碍时，根据现场实际情况及有关规范要求，对探测器的位置作必要的移位或取消，如果取消探测器或经过移位已超出了探测器的保护范围，则和设计单位联系，进行设计修改变更。

E.探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。

F.探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。

G.宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距，不应超过15m，探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。 H.探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。 I.探测器安装后，先盖上保护罩，以防止污染，在系统调试开通时，方取下保护罩。

J.探测器的底座应牢靠固定，底座与外接导线的连接必须采用可靠压接或焊接。

K.探测器的外接导线应有缓冲余量，在其入端处应有明确标记。 L.探测器底座穿线采取封堵措施，防止潮气进管，影响绝缘。

⑶.2手动报警按钮的安装：手动报警按钮应安装在墙壁上，且从手动报警按钮的中心地【楼】面高度为1.5米处。手动报警器应安

装牢固，不得倾斜，手动报警按钮的外接导线应有100mm余量，在其端部应有明确标记。

⑶.3警铃的安装：警铃的铃壳不能与楼顶、墙梁等异物相碰，离地2米，安装时先安装好底盒，按正负级接好电源信号线，同时保证警铃内部的撞针向下垂直，撞击铃壳时清脆有力，然后再用螺丝将铃壳固定，接好安装好后进行调试时，必须要做铃声的响度试验，并确保防火区域范围内的每一处都能达到规范和设计要求。

⑷模块与消防接线箱的安装：

⑷.1安装方式：报警回路线直接引线到功能模块，平面消防设备线路先引线到接线端子箱，统一接线后，再连线到功能模块上对应的输入或输出端口。

⑷.2消防接线箱：采用拉紧式接线端子，每条线压接线耳，每个消防接线箱配备接线端子表，设置在专用竖井内的接线箱，底边离地面/楼面1.5米处，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上，且要在箱体上焊接接地线。配电【或接线】箱内采用端子板汇接各种导线，并按不同用途、不同电压、不同电流等类别需要分别设置不同的端子板，并将交、直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离，以保护人身和设备安全；箱内端子板接线时，使用对线耳机，分别在线路两端逐根核对导线编码是否正确，将箱内留有余量的导线绑扎成束，分开放在端子板的两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其他设备的控制线路，在连接前再次测试电线的绝缘电阻，每一回路线间的绝缘电阻值不小于20ΜΩ；箱内的结线做到整洁有序，结线后再核对是否有漏线、错线，如无误则在端子箱的门背上贴端子号与对应回路功能的明细对照表，以利于系统调试及日后业主的维护，模块24VDC电源线采用铜芯绝缘阻燃导线BVV1.5。

⑷.3监视模块和控制模块接线图详见产品接线图。 ⑸火灾报警控制器机柜安装：火灾报警控制器机柜包括火灾报警与消防联动控制操作盘、消防电话主机，是消防系统的控制中枢设备。火灾报警控制器的具体安装步骤：

A.土建预留基座。 B.基础型钢埋设。

C.采用10号槽钢作基础，配合静电地板收口。

D.设备的搬运，应先对设备进行检查，在现场拆除包装时，应小心谨慎，移动轻起轻落，在设备的搬运过程中，设备应绑扎牢固，以免倾倒损坏内部器件。

E.底座安装，在槽钢底座制好后，先进行表面除锈，再油红丹两遍、灰油两遍进行防腐，然后根据图纸设计要求的位置，参考控制柜的外形尺寸，将底座槽钢用膨胀螺丝固定。

F.设备安装，先将报警控制柜按图纸规定的顺序做上标记，然后将其安放在标定的位置。

G.报警控制柜的调整可用水平尺和磁力线垂，要求经柜调整平直，柜与柜之间的间隙不能过大，调整完毕再检查一遍，是否都合乎质量要求，然后用连接螺栓将报警控制柜固定在槽钢底座上。

H.报警控制设备固定好后，应进行清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物，同时应检查机械活动部分是否灵活，导线连接是否紧固。

I.报警控制器【柜】配接线应符合下列要求：

1.导线配线整齐、绑扎成束，避免交叉，接线牢固

2.电缆芯线和所配导线的端部均标明编号、并与图纸一致，字迹清晰不易褪色。

3.端子板的每个接线端，接线不超过两根。 4.电缆芯和导线留有不小于20cm的余量。 5.导线引入线管穿线后，在接线管处封堵。

6.控制器的主电源引入线直接与消防电源连接，不使用电源插头，主电源应有明显的标志。

7.控制器的接地牢固，并有明显的标志。

⑹消防联动设备安装：

1.在安装前对消防控制设备进行功能检查，不合格者进行检修或更换。

2.消防控制设备的外接线若采用金属软管连接时，金属软管在条件许可时控制在1m以内，最长不大于2m，且用管卡固定，其固定间距不大于0.5m。

3.金属软管与消防控制设备接线盒【箱】用锁母固定，并跨接接地线。

4.消防控制设备的外线导线的端部应有明显的标志。 5.引入火灾报警控制器的电缆或导线应符合下列要求：

A.配线整齐、清晰、美观、避免交叉，并应固定牢固，端子板不应承受外界机械应力。

B.电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应与设计图纸符合，字迹要清晰，并不易褪色。

C.端子板的每个接线部，接线不得超过两根。 D.电缆芯和导线应留有余量。

E.导线应绑扎成捆，防止导线接错。

F.导线引入线穿线后要塞住，防止灰尘、水滴进入。 G.火灾报警控制器的供电电源应采用【消防电源】，并有红色标志，字迹应清晰，并不易抹掉。

H.火灾报警控制器接地应牢固，并有明显标志。 ⑺火警电话系统：本工程所采用的火警电话系统是一种较常用的火警电话系统，由电话主机、电话分机、电话插孔和便携式电话组成，采用10门总机，系统布线为n+1方式，电话主机安装在报警控制器

机柜上，底箱置于机柜内，面板固定在机柜上，电话分机安装在各层重要的机房部位，便携式电话由工作人员或消防队员随身携带，遇事要与消防中心联系时，只要将电话插头插入电话插孔即可。

⑻联动设备的接线：与消防报警设备相联动的设备主要有消防水泵、排烟风机、加压送风机、防排烟阀等。由于该部分设备工作电压220W，控制线要经过该部分设备的二次控制回路调试后，方可介入系统。

⑼系统的接地：

A.不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起，否则有可能造成系统中设备的永久损坏。

B.消防控制室专设工作接地装置时，接地电阻值不大于4ΩΜ，采用共同接地时，接地电阻值不大于1ΩΜ.

C.当采用共同接地时，用专用接地干线由消防控制室接地极引至接地体，专用接地干线需用截面积不小于25mm²的塑料绝缘铜芯电线或电缆两根。

D.由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线，选用铜芯绝缘软线，其线芯截面不小于4mm²。

E.工作接地与保护接地应严格分开，不准利用金属软管作为保护接地导体。

F.各种火灾报警控制器和消防控制设备等电子设备的接线及外露可导电部分的接地，均符合接地及安全的有关规定。

G.由消防控制室引至接地体的接地干线在通过墙壁时，穿入钢管或其他坚固的保护管，确保接地装置的可靠性。

H.接地装置施工完毕后应及时作隐蔽工程验收。 ⑽系统的调试开通： 火灾自动报警系统的调试开通工作应在建筑内部装修和系统安装结束，并得到竣工报告单才能进行。要做好调试开通前的检查、单机功能的检查、主电源和备用电源自动转换试验、探测器试验、系统功能检查，系统调试完全正常后，应连续试运行120小时，并写出开通报告，会同安装、调试图纸资料整理成册，申请验收工作。

2.消火栓箱系统：

A 安装准备：

1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。 3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 B 干管安装：

1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

3.当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。

4 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。 5 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。 6 管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

7 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 8 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。 C 箱体及支管安装：

1 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2 消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。

3 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施,

消防箱安装应事先在墙上上好膨胀螺丝，而后按螺栓位置将箱体背部钻眼，再将箱体加垫拧固，安装消防栓，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm，安装消火栓水龙带，水龙带与水和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙

带挂在箱内的挂钉或水龙盘上。

4 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。

5 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。

D 箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水要竖放在箱体内侧，自救式水和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。 E 通水调试： 1 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。

2 系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。

3.管道试压：

管道试压前具备的条件：

a.本系统施工完毕，经检查均符合设计要求和施工规范规定。 b.支吊架安装完毕，配置正确合理紧固可靠。 c.清除管线上所有的临时用夹具、堵板、肓板等。 d.试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。 e.临时水管连接工作已完毕。

f.参加试压的人员和测量仪器、设备到位。

g.编制的试验方案已报经审核、批准。

3.自动喷淋系统： （一）.管支架制作安装：

⑴.管道支架在地面预制，支架上的孔眼用钻床钻孔。 ⑵.支架的下料采用砂轮切割机切割，切割面平直。如用氧炔割定保证美观和质量。

⑶.支架安装正确，位置、间距和标高均符合设计要求和施工规范规定。埋设平整牢固，与管子接触紧密，固定牢靠。支架固定建筑结构上不影响结构的安全位置。

⑷.支架、吊架的做法按国标S161制作。

⑸.支架安装钢管管道支架的最大间距如下表：

15公 称 直 径 支架的最大 间距cm 不保2.5 3 3.5 4 4.5 5 温 保温 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 6 6 6.5 7 8 9.5 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 0 200 ⑹.立管的管卡安装：当层高≤5m，每层安装1个，层高>5m，每层不少于2个，管卡安装距地面为1.5~1.8m，2个以上管卡可匀称安装。数根立管同一楼面同一管井设支撑架，考虑不同路错开楼层安置，避免立管重量全部负载于同一层楼板面。

⑺.支吊架进行除锈，并涂红丹漆两道、调和漆两道。 （二）、喷淋、水喷雾系统安装

（1）室内喷淋管道采用镀锌钢管,管径大于等于100沟槽连接，管径小于100螺纹连接。

a.管道切割表面平直，套丝管口平整，无乱丝、坏牙现象如有断丝或缺丝，不大于螺纹全扣数的10%。

b.安装管件时，按旋紧方向装好，不倒回，安装后外露牙数为2~3螺纹，并及时清除剩余填料。

c.螺纹间的填料：采用油麻丝和白厚漆、聚四氟乙烯生料带或密封胶，不能把填料从管端下垂挤入管内，以免堵塞管路。 d.被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份，均做防腐处理。 (2)喷头安装时对喷头不拆装、改动，并不给喷头附加任何装饰性涂层，喷头安装时使用专用板手，决不用喷头框架拧紧。喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格型号相同的喷头更换。

(3) 喷淋系统横管设有0.002~0.005的坡度坡向泄水点。 (4)喷头的安装在系统试压冲洗合格后进行，喷头安装采用专用的弯头及三通。

(5)吊架与喷头的距离，不小于300mm，距末端的喷头的距离不大于750mm。

(6)安装阀门的规格型号均符合设计要求，阀体上的标示箭头与介质流向一致，水平管道上的阀门，其阀杆安装在上半周范围内，不把阀杆向下安装。法兰阀门保证两法兰端面相互平等和同心；螺纹阀门保证螺纹完整无缺，并在其上涂以密封胶；止回阀应特别注意介质的正确流向，确保阀盘自动开启；对升降式止回阀确保阀盘中心与水平面相互垂直；对旋启式止回阀确保其摇板的旋转枢轴装成水平。 (7)管道穿越墙或楼板定加套管，套管内径比管道大二级，楼板

内的套管，其顶部高出楼板地平20mm，底部则与楼板底齐平。

(8)穿楼板套管，套管内填加防火材料，上下端用水泥封口。 (9)喷淋系统管道刷红漆或红色环两道为明显标志。

(10)喷头采用玻璃球闭式喷头；吊顶下超过8米，用开式喷头；泡沫喷淋宜用开式喷头；吊顶内静高超过0.8米时喷头采用上下喷，风管宽或桥架宽超过1.2米时应设上下喷头，无吊顶时采用上喷，有吊顶时采用下喷（装饰吊顶型喷头）。

(11)喷淋灭火系统配水管变径采用异径管件，决不使用补心。 (12)湿式报警阀、雨淋阀等前的供水控制阀保持常开位置，并有明显启闭标志。

(13)装设于吊顶内的阀门、水流指示器等均在吊顶处留有检修孔。

（三）喷淋系统主要阀件安装： ⑴.报警阀组的安装：

①.报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的安装，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接使水流方向一致，报警阀组的安装均符合设计要求。报警阀组均安装在便于操作的明显位置，距室内地面高并不小于1.2m，安装报警阀的室内地面设有相应的排水设施。压力表安装在报警阀上便于观测的位置。排水管和试验阀门安装在便于操作的位置。 ②.湿式报警阀组安装均符合下列要求：

a.报警阀前后的管道中能顺利流满水，压力波动时，水力警铃不发生误报警。

b.报警水流通路上的过滤器安装在延迟器前，而且在便于操作的位置。

（四）其他组件的安装：

①.水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且安装有检修、测试用的阀门，水力警铃与报警阀的连接采用镀锌钢管，当管径为DN15时，其长度不大于6m；当管径为20mm时，其长度不大于20m,安装后的水力警铃启动压力不小于0.05Mpa。 ②.水流指示器的安装均符合下列要求：

水流指示器在管道试压和冲洗后进行，其型号、规格均符合设计要求，水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、动作灵活，不与管壁发生碰擦。 ③.信号阀均安装在水流指示器前的管道上，与水指之间的距离不小于300mm。

④.排气阀的安装在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀安装在配水干管顶部，配水管的末端，且确保无渗漏。

⑤.压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上，且在安装中不拆装、改动。末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。 （五）消防设备安装：

⑴.根据设备开箱记录和施工图纸，确认设备的位置。

⑵.设备水平就位后，进行设备的调整。调整可分为初平与精平。初平将水平仪在设备的出口法兰面上或较合理的设备座基础面位置，通过垫铁调整，使设备的标高、水平及中心均接近要求，再进行地脚螺栓孔的灌浆，待混凝土保养期满后，拧紧地脚螺栓螺母，再进行精

平。通过反复进行测量调整，使设备的标高、水平及中心同时达到规范或说明书规定。

⑶.垫铁每组不超过3块，设备调平后，垫铁端面露出设备底面外缘，平垫铁露出10~30mm,斜垫铁露出10~50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度超过设备地螺栓中心。 （六）管道冲洗与试压： ⑴.管道冲洗：

①.管道系统的冲洗采用加压自来水供水冲洗，先分段进行冲洗再进行系统冲洗。

②.冲洗以管内可能达到的最大流量，并不小于1.2L/m的流速进行。冲洗时水流不经过所有设备及减压阀、湿式报警器等，减压阀、湿式报警阀等处均以临时短管代替。

③.分段冲洗须利用排水点分层进行，排水管截面积不小于被冲洗管的截面积的60%，排水管接至卫生间排水管。

④.水冲洗连续，直至出口处的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。 ⑵.管道试压：

①.管道试压前具备的条件：

a.本系统施工完毕，经检查均符合设计要求和施工规范规定。 b.支吊架安装完毕，配置正确合理紧固可靠。 c.清除管线上所有的临时用夹具、堵板、肓板等。 d.试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。 e.临时水管连接工作已完毕。

f.参加试压的人员和测量仪器、设备到位。 g.编制的试验方案已报经审核、批准。 （七）消防、喷淋系统调试： ⑴.调试所具备条件：

a.消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。 b.系统供电正常。

c.消防设备、气压罐的水位、气压符合设计要求。 d.喷淋灭火系统管网已充满水，且阀门均无泄漏。 e.与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 ⑵.系统调试包括下列内容： a.水源测试； b.消防水泵调试； c.稳压泵调试； d.报警阀调试； e.排水装置调试； f.联动试验。

⑶.水源测试符合下列要求：

a.按设计要求，核实消防水箱的容积、设置高度及消防水不被挪用的技术措施。

b.按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做积水试验进行验证。 ⑷.消防水泵调试均符合下列要求：

a.以自动或手动形式来启动消防泵时，消防水泵在5分钟内投入

正常运行。

b.以备用电源切换时，消防水泵在1.5分钟内投入正常运行。 ⑸.稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵立即起动，当达到系统设计压力时，稳压泵自动停止运行。

⑹.湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀及时动作，水力警铃发出报警信号，水流批示器输出报警信号，压力开关接通电路报警，并启动消防水泵。

⑺.排水装置调试均符合下列要求：

开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水流量做排水试验，并使压力达到稳定。在试验过程中，从系统排出的水，全部从室内排水系统排掉。

⑻.联动试验符合下列条件：

a.采用专用测试仪，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器发出报警信号。

b.启动一只喷头或以0.94~1.5L/S的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等及时动作并发出相应的信号。

c.具体联动试验原理如下图：

发生火灾 末端试验装置工作

喷头动作喷头

水流指示器工作

湿式报警阀动作 水力警铃报警

压力开关动作

消控中心 报告与传达指令

启动水泵 向系统供水喷头出水灭火 ⑼.工程系统调试检验合格后，当系统处于准备工作状态时，应将全开启的总供水闸阀及其他必须开启的阀门处于开启状态。 （八）检测方法：

管道安装过程的检测方法如下：

⑴.垂直管道安装的垂直度的检测，一般采用挂线锤用钢板尺测量，也用∠=1000的水平尺量，∠=200框式水平尺量等方法来测量立管的垂直度。

⑵.水平横管安装的水平度和弯曲度的检测，一般用∠=1000的水平尺测量，也用拉钢丝用钢板尺量数据的方法来测量，以确保水平横管的水平度和安装坡度。

⑶.其他组件安装的检测方法同上。

⑷.安装座标的测量用钢卷尺检测，重要标高水平仪来检测定位，以确保系

统管网的安装精度。

⑸.检测基准面、基准点、基准线的选择。

①.在构筑物上，一般选用构筑物的轴线与结构基准做为安装的基准。 ②.在工件上，一般选用管子的中心线、管面及其他组件的机加工面作为基准。