浅析智能电能表常见故障与应对措施
发表时间：2020-12-09T00:10:16.350Z 来源：《现代电信科技》2020年第12期 作者： 孙一菁
[导读] 智能电能表虽然有着超过传统电能表的诸多优势，但是在智能电能表的实际运行过程中，还会出现一些故障，影响到智能表的计量准确度。
（国网江苏省电力公司海安市供电分公司 226600）
摘要：智能电能表虽然有着超过传统电能表的诸多优势，但是在智能电能表的实际运行过程中，还会出现一些故障，影响到智能表的计量准确度。这主要是由于智能电能表在实际运行中，其中微型电气元件容易受到内部与外部因素的干扰，导致其出现故障。本文对智能电能表运行中常见的故障进行了分析，并提出了降低智能电能表故障的措施。 关键词：智能电能表；故障原因；防范措施
现代经济的快速发展带动了科技的长足发展与进步，在电力系统中，智能电表早已应用在我们的日常生活和工作之中，在企业和个人家庭用电计量中扮演着非常重要的角色。智能电表对于电力企业而言，往往能够有效的降低资源的浪费，避免一些人力成本的浪费，同时也能够有效的提升其整体的经济效益；对于电力系统中的用电客户而言，智能电表的应用也让他们拥有了更高的安全性能，让用电的合理性与稳定性得到了有效的提升。因此，电力企业保障智能电表的安全运行往往有着非常重要的现实意义。要想使得智能电能表的故障率得到有效的降低，就需要电力企业安排专业的技术人员对电能智能表的运行状况进行定期的检测，随时监控其存在的安全隐患，一旦有问题发生，能够及时进行处理，来提升整个智能电能表的综合价值。 1智能电能表的常见故障 1.1 外观故障
一些智能电能表的生产厂家存在着一些非常不合理的设计，又由于电能表往往长期被安装于灰尘较大的地方，导致很容易发生故障问题。电能表经常会出现尾盖不紧的现象，并且部分零件会发生有锈蚀的情况，在使用过程中易引发安全事故。当智能电能表长期被放置于阴暗潮湿或者充满化学气体的地方，也会使得电能表上的螺丝容易生锈，影响其正常使用。 1.2 时钟故障
电能表上的时间对电力企业和用户有着非常重要的影响，尤其是对于分时计量的用电客户，偏差较大的时钟会导致计量不准确。时钟系统因为时钟电池电量不足而导致出现诸多问题，常见的问题包括两种：第一种是电能表显示的时间或者日期有错误，第二种是时钟电池有故障，不能够正常的使用。一部分电能表在时钟设计上，往往会因为时钟的硬件设计问题，导致整个时钟的电源出现问题；另一部分电能表在软件设计上存在着一定的缺陷，其外部的晶体校准不能够正常的使用。更为普遍的一种原因就是整体时钟系统的质量不高，在使用过程中易出现线路短路的情况。 1.3 继电器故障
对于继电器故障而言，其主要是由两部分构成的，分别是继电器的动作不到位，或者是继电器不能正常的产生动作。而导致这些问题出现的主要原因还是在电能表的硬件设计上，继电器的制作品质不高，对继电器中的触点容量缺乏相应的保护设计。极少一部分生产厂家所生产的继电器还存在着设计上的问题，这也就导致了继电器不能够正常的工作。 1.4 液晶屏故障
整个智能电能表的液晶显示屏也很容易出席故障，具体的表现就是在电源接通之后电能表的屏幕上面的画面不清晰或者是不能出现画面。而造成这些情况的主要原因就是电能表液晶屏的电源器出现了短路的情况，或者是电能表的电池出现欠压的情况，这些应用就会造成显示屏混乱或者相关程序的错误。 1.5 通信故障
在智能电能表的故障情况中，通信故障也是非常常见，其故障具体有两点，分别是RS485 故障和红外线的通信故障。第一种RS485故障的原因在于电路焊接时触点焊接不牢固或短接等。而对于红外线通信故障就是因为所使用的红外线元件质量不佳或者是相关参数设置的错误。
2 智能电能表出现故障的原因 2.1 环境因素
在出厂前智能电能表均需要经过高低温、磁场、抗震等诸多极为严格的测试校验，与国家及行业相关标准相符合后才可出厂，同时由供电公司对其计量的准确性能进行检验从而保持其合格率。但由于外界环境诸多不确定因素在实际使用中，电能表计量经常在不同程度上受到影响从而导致准确度降低。电能表计量在例如高湿度等非常规环境下均会有偏差出现，而在温湿度等拥有适宜环境的条件下使用电能表可使其准确性得以保障。由于在高湿度的外界环境中属于金属材质的电能表电流及电压所连接的弱电通信端子和螺钉容易腐蚀生锈，从而使电能表无法准确计量，因此一定不要将电能表放在潮湿阴暗的仓库中贮藏。这就需要在运输及贮藏时由供电公司及各个电能表企业等尽可能保持通风干燥的环境，从而使电能表能够保证其计量准确。 2.2 烧表因素
智能电能表内部焊点短接、不良的回路端接触由于工艺疏忽而引发，不断增长的用电负荷在通电时导致线圈发热从而出现烧表现象。在现场安装时施工人员没有接反电压电流线路或拧紧电线导致超负荷从而引发烧表故障。没有完善的建筑物避雷措施导致雷电击中线路，电能表内部压敏电阻及部分元器件在被高压瞬间击中后烧坏引发烧表故障。 2.3 材料因素
不合格的智能电能表壳体、元器件材料等均会使故障的出现概率大大增加，例如容器内的离子和负离子会由于不合格的电解电容器而出现一定的电压差从而使电解电容的工作性能受到影响，致使电能表计量出现误差。当规定的工作温度范围小于外界环境温度时，大量的电荷不会在表内的电解电容两极板聚集，表内电压在正负极板电压减少后会有一定误差出现从而导致电能表计量准确性受到影响，致使指示灯不能正常工作。
3降低智能电能表故障率的解决措施
3.1 加强操作人员的技术培训，提升综合业务服务水平
电力企业的管理对于降低电能表的故障率，往往会起到决定性的作用。因此相关的电力企业应该加强对于相关工作人员的技术要求，来提升整体的综合服务水平。具体的操作方法有：对进行质量检测的工作人员提供相应的技能培训指导，增强他们对智能电能表检测环境和运输环境的管控力度以及提升工作人员操作技能，加强对于其管理辖区内部电能表的管理。此外对于这些工作人员，电力企业还要想办法来提升他们的知识与学习能力，让每个工作人员都良好的掌握整个电力的理论知识，对于电能表的相关工作原理有足够充分的人生和了解。此外对于这些操作人员的工作技术要进行严格化、标准化的测试，让他们拥有排查和检测故障的能力，增强其在电工作业的操作能力和服务水平。
3.2 按照智能电能表的安装要求，定期开展检验工作
在进行安装智能电能表的工作时，要根据实际环境来选择合理的智能电能表，并安装一些必要的防护设施，例如防雨装置、防尘罩等。此外，还要严格杜绝化学污染或者一些含磁性较高的物品放置在电能表旁边，通过这样的方式也能够延长电能表的使用寿命。对于电能表的正常工作与否，电力企业要定期通过用采系统进行采抄。针对存在疑似问题的电能表，电力企业需派遣相关专业人员前往进行抽查，具体内容包括电能表的外观是否完整，是否存在故障报告，电能表与采集设备之间通信是否良好，以及与其相连的线路是否完整无损等。还要根据抽样检查的结果来进行一个专业的分析，并制定相应的风险解决预案，来力争降低电能表的相关故障发生。 3.3 增强智能电表检测环节、运输环节的管控力度
电能表出现故障，一个较为重要的原因就是其在投入使用之前存在一些问题，而要想解决这些问题就要在投入使用之前对其进行一个强力的管控。对于整个智能电能表的加工过程做到严格监控，确保相关工序的质量。在进行招标之后，还要对中标企业所生产的产品进行一个随机抽查检测，若果问题率过大，就应该明确要求相关企业进行整改。在运输智能电能表的过程中，还要注意做好相关的预防与保护措施，预防电能表受到腐蚀或者受潮锈蚀，同时还要加强防震和防电磁干扰的相关工作，尽量避免在运输过程中引发故障风险。 4结语
从上文可以明显看出，由于智能电能表其独特的组成特点，在实际使用的过程中易发生诸多故障问题。要想减少在其使用过程中的故障发生情况，生产、运输、供电等企业要对整个智能电能表易发生的故障情况有一个较为充分的了解，并在实际的生产、运输、安装和后期维护过程中做好相应的防护措施。提升相关工作人员的综合素质，保障其能够稳定的运行。 参考文献：
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