各工种岗位安全操作规程

井下部分 平巷凿岩工 天井凿岩工 深孔岩工 吊罐凿岩工 BA--100凿岩工 出渣工 支柱工 电耙工 机修工 管工 道工 漏斗放矿工 电耙搬运工 井下电工 井下变电工 维修电工 钳工 焊工 气焊工

钻工 装岩机工 吊罐卷扬工 竖井卷扬工 砼 工 砼喷射工 电车工 车修工 翻笼工 信号工 倒车工 空压机工 爆破工 爆破通风工 主扇通风工 辅扇通风工 爆破器材保管员 井下运料工 井下材料发放工 井下运药工 送保健工

地质工 测量工 荧光分析工 刻槽取样工 计量抓样工 井上部分 维修电工 电工（嵌线工） 外线电工 钳工 焊工 气焊工 水暖水泵工 生产水泵工 生活水泵工 车工 锻钎工 试料加工工 化验工 司磅工 制材排料工

白铁焊补工 装卸工 司炉工 汽车驾驶员 描晒图工 选矿部分 砂泵工 选矿厂水泵工 碎矿工 皮带工 浮选工 磨矿工 加药工 精矿工 吊车工 流槽工 抓斗机工

井下部分

平巷凿岩工

1、 作业前必须详细检查照明、炮烟、浮石、残盲炮、操作台和防

护设施，确认安全后方准作业。 2、 作业前必须清洗巷道两帮和顶板。

3、 严禁打残眼、干眼，必须做到开钻先水后风，停钻先风后水。 4、 凿岩过程中，禁止其他人员到掌子面，或不关风门移气腿。 5、 打底眼时，必须清理干净毛石，防止误打残眼。

6、 开眼门时，禁止给最大风压。多机作业时禁止同时开眼门。 7、 凿眼中发现涌水甚急时，必须立即停止作业，报告有关领导和

部门。

8、 作业结束后，必须检查作业面情况，并将机器、工具、风水绳

等搬到安全地点，协助爆破工警戒。

天井凿岩工

1、 作业前必须详细检查照明、炮烟、浮石、残盲炮、操作台和防

护设施，确认安全后方准作业。 2、 作业前必须清洗巷道两帮和顶板。

3、 严禁打残眼、干眼，必须做到开钻先水后风，停钻先风后水。 4、 超过15米以上的天井，禁止一人作业。

5、 天井超过7米时，必须做好漏斗、板墙、安全棚、梯子（拉槽

井出外）方可作业。

1、 作业结束后，必须检查作业面情况，并将机器、工具、风水绳

等搬到安全地点，协助爆破工警戒。

深孔岩工

1、 作业前必须详细检查照明、浮石、棚子、操作和防护设施，确

认安全后方准作业。

2、 经常检查风水管路、电气、机器各部件和润滑系统。 3、 换钻杆时要卡紧孔内钻杆，禁止在钻孔下换安。

4、 用手摇绞车吊装机器，要检查掌子面是否稳固，钢绳和绞车是

否完好。

5、 运送钻杆和搬家时，不准往井、溜眼下扔机器、零部件、工具

和钻杆等物。

吊罐凿岩工

1、 作业前必须详细检查照明、信号、风水绳、钢绳和吊罐各部件

是否完全好可靠，确认无误方准作业

2、 吊罐前，应把罐折页拴牢，罐在运行中如发现折页松开，必须

将罐放至平巷上拴好后，方准打点上罐

3、 信号不明、不灵、没有照明、不带电石灯，不准上罐 4、 当罐吊起后，发生故障，不准攀登风水绳上下 5、 罐在运行中，头、手不准伸出罐外

6、 罐到位后，通知卷扬断电，把折页打开，检查处理浮石，冲洗

作业面

7、 凿岩结束后，将凿岩器具放在罐内，折页和好拴牢，人进罐内

后通知卷扬送电下罐。

BA--100凿岩工

1、 作业前必须详细检查照明、浮石、棚子、操作台和防护设施，

确认安全后方准作业。

2、 经常检查风水管路、电气、机器各部件和润滑系统。 3、 换杆时要卡紧孔内钻杆，禁止在孔下安装，

4、 用手摇绞车吊装机器，要检查掌子面是否稳固，钢绳和绞车是

否完好。

5、 BA---100安装钻杆的风动卷扬必须将成撑木打牢，随时检查撑

子、滑车、钢叉是否完好可靠。

6、 运送钻杆和搬家时，不准往井、溜眼下扔机器、零部件、工具

和钻杆等物。

出渣工

1、 作业前，必须检查照明、浮石、炮烟、支护情况，确认安全

后方准作业。

2、 作业前，必须用水洒透毛石堆，冲洗巷道15米。 3、 发现残盲炮或爆破材料必须交爆破工或值班长处理。 4、 打大块时，必须注意周围人员和管线等设施。 5、 毛石不准装得过满，车两端卡子必须卡牢。

6、 推车时，下坡不准滑行和扒车，在转弯、过道叉和人员集中

处要发出信号慢行，搬道叉时必须把车停稳。 7、 负责作业面15米以内的文明生产。

支柱工

1、 作业前首先检查照明、炮烟、浮石、确认安全后方准作业。 2、 工作前要检查木料质量，在安全地点加工。

3、 棚腿与钢梁必须保持90°~100°梁拄要结合严密，做到三紧

（顶板刹紧、两帮别紧、拉手拉紧）。

4、 进行冒落区域的支柱时，必须先维护好安全出口。 5、 进行独头巷道支架市，里面不准有人或进行其它作业。 6、 拆除作业时，必须由上而下，有里向外。每一作业面不得同时

拆除两架棚子。

7、 搬运材料时，要注意坑道设备和人员，防止碰伤。 8、 工作结束后， 必须将露出的钉尖打弯。

电耙工

1、 作业前，首先检查设备和安全设施是否完好，确认无误后方准

作业。

2、 先试车后开耙，电耙运行时禁止人员通过、停留或坐在设备上。 3、 不准硬拉大块，不准加长闸把，不准坐在闸把上开电耙，不准

湿手操作电气设备，不准将耙头拉过溜井口和在井口翻个。 4、 捅漏斗时，必须将耙头开到安全地点，钢丝绳挂到漏斗对面一

侧，操作人员站在安全出口侧，同时有人照明。

5、 不准钻溜眼，不准站在溜井边或正对溜井捅溜眼。

6、 钢丝绳松弛、电机发火或有异常，电气系统漏电，电耙声响异

常，卷筒和闸不灵严禁开耙。

7、 做好作业场所的文明生产工作，并协助爆破工做好爆破警戒。

机修工

1、 作业前，首先检查照明、浮石、炮烟和周围环境，确认安全后

方准作业。

2、 经常检查工作面凿岩机运转情况，发现问题及时处理。 3、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，做好机修记录。

管工

1、 平巷必须用专车运管，井内运管必须绳索强度可靠，捆绑牢固

并按规定做好联系。

2、 作业前，首先检查浮石、炮烟和周围安全情况，并关好风水源，

确认无误后方准作业。 3、 作业时注意来往车辆和行人。

4、 分支交叉风、水管路必须安装开关。水平管路要悬挂正规，不

准和电缆架线接触，弯头三通要接牢，中段水管要有放水装置。 5、 管路横过巷道或地、溜井时，其高度不低于1.8米，有架线时

要高于架线0.2米，不准和电缆、电线、架线接触，并包好绝缘物。

6、 经常检查管路有无跑风、漏水现象，并及时维修。

道工

1、 平巷必须用专车运道，井内运道必须绳索强度可靠，捆绑牢固

并按规定做好联络。

2、 作业前，首先检查浮石、炮烟和周围安全情况，确认安全后方

准作业。

3、 严格按设计施工，保证质量。

4、 弯曲铁轨时，必须用弯道器，禁止蛮干硬弯。使用道锤时，注

意周围设施和人员。

5、 在修道时，要注意来往车辆和行人，并在40米外设专人警戒或

信号。

6、 平巷装毛，临时道超过5米时，必须及时敷设正规道。 7、 经常检查维护道轨，保证运输畅通。

漏斗放矿工

1、 作业前，首先检查照明、设备和周围环境，确认安全后方准作

业。

2、 操作时，必须站在漏斗一侧，严禁人员从振动机下面和对面通

过。

3、 准确与司机联系，电机车未停稳不能放矿，矿石不能放过满，

漏斗不准放空。

4、 严禁钻斗，撬大块时注意架线，需爆破处理卡斗时，必须有爆

破工处理。

5、 放对口溜眼时，必须用专用信号联系，保持满井放矿，禁止放

斗与清毛同时进行。

6、 遵守劳动纪律，搞好文明生产。

电耙搬运工

1、 作业前，首先检查照明和周围环境，确认安全后方可作业。 2、 电耙搬运可采取自拉式搬运、通过起重工具搬运和分拆式搬运。 3、 自拉式搬运时要清理好电耙运行通道，打好撑木，一人看管电

源，一人在电耙后进行操作，严禁电耙前站人。

4、 用起重工具进行搬运时，要严格按照起重器的安全操作标准操

作。

5、 分拆式搬运时，人员要注意力集中，动作协调一致，避免器物

掉落伤人；下天井时，要打好撑木，确保牢固可靠，用钢丝绳栓牢机件，缓缓下放。

6、 电耙运到指定地点后，要及时安装，并按要求固定好。 7、 及时恢复安全设施，溜井要做到“五有齐全”。

井下电工

1、 必须经安全技术培训考试合格后，持证上岗。 2、 不准酒后上岗，更不可班中饮酒。

3、 作业前，首先检查照明、浮石、炮烟和周围环境，确认无误后

方准作业。

4、 在系统线路内工作，必须严格执行三票制度，并验电接地断开

电源。放线紧线时，要有专人指挥，严禁管线混合。井内作业系好安全带。

5、 严禁单人作业，严禁带电作业，安装电动设备时必须接地。 6、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产。

井下变电工

1、 必须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

2、 作业前，必须穿戴齐全劳保防护用品，并检查照明设备和安全

设施，经验电确认无误后方可作业。

3、 停送电必须严格执行工作票制度，停电时，先拉油开关，后拉

刀闸，送电前，要弄清回路上是否有人，接地线是否排除，并注意仪表指示，确认无误方可送电。

4、 操作时，必须专人操作，专人监护，严禁带负荷拉合刀闸。 5、 牵引变电所停送电，必须按规定顺序进行，并注意各部位和指

示情况，发现异常立即停电检查处理。

6、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，做好交和

记录。

维修电工

1、 必须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

2、 任何电器设备不准在运转中拆卸修理，必须在停电后切断电源

取下熔断器，挂上“有人工作、禁止合闸”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作。

3、 在配电总盘及母线上进行工作时，验明无电后，还应挂临时接

地线。

4、 工作临时中断后，或每班开始工作前，都必须重新检查电源，

确认断开、验明无电后，方可开始工作。

5、 每次维修结束时，必须清点所带工具零件，以防遗留在设备内

造成事故。

6、 低压设备必须进行带电作业时，要经领导批准，并设专人监护。

工作时要戴安全帽和绝缘手套，穿长袖衣服，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。邻近相带电部分和接地金属部分，应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢刀等进行工作。 7、 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸。

8、 带电装卸熔断器（管）时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时，

使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。

9、 电器或线路拆除后，对可能来电的线头必须及时用绝缘布包好。 10、 使用梯子作业时，梯子要放牢，人要站稳。

11、 电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氯化碳或1211

灭火器灭火，严禁用水灭火。

12、 停电时，必须切断各回路可能来电的电源，并设置可靠的警示

牌。

13、 检修设备导体，应用专用的接地线接地，并三相短路，对可能

送电至停电设备的各回线，或可能使停电设备产生感应电压的都要装接地线，未经值班人员许可，任何人不得变动接地线。 14、 在电容器组回路上工作时，必须将电容器逐个对地放电，并接

地。

15、 低压回路停电检修时，应断开电源，取下熔断器、在刀闸柄上

挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

16、 在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二

次侧开路产生高压电；断开电流回路时， 必须使用短路片或短路线，并在电流互感器二次侧的专用端子上短路，严禁用导线缠绕；工作中不得将回路永久接地点断开；工作时必须使用绝缘工具，并站在绝缘垫上设专人监护。

钳工

1、 必须经安全技术培训考试合格后，持证上岗。 2、 不准酒后上岗，更不可班中饮酒。

3、 作业前，首先检查照明、浮石、炮烟和周围环境，确认无误后

方准作业。

4、 工作中，要注意周围人员和环境，做好联系，多人及交叉作业

时搞好配合。

5、 高空作业系好安全带，井内作业时脚手架要牢固，工器具不准

乱扔乱放。

6、 焊、切作业必须使用专用工具，远离易燃易爆物品，专人监护，

作业结束后灭绝火种，切断电源。 7、 遵守劳动纪律，搞好文明生产。

焊工

1、 从事焊割（电、气焊）作业必须经身体检查和专业安全技术培

训考试，取得特殊工作操作证后，方可操作。 2、 工作前必须穿戴好劳动保护用品。

3、 焊接场地禁止存放易燃易爆物品，并应具备足够有效的消防器

材和良好的通风照明。若必须在存有易燃易爆物品临时工作场地作业时，必须采取可靠的安全措施后，方可进行操作。 4、 推闸刀开关时，身体要偏斜，要一次推足，然后开电焊机。 5、 电焊机接地零线和工作回线不准搭在导体或危险物品上，工作

回线应绝缘良好，机壳接地必须符合规定。

6、 对承压容器、密闭容器、各种油桶、管道沿有可燃气体溶液等

工作进行操作时，必须采取有效的安全措施后再行操作；焊、割密闭空心管件时，必须留有出气孔，在容器内焊接时要有良

好的通风，并采用12伏行灯照明，外设专人监护，禁止在油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7、 在人多的场所焊接时，应设遮栏挡住弧光，高空作业要系好安

全带，地面设专人监护；潮湿地带工作时，应站在绝缘物上，禁止雨天露天焊接。

8、 换焊条时，身体不要靠在导电物件上，移动电焊机时，须断电

停机；焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。

9、 工作结束后，应切断电源，并检查现场，灭绝火种后方可离开。

气焊工

1、 必须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。 2、 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。 3、 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测

许可后，方可进行。

4、 氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5、 乙炔瓶不得与氧气瓶同放一处，其相隔距离不得小于10米，距

易燃易爆物品和明火的距离不得小于10米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

6、 点火时，焊口不准对人，正在燃烧的焊不得放在工件或地

面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

7、 严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊、割带电设备应先切断

电源。

8、 在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时，应先清

除干净，并将所有气孔、口打开。

9、 工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩。检查

操作场地，确认无着火危险后方准离开。

钻工

1、 作业前首先检查照明、浮石、机电设备和安全设施，确认无误

后方准作业。

2、 先试车后作业，发现异常立即停车检查处理。

3、 升降钻具时，操作要稳，不准摸钢丝绳，不准超负荷，不准提

升和下降手把同时使用，不准用手脚直接制动升降机磨檫轮，不准把提引器拉过天车。

4、 扫孔、扩孔，必须有班长操作，要拧紧卡盘顶丝，专人掌握立

轴卡子和平衡器，严禁强力起拔钻具，人工反钻时必须离开回转范围 。

5、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，做好交记

录。

装岩机工

1、 作业前，必须检查照明、浮石和设备部件，确认无误后方准作

业。

2、 先试车再开始作业，作业中注意铲斗活动范围、周围人员、电

缆和风带。

3、 道轨不平不稳、内外高差超过1厘米、临时道超过5米、操作

一侧距岩帮小于0.8米，均不准作业。

4、 不准铲装超过铲斗容积规定的大块，装岩不得过满。 5、 摘挂钩时，装岩机必须停稳。 6、 搞好设备和作业场所文明生产。

吊罐卷扬工

1、 必须经安全技术培训考试合格后，持证上岗。

2、 卷扬机操作前必须检查设备和安全设施、机件安放位置是否妥

当牢固，工作场所周围有无障碍，确认无误后方准操作。 3、 卷扬机在启动前，必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气

和机械装置、安全附件是否齐全和灵敏可靠。

4、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，精心操作，安全运行，超载、

信号不清或有疑问时不准开车。

5、 操作时，必须听从信号指挥，严禁开快车，起、停要慢，运行

要稳，一人操作一人监护，每人连续操作不得超过1小时。 6、 卷扬机在升降到极限时，卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。 7、 凿岩工作业时，卷扬工不得离开卷扬。

8、 放炮前，应把钢丝绳摘掉、收好，把卷扬推到安全地点，确认

无误后方准通知岩工放炮，并撤离现场做好安全卡炮工作。 9、 经常检查维护设备，严禁带病运转。

10、 做好交工作，认真填写运转记录，搞好文明生产。

竖井卷扬工

1、 必须经安全技术培训考试合格后，持证上岗。

2、 作业前，必须检查设备和安全设施，确认无误后方准操作。 3、 徒工必须按规定实习操作，一年后经有关部门考核合格后，在

师傅指导下运送人员。

4、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，精心操作，安全运行，超载、

信号不清或有疑问时不准开车。

5、 操作时，必须一人操作一人监护，每人连续操作不得超过1小

时。

6、 运送人员时，严禁开快车，起、停要慢，运行要稳。 7、 必须听从信号指挥，双罐提升以主罐为主。

8、 不准自行调整电阻和其它各种仪器设备。打开离合器对罐时，

罐内不准有人和物件。

9、 经常检查维护设备，严禁带病运转。

10、 做好交工作，认真填写运转记录，搞好文明生产。

砼 工

1、 作业前，必须检查照明、炮烟、浮石、设备和模板质量，确认

无误后方准作业。

2、 平巷支模时，底部基础必须清到原岩，并注意残盲炮，发现残

盲炮要通知爆破工处理。

3、 在井内吊运模板时，必须用绳栓牢，并保证绳索质量。 4、 采用前进式支模，要及时打弯钉尖。 5、 按规定时间采用后退式拆除模板。

6、 先试车后操作，作业不少于两人，不准单人作业。

7、 操作时，出料口不准站人，检查时必须断电停车送料前，必须

用信号联系，信号要及时准确，不准任意变动和乱打信号。 8、 浇注前，必须先吹净管子，待人员离开管子后，方准发出要灰

信号．

9、 经常检查设备、管路，发现问题立即停车处理。

10、 作业结束后，必须清扫机器和管路，并切断电源，关闭风水门。

砼喷射工

1、 作业前，必须检查照明、炮烟、浮石、设备和安全设施，确认

无误后方准作业。

2、 平巷作业时，底部基础必须清到原岩，并注意残盲炮，发现残

盲炮要通知爆破工处理。

3、 搬运钢筋，注意架线和道路情况，抬运时要互相照应。 4、 下料时，把筋和打锤人员要互相配合，防止工具和断料伤人。 5、 弯钢筋时，用力要适度，防止工具脱落或钢筋回弹伤人。 6、 绑扎钢筋要紧牢，扎头铁丝要打弯，现场废料要清净。 7、 喷射前，必须先吹净管子，待人员离开管子后，方准发出信号。 8、 作业前，必须用信号联系，信号要及时准确，不准任意变动和

乱打信号。

9、 作业时，必须把牢喷管，处理堵管时不准站在管子对面。 10、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产。

电车工

1、 必须经安全技术培训考试合格后，持证上岗。

2、 开车前，首先检查机车各部件及灯、铃、闸等安全设备，确认

完好方准开车。

3、 开车时，先开灯，同时发出信号，并与跟车人联系好后方准开

车。

4、 列车运行中，司机身体的任何部位不准伸出车外，并时刻观察

前方路况，遇有情况立即发出信号，减速或停车。特殊情况可反电停车。

5、 列车行驶中，车头必须在最前方，只有在调车和翻车时方准车

头在后。

6、 列车出入坑口门、拐弯、道叉、交叉路口或遇人员上下班时，

要一慢二看三通过，并提前发出信号、减速慢行，做好刹车准备。

7、 电机车经过检修路段时，必须听从修路人员指挥，并在40米外

停车。

8、 处理车辆掉道时，严禁强拉硬顶，并在可能来车方向40米外做

好警戒。车辆在井口10米左右掉道时，严禁用机车向井口方向牵引或顶车。

9、 严禁超速行驶，严禁用车头运送炸药、雷管、氧气瓶等危险材

料，严禁用矿车拉人和运送超长物料，两车同向行驶其间距不小于50米。（14T以上机车不小于100米）

10、 车头除司机和跟车工外，禁止超员，如驾驶室在前方，后面可

乘坐二人，车未停稳不准上下，通过卸载桥时严禁乘人。 11、 严禁闯漏斗，列车装卸矿石时听从信号工指挥。

12、 电机车停车时，手柄要放在零位。司机离开车头时，必须拉下

车弓，取下钥匙。

车修工

1、 工作前穿戴好劳保用品，检查所用工具是否完好。禁止使用有

缺陷、手柄松动等不合格的工具。

2、 工作中应注意周围人员及自身安全，防止挥动工具时，工具脱

落造成伤害，两人以上作业时，应协调配合。

3、 检查车辆时应注意来往车辆，并与司机联系好后，方可对车辆

进行检查。

4、 起吊车辆应先检查起吊装置是否完好，连接是否牢固，严禁超

重起吊，矿车下面不许站人。

5、 使用焊割（电、气焊）作业必须由专业人员操作。

6、 工作结束或离开，必须切断电源，清理好工作场地，灭绝火种，

并将工具摆放在指定位置后方准下班或离开。

翻笼工

1、 操作前，首先检查照明、设备和防护设施是否完好，确认无误

后方准作业。

2、 先试车后运行，发现超过规定尺寸的大块和杂物应清除后方准

翻车。

3、 禁止任何人员进入翻车机内，翻车机未对准不能发出进车信号。

4、 翻车机只准一个方向旋转，不准中途停车或来回翻转。 5、 停电时立即切断电源。在井口作业系好安全带。

6、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好作业场所文明生产，做好

交。

信号工

1、 必须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

2、 作业前必须检查信号系统和安全设施，确认无误方准操作。 3、 严格执行统一信号规定，发出信号必须清楚，灯光和声响两种

信号必须同时使用才能运行。

4、 罐停稳后方准上、下人员，严禁超员、超载，关好安全门后方

准发出信号，信号发出后严禁人员上下罐。

5、 爆破材料必须随到随运，专罐运载；运送材料不准超出罐外；

用特殊方式运送大件时，必须经有关部门和领导同意。 6、 严禁人员和物料同罐运行，严禁在井口五米内堆放物料和把车

辆停在阻车器以内，严禁在井口五米内停留、打闹、拥挤。 7、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好作业场所的文明生产，做

好交工作。

倒车工

1、 作业前，首先检查井口设备、设施，确认无误方准作业。 2、 罐未对好、停稳不准推车上下罐，不准用车头顶车上罐，不准

把车停在井口阻车器以内。

3、 车皮进罐后，挡好前后阻车器，关好罐门，方准通知信号工打

点动罐。

4、 与司机取得可靠联系，车停稳后方准摘挂钩。

5、 在井口倒车时，必须关好井口安全门，挡好井口阻车器。 6、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位。

空压机工

1、 必须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

2、 作业前，首先检查机电设备、安全设施和周围环境，确认无误

后方准作业。

3、 先盘车后开车，禁止湿手操作电器设备，禁止超压运行，禁止

无冷却水运行，禁止运行中检修，禁止带负荷拉闸，禁止跨越和接触传动部位，禁止机房内放易燃易爆品。 4、 发现设备异常，断电停车，专人监护，及时检修。 5、 停车后，必须将贮气罐余气放出，冬季必须放掉冷却水。 6、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，做好交和

记录。

爆破工

1、 必须经安全技术培训，考试合格后持证上岗。

2、 做准备时，应先清除井筒、井口、顶板及两帮浮石，确认安全

后方准作业。

3、 搭设操作台时，所使用的底梁和木板必须结实可靠，操作台宽

度不低于0.8米。

4、 分非电导爆管雷管和加工起爆装置时，严禁在加工室内使用明

火和吸烟。

5、 分非电导爆管雷管时，要轻拿轻放，严禁乱扔，防止因撞击、

摩擦而产生爆炸。

6、 室内加工起爆装置时，应多次填药，用塑料材质物品轻轻按压，

单个装置的装药量不低于100克。

7、 爆破现场加工起爆装置时，必须采用铜质锥子；加工人员应选

择顶板无浮石，周围环境相对安全的地点进行加工，且将非电导爆管雷管和起爆装置分开摆放。

8、 爆破采场内采用36v电器照明，严禁点明火和吸烟。 9、 装药前应检查输药管信号胶布，严格按技术要求设定。 10、 装药器应接地良好，电阻值不得大于10万欧姆，且严禁放在不

良导体上。

11、 装药时，输药管要送到底，导爆管严禁打折、打结，孔中有块

时，要及时进行处理。

12、 装药时，输药管要匀速下降，不得忽快忽慢，速度保持在每秒

0.5米，保证装药密度，眼口要憋紧。

13、 装药人员要了解采场状况，雷管段数要与装药排面段数一致，

不得混段装药，不准丢孔、落孔。 14、 装药时，严禁开空罐，防止甩管伤人。

爆破通风工

1、 通风安装工必须经过培训，懂得基本知识，经考试合格后放准

从事作业。

2、 作业前必须检查浮石、炮烟和风机状况，确认无误后方准作业。 3、 吊运风机时必须有专人指挥，撑木要牢，绳索可靠，否则不准

作业。

4、 安装风筒要平直，接头要严密并要经常检查维修通风设施。 5、 局部通风的风筒口与工作面的距离，必须符合压入式通风不得

超过10米，抽入式不得超过5米，混合式压入风筒不得超过10米，抽出式风筒应置后压入风筒5米以上。

6、 搬运或迁移风机时，必须先切断电源，并保护接线处及机体等

部件不受损坏。

7、 风机必须安装在安全位置，确保其免受爆破冲击，车辆碰撞或

其他损坏。

8、 及时构筑各种通风设施（包括风门、风桥、密闭等）保证按要

求施工，并保证质量。

主扇通风工

1、 主扇必须连续运转，当发生故障或需停机检修时，应立即报告

有关部门和领导。

2、 主扇运行时必须经常观察电压、电流，风量、风压等测量仪表

动态，并做好记录，如发生异常及时汇报有关部门和领导。 3、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，做好交工

作。

辅扇通风工

1、 爆破后及时开动风机。

2、 开动风机前，首先检查设备和电源是否正常，确认无误后按规

定启动。

3、 遇到停电时，必须立即拉掉电源开关，电源恢复后再按顺序启

动风机。

4、 经常检查维修通风设施确保风机正常运行。

爆破器材保管员

1、 爆破器材保管必须经安全技术培训，考试合格后持证上岗。 2、 爆破器材进出库要有祥细的台帐，并严格检查和验收质量。 3、 库内储存量不得超过设计容量。

4、 存放爆破器材硐室必须使用热风干燥，照明必须是低压防爆灯，

严禁明火和吸烟。

5、 库内爆破器材存放必须遵守有关规定。

6、 发放爆破器材应严格检查爆破证、名章、爆破指令单，确认无

误后方可发放，并做好出库台帐记录。

7、 质量不合格爆破器材严禁发放；变质和不合格爆破器材，必须

及时报告有关部门处理，不准私自处理或长期库存。 8、 库内必须有足够的消防器材和消防水源。 9、 严格出入库人员登记，禁止非工作人员入库。

10、 严格遵守劳动纪律，不准擅离工作岗位，认真进行交和并

做好记录。

井下运料工

1、 运输材料必须专用车辆运输，专人跟车运送。

2、 装车不得过高，以免运输过程中碰击电车架线。 3、 严禁在人员集中处停放车辆，以免伤人。 4、 严格履行货物交接手续，保质保量运输物料。 5、 严禁酒后作业，确保人身、物料安全。

井下材料发放工

1、 材料进出库要有详细的台帐，并严格检查和验收质量。 2、 质量不合格材料严禁发放；积压和不合格材料，必须及时报告

主管领导处理，不准私自处理或长期库存。 3、 严格材料保管发放制度，禁止闲杂人员入库。 4、 严格执行消防制度，禁止用电炉、灯泡取暖。 5、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，保持库内清洁卫生。 6、 认真进行交和记录。

井下运药工

1、 必须经安全技术培训，考试合格后持证上岗。 2、 要用专用车辆运输，严禁用电机车头运输爆破器材。 3、 罐笼运输爆破器材要分罐提升。 4、 严禁在人员集中处停放爆破器材。 5、 火药和雷管必须分车运输。

6、 运输过程中注意来往车辆，严禁明火照明。 7、 一次装车不得过高，以免运输过程中碰击电器设备。

送保健工

1、 必须熟悉送保健地点路线。

2、 送保健时，注意车辆、架线、溜井等，不准单人行走。 3、 上下梯子要踩稳扶牢，要注意周围安全情况。

4、 必须将保健按时送到指定地点，并保证盛装器具和个人卫生。

地质工

1、 工作前，首先检查浮石，炮烟和周围环境，确认后方可作业。 2、 禁止进入老硐、采空区作业，必须进入时要经由关部门批准。 3、 上下井时及在井内工作时，要注意联系，并带好共器具。

测量工

1、 工作前，首先检查浮石，炮烟和周围环境，确认后方可作业。 2、 禁止进入老硐、采空区作业，必须进入时要经由关部门批准。 3、 上下井时及在井内工作时，要注意联系，并带好共器具。 4、 巷道贯通只剩15米时，必须及时通知施工单位。

荧光分析工

1、 从事荧光分析放射设备的工作人员，必须严格遵守设备、仪表

的操作规定，按仪器设备的操作程序正确操作。 2、 放射设备实行专人操作，无关人员不得擅自操作。

3、 放射设备进入工作状态前，荧光分析组组长必须对各项安全装

置确认完好，遇有故障，立即停止操作，并及时处理或报告，对电气故障由专人负责处理。

4、 操作人员进入工作室时，必须检查个人防护装备是否佩带齐全，

如不齐全禁止进入工作室进行操作。

5、 设备使用结束，必须可靠断开操作电源，以防意外开启。

6、 发生操作失控事故，应立即按应急要求进行处理，做好现场保

护，及时报告矿业公司安环科。

7、 注意放射防护，工作人员应定期进行健康检查，妥善安排休假。 8、 注意用电安全，严防差错事故。

9、 建立差错事故登记制度，发现差错事故，及时汇报处理。 10、 X射线发生器和控制器都是强制风冷式，利用风扇将冷空气送

入装置内，所以本装置不能在有沙、粉尘、水分等场合使用。 11、 控制器的使用温度在－10℃～＋40℃范围，雨天禁止使用，避

免发生危险，冬季要防止接头结霜，引起绝缘不良。 12、 不使用时，设备应放置在干燥通风、温度适合的场合。 13、 搞好室内卫生，工作机房内不准吸烟，未经许可非本室人员不

得入内。

刻槽取样工

1、 工作前．必须佩带好防护用品。

2、 进入工作地点，必须对顶板、两帮、支护、通风等情况，严密

检查，确认安全后，方准作业。

3、 刻槽取样，要有足够照明，以防刻槽时伤手。

4、 电耙道抓样，要与电耙工联系好，严禁在电耙运行中取样。 5、 在运矿车上抓样，要与司机联系好，严禁列车未停稳的情况下

取样。

6、 进入老洞或采空区作业，必须有安全部门批准，并禁止单人进

行以上作业。

计量抓样工

1、 抓样前，必须检查照明、炮烟、浮石及周围安全情况，确认安

全后方准作业。

2、 在电耙道抓样要与电耙工联系好，严禁在电耙运行中抓样。 3、 在矿车中抓样，要与司机联系好待车停稳后再抓样。 4、 计量时，要问清拉矿（毛）地点，记清车数，禁止在车辆运行

时靠近车辆，保证好安全。

井上部分

维修电工

1、 必须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

2、 任何电器设备不准在运转中拆卸修理，必须在停电后切断电源

取下熔断器，挂上“有人工作、禁止合闸”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作。

3、 在配电总盘及母线上进行工作时，验明无电后，还应挂临时接

地线。

4、 工作临时中断后，或每班开始工作前，都必须重新检查电源，

确认断开、验明无电后，方可开始工作。

5、 每次维修结束时，必须清点所带工具零件，以防遗留在设备内

造成事故。

6、 低压设备必须进行带电作业时，要经领导批准，并设专人监护。

工作时要戴安全帽和绝缘手套，穿长袖衣服，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。邻近相带电部分和接地金属部分，应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢刀等进行工作。

7、 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸。

8、 带电装卸熔断器（管）时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时，

使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。

9、 电器或线路拆除后，对可能来电的线头必须及时用绝缘布包好。 10、 使用梯子作业时，梯子要放牢，人要站稳。

11、 电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氯化碳或1211

灭火器灭火，严禁用水灭火。

12、 停电时，必须切断各回路可能来电的电源，并设置可靠的警示

牌。

13、 检修设备导体，应用专用的接地线接地，并三相短路，对可能

送电至停电设备的各回线，或可能使停电设备产生感应电压的都要装接地线，未经值班人员许可，任何人不得变动接地线。 14、 在电容器组回路上工作时，必须将电容器逐个对地放电，并接

地。

15、 低压回路停电检修时，应断开电源，取下熔断器、在刀闸柄上

挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

16、 在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二

次侧开路产生高压电；断开电流回路时， 必须使用短路片或短路线，并在电流互感器二次侧的专用端子上短路，严禁用导线缠绕；工作中不得将回路永久接地点断开；工作时必须使用绝缘工具，并站在绝缘垫上设专人监护。

电工（嵌线工）

1、 作业前对电气设备接地及气动设备的安全附件等进行全面检

查；工具及工作物件的放置要牢靠；手提行灯要用36伏以下电压；严禁将铁屑等物掉入电机槽内。

2、 转子嵌线时，轴与嵌线架子要垂直，嵌线1/3时应用方木顶住

偏重面。转子放到地下时，要用物垫稳，不能立放。

3、 线圈用电直接加热时要检查绝缘情况，并有防护措施。使用时，

先接线后送电，停止时，先断电后拆线；作耐压试验时应严格遵守《耐压试验工安全规程》。

4、 加热套护环、集电环时，必须戴石棉手套；使用大锤不得戴手

套。多人操作要专人指挥，协调一致。

5、 定子嵌线要防止线头扎眼，绝缘纸扎手，槽楔板反边要及时打

磨掉；大型定子嵌线要搭好工作台，做好安全措施，传递工具材料不准抛掷；吊运大型工件要专人指挥，密切配合。 6、 用手锤打槽楔时，应注意安全；用机械打槽楔要先轻后重，密

切配合。

7、 大型轧钢丝床上轧钢丝要用中心架、轧钢丝及调整拉力时，人

要侧身站立。

8、 接头焊锡，执行《搪锡工安全规程》。

9、 易燃有毒品要妥善保管，严禁接触明火和高温，严禁用手直接

接触。

外线电工

1、 工作前先检查防护用品、工具、仪器是否齐全完好，所登杆是

否牢固。

2、 遇有大雨、雷电、六级以上风等特殊情况，严禁登杆作业及刀

闸操作。

3、 线路作业需要停电时，工作负责人必须到电力部门办理停电作

业工作票。

4、 线路作业前，工作负责人应根据工作票的要求和技术操作规定，

做好停电、验电、挂接地线等措施，确认无误后方可作业。 5、 杆上作业，必须系好安全带。材料、工具要用吊绳传递，并设

有专人监护，倒闸操作必须用绝缘工具。现场工作人员，应戴好安全帽，严禁站在杆下两米之内。 6、 使用梯子时，要有人扶持或绑牢。

7、 工作结束后，工作负责人必须详细检查线路情况，确认无误后，

拆除现场接地线，并办理恢复送电手续。

8、 在杆上带电作业时，工作人员活动范围与带电导线距离不得小

于规定的安全距离，工作中必须使用绝缘绳索与绝缘安全带。 9、 停电检修的线路，如果和另一回路交叉或接近，以致工作时可

能和另一回线接触或接近到规定距离时，则另一回线路也应停电并接地。

10、 同杆架设两交叉回线或平行架设两回路线路，若一线路停电检

修，另一回路带电时，工作负责人必须详细查明确实停电的线路，向工作人员仔细交待有关注意事项，并设专人监护。 11、 不停电或部分停电作业时，每杆塔都应设专人监护，遇五级以

上大风应严禁部分停电检修。

12、 低压带电作业应设专人监护，工作时应站在干燥的绝缘物上，

必须带绝缘手套和安全帽、穿长袖衣服，使用有绝缘柄的工具，并作好邻近相导电部分的绝缘。

13、 挖坑时要防止地下管道，电缆等设施，以免伤人。

14、 立或撤杆，必须设专人指挥，严格遵守电气安装规定。认真检

查所有用具，防止杆身滚动，倾斜伤人。

15、 放线，撤线与紧线工作都应设专人统一指挥。紧线时，应防止

导线被障碍物挂住。作业人员不能跨在导线上或站在导线角内侧，严禁用突然剪断导线的烩松线。‘

16、 在交叉跨越线路、道路等处撤线时，必须先取得主管部门同意，

并采取可靠的安全措施。

17、 杆上工作完毕后，应使用脚扣或升降板等下杆，严禁甩掉脚扣，

从拉绳上或抱杆快速溜滑。

钳工

1、 必须经安全技术培训考试合格后，持证上岗。 2、 不准酒后上岗，更不可班中饮酒。

3、 作业前，首先检查照明、浮石、炮烟和周围环境，确认无误后

方准作业。

4、 工作中，要注意周围人员和环境，做好联系，多人及交叉作业

时搞好配合。

5、 高空作业系好安全带，井内作业时脚手架要牢固，工器具不准

乱扔乱放。

6、 焊、切作业必须使用专用工具，远离易燃易爆物品，专人监护，

作业结束后灭绝火种，切断电源。 7、 遵守劳动纪律，搞好文明生产。

焊工

1、 从事焊割（电、气焊）作业必须经身体检查和专业安全技术培

训考试，取得特殊工作操作证后，方可操作。 2、 工作前必须穿戴好劳动保护用品。

3、 焊接场地禁止存放易燃易爆物品，并应具备足够有效的消防器

材和良好的通风照明。若必须在存有易燃易爆物品临时工作场地作业时，必须采取可靠的安全措施后，方可进行操作。 4、 推闸刀开关时，身体要偏斜，要一次推足，然后开电焊机。 5、 电焊机接地零线和工作回线不准搭在导体或危险物品上，工作

回线应绝缘良好，机壳接地必须符合规定。

6、 对承压容器、密闭容器、各种油桶、管道沿有可燃气体溶液等

工作进行操作时，必须采取有效的安全措施后再行操作；焊、割密闭空心管件时，必须留有出气孔，在容器内焊接时要有良好的通风，并采用12伏行灯照明，外设专人监护，禁止在油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7、 在人多的场所焊接时，应设遮栏挡住弧光，高空作业要系好安

全带，地面设专人监护；潮湿地带工作时，应站在绝缘物上，禁止雨天露天焊接。

8、 换焊条时，身体不要靠在导电物件上，移动电焊机时，须断电

停机；焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。

9、 工作结束后，应切断电源，并检查现场，灭绝火种后方可离开。

气焊工

1、 必须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。 2、 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。 3、 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测

许可后，方可进行。

4、 氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5、 乙炔瓶不得与氧气瓶同放一处，其相隔距离不得小于10米，距

易燃易爆物品和明火的距离不得小于10米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

6、 点火时，焊口不准对人，正在燃烧的焊不得放在工件或地

面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

7、 严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊、割带电设备应先切断

电源。

8、 在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时，应先清

除干净，并将所有气孔、口打开。

9、 工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩。检查

操作场地，确认无着火危险后方准离开。

水暖水泵工

一、开泵前准备

1、检查水泵及系统零部件是否齐全完好。如：所有紧固件是否紧固；连轴器间隙是否合适；水泵注油孔是否已按规定注油；仪表、阀门是否完好等。

2、进行手动盘车是否正常，应不卡不重，否则应查明原因进行处理。

3、在检查机械部分时，不得将水泵电路开关合闸使电机处于带电状态，且在配电柜上挂有“有人操作，不许合闸”标牌。

4、检查系统压力是否正常，如不正常，应查明系统原因进行处理。

5、检查系统是否有跑、冒、滴、漏现象存在，如有要及时处理。但水泵轴的正常滴漏不含在内。当有问题一时处理不了又必须马上启泵时，情况例外。

二、操作流程 (一)给水泵

1、开启进水阀及出水阀。

2、水泵控制柜的转换开关拨到“手动”。

3、按“启动”钮开启水泵供水，经检查无问题后按“停止”按钮，停止供水。

4、将控制柜上转换开关拨到“自动”位置，水泵进入自投运行状态。

5、将控制柜上开关拨至0位即可将电源切断关闭水泵。 (二)排水泵（潜水泵）

1、控制箱上转换开关拨到“手动”位置。

2、按“启动”钮，开启水泵排水。经检查无问题后按“停止”钮，水泵停止排水。

3、将控制柜上转换开关拨到“自动”位置，水泵进入自投运行状态。

4、将控制箱上开关拨至手动即可关闭水泵。

5、按动停泵按钮后，严禁马上再按启泵按钮，否则会发生水击造成设备管路损坏等重大事故。因此，特别规定，停泵一分钟后才允许按启动按钮，待无异常情况后方允许离开开关柜。

生产水泵工

1、 工人未经技术、安全培训考试合格，不许操作。 2、 设备启动前，应进行必要的检查(如安全附件、电气设备、润滑

油供油情况及周围环境等)。

3、 设备运行中，操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电

流表、电压表和指示灯等是否正常，不准超压运行。 4、 设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。

5、 临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送

电。

6、 严禁站在有水或潮湿的地方推电闸，电闸应明显标志出开关方

向。

7、 压力表每半年检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发

现不正常情况要及时修复或更换。

8、 无水时不得开泵，叶轮不得反向转动。

9、 水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。 10、 严寒季节停泵时应将积水排除。

11、 操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。 12、 按调度的指令开停水泵。

生活水泵工

2、 工人未经技术、安全培训考试合格，不许操作。

3、 设备启动前，应进行必要的检查(如安全附件、电气设备、润滑

油供油情况及周围环境等)。

4、 设备运行中，操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电

流表、电压表和指示灯等是否正常，不准超压运行。 5、 设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。

6、 临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等

候送电。

7、 严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。电闸应明显标志出开关方

向。

8、 压力表每半年检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发

现不正常情况要及时修复或更换。 9、 无水时不得开泵，叶轮不得反向转动。

10、 水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。 11、 严寒季节停泵时应将积水排除。

12、 操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。

13、 要按照矿业公司的要求按时给生活区供水。

车工

1、 床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 2、 装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，严禁开车装卸卡

盘，装卸工件要牢固。夹紧时可接长套筒，禁止用手锤敲打，禁止使用滑丝的卡爪，工件装卸完毕后要取下扳手。 3、 加工细长工件要用顶尖、跟刀架，车头前伸出部分不得超过工

件直径的25倍，车头后伸出部分超过300mm时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。

4、 用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，用

砂布砂光工件应比照锉刀的方法，成直条状压在工件上，不准把砂布裹在工件上砂光。

5、 车内孔时不准用锉刀倒角，砂布光内孔时，严禁将手指或手臂

伸进去打磨。

6、 加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不能过

猛。

7、 攻丝或套丝必须用专用工具，严禁一手扶攻丝架（或板牙架），

一手开车。

8、 切大料时，应留有余量，卸下后砸断，小料切断时不准用手接。

锻钎工

1、 采用曲柄压力机锻造时，除遵守一般锻工安全规程外，必须执

行本规程。

2、 检查起动机构、制动器的工作是否灵敏，行程后能否立即停止

住滑块，设备润滑状况是否良好，防护罩是否良好。若有不正常处，排除之后方可工作。

3、 电机启动后，应待飞轮转速正常后方可操纵滑块工作。运转中

严禁作润滑、修理等其它工作。

4、 工作前，要检查锻模装配是否牢固，若有松动必须打紧楔子或

拧紧压板。模具有裂纹要及时修复否则不准使用。

5、 安装模具时，必须先测量上下模闭合高度，其尺寸应在锻压机

最大封闭高度和最小封闭高度之间。 6、 用压缩空气吹除氧化皮时，对面不准站人。

7、 取放工件必须用工具，禁止用手。脚踏开关必须装有安全罩，

停车检查或调整时，应将开关放置在安全状态。

试料加工工

1、 上班前穿好工作服，戴好工作帽，紧好袖口，戴好防尘口罩。 2、 运转中发现皮带轮有异常现象，应修复后使用，不准与皮带轮

直接接触。

3、 加工时，防止碎矿崩出，以免损伤眼睛和面部。

4、 机电设备如有漏电或导电现象，应找班长或电工修理，自己不

准乱动，以免触电。

5、 加工过程中突然停电，应立即切断电源，并将老虎口及辊内的

碎石拿出，以免损伤设备。

6、 严格执行保卫制度，未经站领导批准，有权拒绝任何人参观。

化验工

1、 工作前要穿戴好劳动保护用品。

2、 使用有毒有害药品时，应在通风橱中进行，不得与皮肤接触，

嗅闻检查时，只能同手扇动少量气体轻轻嗅闻。

3、 使用腐蚀性溶液，不得用嘴吸取，防止液体溅入眼内或身上。 4、 安装、拆卸、洗刷玻璃仪器时，要小心操作，以免破裂划伤皮

肤，有裂痕的仪器不得使用。

5、 电器设备要安装地线和保险开关，无人看管的电炉或蒸馏器等

应及时切断电源。

司磅工

1、 前首先检查磅秤灵敏度，作零位测试，如超出范围，必须

对磅秤作调整清理，直至准确使用。 2、 首先检查来料是否合格，否则不予过秤。

3、 过秤时必须检查料单、印章是否齐全，无误后方可过秤。 4、 过磅时待车辆停稳后读数，保证数据准确。 5、 超负荷时，一律不准上秤过磅。

制材排料工

1、 工作前，必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班作业。 2、 装车运圆木时，下层装大的，上层装小的，并用绳索捆牢；卸

车时车要停稳；装运成材时，高度不应超过1米，每0.3米设横木。

3、 堆放圆木应先清除垛下障碍物，站在垛两端操作。码高垛时跳

板必须支搭牢固，禁止两人在同一块跳板上操作。

4、 翻圆木时撬杠和扳钩不得正面对人，翻弯曲和直径较大的圆木，

必须掩好垫木，防止圆木滚动伤人。

5、 往平车（跑车）上搬圆木时，应先调整好大小头，使其能平衡

翻上车盘，一次上好。

6、 用带锯制材时，开车前应检查机械各部件并调整锯条，先试车，

待声音正常无串条危险时方可开锯。

7、 进锯应准确摇尺，进锯后不得变动尺码，入锯速度不宜过猛。 8、 跑车进退时，禁止任何人在车道停留、抢行以及堆放任何东西。 9、 操作小带锯，上下手要互相配合，不要猛推猛拉；送料时手不

得进入台面，接料时手不应超过锯口。锯短料时应用推棍送料。小带锯操作时，锯口对面不准站人。

白铁焊补工

1、 工作前，必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班作业。 2、 作业前必须认真检查好各种工具是否安全可靠。

3、 使用锤子、克子、冲子等工具应遵守铆工的安全注意事项。 4、 工字钢、铁管等工、夹具要装设牢固、放置平稳，使用钻床、

剪板机应遵守有关工种安全技术操作规程。

5、 焊补完毕应将炉火熄灭。使用电烙铁应先检查是否漏电并放在

安全的地方，严禁用烙铁锤、敲、撬东西，工作完毕即将插头拔掉，防止火灾。

装卸工

1、 工作前，必须穿戴好劳动保护用品，并认真检查所用工具是否

完好可靠，不准超负荷使用，严禁酒后上班作业。

2、 作业前、中、后要清扫，检查工作场所，清除障碍，对散、漏

货要及时归堆、归库，保持现场干净。

3、 装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆

扎牢固。

4、 人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物

件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。 5、 装车时，随车人员要注意站立位置，车辆行驶时，不准站在物

件和前拦板之间，车未停稳严禁上下。

6、 装运易燃易爆危险化学品严禁与其他货物混装，要轻搬轻放，

搬运场地不准吸烟，车厢内不准坐人。

7、 危险化学品、剧毒品装卸必须注意防毒及交接数量。 8、 机械装卸注意配合操作，货物旁边及吊车旋转范围内严禁站人

员，防止人身伤亡事故发生。

司炉工

1、 司炉工必须经安全培训，考试合格后持证上岗，严禁无证人员

操作锅炉。

2、 司炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附件熟悉和掌握。

3、 锅炉开火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、

及排气管上的临时堵板、堵头，必须拆除。

4、 安装人孔和手孔盖前,要彻底检查炉内有无工具及杂物，同时要

检查烟道，确认安全无误时再关严，螺丝必须紧固。 5、 水位表的汽水阀要在开启位置，排污阀要在关闭位置上，玻璃

管要经常保持清洁透明。

6、 所有安全阀及气压表要定期检验，保证有效。 7、 要经常检查排气管及排水管，必须保持畅通。

8、 输气管道，要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，禁

止带气压操作。

9、 点火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导

处理。

10、 点火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。 11、 点火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，

均匀的膨涨。

12、 水暖锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。

13、 司炉工在锅炉点火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超

过标准线。

14、 锅炉在运行中，司炉工严禁离开工作岗位。 15、 司炉工要按照气压规定标准工作，严禁超气压。 16、 司炉工作人员必须在规定的值班时间内。

17、 锅炉房内严禁存放易燃物品，并保持室内清洁，非工作人员严

禁入内。

汽车驾驶员

1、 必须经安全技术培训考试合格后，持证上岗 2、 严格遵守中华人民共和国《道路交通管理条例》。

3、 所有车辆必须经安全技术检验合格后，方准出车。并严格坚持

三勤、三检制度

4、 驾驶员在接受承运任务时，应首先了解道路和所运物品是否合

乎行车要求，装运危险物品时，应严格遵守危险物品的运输规定。

5、 严禁开英雄车、赌气车、冒险车、凑合车、疲劳车和违章车。 6、 车辆运行途中出现故障停车，检修时，必须选择安全位置，并

偃好车轮，挂上低速档，拉紧手刹车。

7、 用起重设备装卸货物时，司机必须离开驾驶室，不准借此机会

检修车辆。

8、 车辆在矿区行驶，时速不得超过10公里，进出厂门、车间、库

房时，时速不得超过5公里。

9、 加油或检查油箱、油路时，严禁吸烟或用明火照明；用汽油洗

机身时，必须先将搭铁线断开。

10、 驾驶自动倾卸车，车厢起升前，应注意空中有无障碍物，禁止

行驶中起落，向坑内或危险地段卸车时，应采取可靠的安全措施。

描晒图工

1、 坚守岗位，不脱岗，不离岗。

2、 保持室内卫生，对晒图机经常清扫和注油，确保晒图机安全正

常运行。

3、 正确使用、储存、保管显影液，防治事故的发生。 4、 经常检查室内的电器及电路设施，有问题及时请专业维修。 5、 能正确使用晒图室所配备消防器材。 6、 确保晒图质量。

选矿部分

砂泵工

1、 作业前，首先检查机电设备、安全设施和周围环境，确认无误

后方准作业。

2、 听从信号指挥，信号不清、不准，不得开车。

3、 先盘车后开车，不准将矿砂喷射在机电设备上，不准将尾矿乱

排乱放，不准跨越和接触设备传动部位，不准倚靠安全栏杆，不准运行中检修。

4、 发现设备及管路异常，发出信号，断电停车，专人监护，及时

检修。

5、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，做好交和

记录。

选矿厂水泵工

1、 作业前，首先检查机电设备、安全设施和周围环境，确认无误

后方准作业。

2、 听从信号指挥，信号不清、不准，不得开车。

3、 先盘车后开车，禁止带负荷启动，禁止湿手和站在潮湿处操作

电器，禁止倚靠安全栏杆，禁止跨越和接触传动部位，禁止运行中检修。

4、 浮船水泵工，必须按指令开、停车，禁止在浮船周围放炮炸鱼，

禁止倚靠安全栏杆，禁止不带救生圈从事水上作业，禁止游泳和捕鱼。

5、 设备发生异常，发出信号，断电停车，专人监护，及时检修。 6、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，做好交和

记录。

碎矿工

1、 工作前，首先检查机电设备，安全设施和周围环境，确认无误

后方准作业。

2、 操作时，先开除尘设施，后开设备。

3、 工作时，不准正对给矿漏斗，不准湿手操作电器，不准用水冲

洗电器设备，不准跨越和接触机器旋转部位，不准脱离联锁工作。

4、 调整排矿后，必须有专用工具，使用大锤时注意周围人员和设

施，禁止伞板相碰。

5、 发现故障及时断电，在专人监护下方准进入机械内检修。

6、 处理大块卡堵时必须切断电源停止给矿，扒好浮石，专人指挥，

系好安全带。

7、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，做好交和

记录。

皮带工

1、 作业前，首先检查机电设备、安全设施和周围情况，确认无误

后方准作业。

2、 听从信号指挥，信号不清、不准，不得开车。

3、 操作时，先开除尘设施，后开设备。严禁全负荷启动和带负荷

停车，严禁冬季在皮带走廊洒水，严禁脱离联锁工作。 4、 给矿要均匀，运转要平稳。运行中禁止跨越皮带，禁止更换托

辊，禁止身体接触运转部位，禁止修理或调整清扫器挡板，禁止用铁锹、扫帚或其它工具处理首尾轮中夹杂的矿石和杂物，禁止矿仓口站人。

5、 皮带跑偏打滑时，要采取安全可靠的方法处理，需停车处理时，

必须与上下岗位联系，切断电源，并设专人监护。 6、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产。

浮选工

1、 作业前，首先检查机电设备、安全设施和周围环境，确认无误

后方准作业。

2、 听从信号指挥，信号不清、不准，不得开车。

3、 先盘车后启动，严禁跨越和接触机械旋转部位，严禁用水冲洗

电器设备，严禁无故单机停车，严禁乱倒油药，严禁倚靠安全栏杆。

4、 发现轴承过热，电流过高等异常，要用信号联系，断电停车，

专人监护，及时检修。

5、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，做好交和

记录。

磨矿工

1、 作业前，首先检查机电设备、安全设施和周围环境，确认无误

后方准作业。

2、 听从信号指挥，信号不清、不准，不得开车。

3、 先盘车后启动，严禁接触跨越皮带和转动部位，严禁用铁锹、

扫帚等工具清理运转中首尾轮上内夹杂的矿石和杂物，严禁在提升或下降螺旋时开倒车，严禁不检查分级机槽底时放矿。 4、 发现齿轮振动、油压过高或过低、电流不稳或过高，轴承过热，

给矿勺体有响声等异常时要发出信号，断电停车，专人监护，及时检修。

5、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，做好交和

记录。

加药工

1、 作业前，首先检查机电设备、安全设施和周围环境，确认无误

后方准作业。

2、 正确操作，禁止用嘴吹各种药管，禁止尝试各种药剂，禁止将

药剂洒在地板上，禁止将药剂带出车间。 3、 经常打开通风设施，保持室内空气新鲜。

4、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，做好交和

记录。

精矿工

1、 作业前，首先检查机电设备、安全设施和周围环境，确认无误

后方准作业。

2、 听从信号指挥，信号不清、不准，不得开车。

3、 先盘车后启动，严禁漏风、漏气、漏矿，严禁矿浆流入精矿仓

或工作台，严禁在运行中的滚筒上通行，严禁任意进入精矿仓，严禁倚靠安全栏杆。

4、 发生故障和设备异常时，要用信号联系，断电停车，专人监护，

及时检修。

5、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，做好交和

记录。

吊车工

1、 必须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

2、 作业前，首先检查机电设备、安全设施和周围环境，确认无误

后方准作业。

3、 工作时，必须按规定信号联系，专人指挥，信号不清、不准，

不得开车。

4、 工作中，不准打反车，不准用限位开关停车，特殊情况需打反

车时，控制器要放在反向第一级。

5、 吊运时，必须稳起稳落，保持钢丝绳垂直，被吊物与地面、物

件高度要控制在0.5米。

6、 吊运大件时，一根绳吊运，张角大于60°时，绳中部必须在钩

上缠一圈，大于90°时禁止吊运。两根绳吊运，张角大于60°时，各在物件上缠一圈，捆绑要牢靠，大于120°时禁止吊运。 7、 吊运时，严禁开飞车，严禁超负荷，严禁物件上下站人，严禁

不用专用工具吊运特殊物件。

8、 吊运中，如发现设备故障，必须立即采取可靠措施处理好被吊

物件后，方准停车检修。

9、 双钩起重机，不允许两钩同时吊两个物件，不工作的吊钩必须

升到接近极限位置高度，当主、付钩换用时，两钩达到相同高度后，必须单独开动。

10、 两台起重机同时工作时，承载要均匀，动作要同步，严禁翻转

物件。

11、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产。

流槽工

1、 按指令调整、开关尾矿管路和流槽闸门。

2、 认真检查坝体、闸门、管路等安全状况，发现异常立即报告有

关部门和领导。

3、 禁止在暴风雨天乘小船开、关溢流井，禁止不带救生圈从事水

上作业，禁止游泳捕鱼，禁止放炮炸鱼。

4、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，并做好工作记录。

抓斗机工

1、 必须经安全技术培训，考试合格后持证上岗。

2、 工作前，首先检查机电设备、安全设施和周围环境，确认无误

后方准作业。

3、 工作时，必须按规定信号联系，专人指挥，信号不清、不准，

不得开车。

4、 抓矿要满，卸矿要稳，与汽车司机密切协作，不准将矿洒在地

上，不准开飞车，不准吊运其它物件。

5、 发生设备异常，要用信号联系，断电停车，专人监护，及时检

修。

6、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，做好交和

记录。