集控中心综合自动化系统平台升级改造技术规格书

1． 总则 1。1 招标对象

本文件为国投新集能源股份有限公司（以下简称招标方)，对为拟承建国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿综合自动化系统升级项目的所有公司（以下简称投标方）提出的工程项目技术规格书.

1。2 基本技术标准和要求

投标方所提供的所有各项设备和系统(包括软、硬件)应符合的基本技术标准和要求如下:

(1） 符合有关标准，投标方应在投标书中具体说明；

（2） 若投标方的设备和系统包含自己的专用标准，应在投标书中具体说明，并附上相应的详细技术资料;

(3) 本文件中未给出，但已有投标的设备性能和功能均应满足最新投标要求; 1.3投标方应按照本文件的要求提供商务报价和详细的技术方案投标。 投标方提供的各项设备及系统的功能、性能应完全符合招标方指明的标准,并满足或高于招标方的要求。对于本文件未规定的有关设备性能,投标方应提出投标，并陈述其理由。

1。4投标书装订和数量要求

投标方应根据本文件的要求提供技术方案投标书和商务报价，技术方案投标书和商务报价应单独分册，其中技术投标书要求提供4套.方案投标书要求采用中文书写。

1。5 应用举例

投标方应列出其投标书中所提供系统在国内及世界范围内的应用情况。 1。6规格书有关内容的澄清

（1)投标方对于规格书的疑问可以通过书面材料与招标方联系。在规定的投标书提交最后期限以前，招标方将以书面材料给予答复，有关招标方答复材料的复印件也将递交所有得到技术规格书的投标方。

（2)在技术谈判的各个阶段，招标方将以书面形式要求投标方对有关问题进

行进一步的技术澄清,投标方应以书面资料给予正式应答；所有各阶段的技术澄清文件都将作为合同附件。

1.7 解释权

招标方在任何时候均保留和拥有对本文件的解释权。招标方有权在签订合同前，根据需要修改和补充本技术规格书，修改补充后的最终技术规格书将作为合同的附件。

1.8 声明

本规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，电气设备生产厂家应承诺提供符合本规格书和有关最新工业标准及规程规范的优质产品。

1.9 投标方资格要求

投标方应具备国家计算机系统集成一级资质、通过ISO9000质量体系论证、软件企业通过CEI颁发的CMM4、CMMi4级及以上认证，国外投标方必须是国际知名大型公司。投标方注册资本金不得低于10000万元。投标方应有信息层管理系统工程的设计、安装、调试、集成等工程能力；承包方必须有能力自主地完成系统建设工程总体方案设计、设备配置与选型、工程实施、工程后期的运行保障和技术培训等.

1.10 MA认证要求

投标厂家所选井下设备必须是本质安全型或者隔爆型设备并符合最新版本《煤矿安全规程》要求，投标厂家在项目投标中选用不符合煤矿安全规程要求的产品，将按照不合格投标处理。

1。11投标产品要求

投标方提供的设备必须是全新、技术参数符合招标文件规定、具有中国有关部门注册或检验或商检及生产厂家质量合格证明的设备和产品;投标方必须有长期优惠供应扩容升级、备品备件的能力。

1.12实施

此次国投新集能源股份有限公司所招标系统的安装、调试、集成工作,由中标方统一负责完成，投标方需到现场实地勘察，按规范要求进行设备的系统集成工作。投标方在制作投标文件时对费用及工期安排予以充分考虑和说明。

1.13 投标方的投标书要求

投标方所提供的投标书应按照以下内容格式进行编制: （1）综述； （2)工程技术方案； （3）产品、设备配置清单；

(4)所提供设备的场地及环境准备要求（安装方式及物理尺寸、供电方式及耗电量、设备或机架接地要求、重量、温湿度等环境要求）;

(5）工程进度安排、分工界面，要求图示并加以说明; (6)测试及验收； （7）培训计划；

（8)技术服务、支持、保修等承诺； （9）提供设备(软、硬件)技术文档. 1。14 软硬件配置相关要求

投标方在投标书中提供设备的详细配置，并说明相应的计算方法及依据。 1。15 相关时间

投标方在投标书中说明对供货时间、安装、调测等进度的具体安排。 1.16 其它

投标方在投标书中说明向招标方提供的技术文件、技术支持、技术服务、人员培训等的范围和程度。

1.17 澄清

本技术规格书应视为保证系统运行所需的最低要求，如有遗漏，投标方应予以补充。

1。18 其它

投标方应根据配置情况，详细列出各种设备、材料、工具和软件等的清单,并在报价中详细列出单价、合价等各项费用。维护工具应按台、件详列单价数量和总价。报价要包括所提供所有设备的安装调试、软件开发服务费用等各部分费用。

投标方必须确保所提供硬件设备与软件产品的兼容性，由于硬件设备与软件产品的不兼容而产生的费用由投标方负责。

1.19投标方根据刘庄矿业调度集控中心进行对集控中心大屏进行改造，后附技术要求 2.项目概况

2。1 刘庄煤矿概况

刘庄煤矿是国投新集能源股份有限公司在阜阳境内的特大型现代化矿井,是国家和省“十五\"重点建设工程和省“861”计划建设能源基地的重要组成部分。矿井位于安徽省阜阳市颍上县镇内，南距县城约20km，西至阜阳市40km。刘庄井田面积82km²，煤炭地质储量15.6亿吨，煤质优良,属中灰、低硫—特低硫、低磷—特低磷、中高发热量的优质气煤,是良好的动力、化工用煤和炼焦配煤，符合环保对燃煤质量的要求，产品有较强的市场竞争力.

矿井第一开采水平为—762M,第二开采水平约-900M.矿井采用长壁、后退式综合机械化回采工艺.2012年6月，安徽省经济和信息化委员会、安徽煤矿安全监察局下发皖经信煤炭函【2012】608号文核定刘庄矿井核定生产能力为11.40Mt/a.在2006年刘庄煤矿投产时，矿井运行管理和设备管控都已具备较高的数字化程度，被媒体誉为国内第一座数字化矿山。

2。2刘庄煤矿集控系统建设现状

到目前在刘庄煤矿集控中心集成并进行了相关测试和实现集控的系统主要有：工作面的三机、顺槽带式输送机及泵站，工作面液压支架电液控制系统,采煤机;井下主要集中运输胶带运输机含东区主运、东西胶带大巷带式输送机、东区北二进矸石及主运矸石带式输送机；井下变电所及各主要配电点，含变电所、8煤采区变电所、11煤采区变电所、西区采区变电所、东二采区变电所；井下水泵房、井下无线通讯(wifi)、人员定位、矿井集中制冷系统、东西区主通风机、主井提升(东、西两套绞车）、矸石提升、东西区副井提升、东、西区压风机房、西区瓦斯抽放、东西区110kv变电所、东西区各车间变电所(压风机房、副井、主井、矸石井、通风机、瓦斯抽排站等）、锅炉房、选煤厂、视频联动、监控中心机房监测、网络系统监测管理等.同期刘庄煤矿配套建设的还有污水处理控制系统、虹膜考勤、网真会议、要害场所安防监控、门禁、快速装车及运销、一卡通，公司ERP系统相关模块在刘庄煤矿的建设应用（物资供应系统、机电设备管理系统、运销管理系统、生产管理系统、成本管理系统、人力资源管理系统、干部管理系统、班中餐管理系统等)、OA办公自动化系统,生产过程控制系统WEB发布系统等。

经过10年的发展,刘庄煤矿自动化和数字化系统，在保证矿井安全生产，提高生产效率，提升矿井管理水平等方面发挥了重要作用.但是,随着刘庄煤矿内部市场化的深入开展以及“精益管理\"思想在矿井运营管理中的深入贯彻，矿井生产管理对管理信息化及管控一体化平台应用功能的要求日益提高,有必要对刘庄煤矿自动化系统进行完善和升级改造。在管控一体化思想的指导下，结合工业自动化技术、信息化技术、移动和固定网络通讯技术等一系列现代化手段,实现生产过程自动控制和监测，并在此基础上，与经营管理、辅助决策相结合。

一方面,改变目前管理信息化与生产过程自动化脱节，生产过程自动化系统以集成控制为主缺乏管理功能,不利于定量考核管理的现状.另一方面,推进现代化刘庄煤矿的高安全、高效率、高效益运营，保证人员以及设备的安全，提高生产效率，降低能源消耗和运营成本，改善劳动环境和劳动条件,提升企业人员素质，提高生产过程管控一体化水平，构建“智能化\"的新型矿井管理理念与管理模式，实现矿井购、产、储、销的协调运作和闭环管理等。对刘庄煤矿的管、控系统进行新的规划和升级改造,为刘庄煤矿提供功能强大、配备完善、体现现代化先进管理理念的管控平台。

近年来国家在方面反复要求煤炭工业要实现现代化、集约化、生态化并通过煤矿自动化、数字化、智能化技术和装备应用提高煤矿安全保障能力，例如、能源局以及监管总局等发布的《关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》、《煤炭产业》、《国家能源局关于促进煤炭工业科学发展的指导意见》等文件都有明确的相关要求，尤其是监管总局关于《开展“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动的通知》(安监总科技【2015】63号）更是要求在2018年6月份前，实现工作面工作人员至少要减少30%以上的目标.刘庄煤矿有十多年的矿井自动化和数字化建设经验，在装备和工作人员技能水平上都有良好的基础，国家“互联网+”战略的提出,为刘庄煤矿数字化矿山升级,打造“互联网+”智慧煤矿创造了契机。 3。 招标范围

刘庄煤矿集控中心综合自动化系统平台升级改造，构建矿井管控一体化平台,包括对刘庄煤矿地面和井下各子系统的集成管控，自动化系统和生产过程管理功能开发建设,与矿井现有管理信息化系统进行数据交互和业务融合，预留与矿井其他管理信息系统信息交互和业务融合接口.

3.1 集控中心综合自动化系统平台升级改造硬件，含I/O服务器、数据库服务器、存储设备、报表及接口服务器、门户服务器、应用管理服务器、移动应

用服务器、移动应用终端、工程师站、集控中心工作站、移动工作站、数据存储交换设备、网络安全设备、KVM、备份设备等;

3.2软件许可,包括系统软件及各类应用软件（含平台软件、数据库、SCADA服务器端、SCADA客户端、各类接口软件及程序、WEB及门户应用、备份管理、防病毒、网络管理、MES管理应用以及根据现场需要开发的各类软件等）；

3.3 软件应用开发服务，含数据库应用、报表生成、数据采集、人机界面、门户、移动应用、设备维修管理、生产计划排程、能耗管理、数据分析与挖掘以及矿井其它各类管理提升应用等。

3。4 集控中心综合自动化系统平台升级改造所需的其他软硬件及服务。 3.5 集控中心装修改造,包括大屏幕监控系统、控制台及吊顶等,投标方投标文

件须包含集控中心装修设计方案、效果图，以往实施集控中心实景图像等相关资料，中标后,中标方需提供不少于三种装修设计方案、效果图供甲方选择确认..

4。刘庄煤矿集控中心综合自动化系统平台升级改造总体目标

建设一个适应矿山未来发展需要，切合煤矿生产管理实际需求的管控一体化平台.通过该平台实现矿山“人、机、环、管”等各要素的联动.做到矿井主要电气设备均能在地面集控中心集中控制和监视,井下和地面各系统均实现无人值守。

矿井各子系统设备的状态监视、控制、检修管理均在集控中心进行,实现全矿井各安全生产环节的集中控制；搭建平台与公司管理信息化系统的信息桥梁，实现平台与管理信息化系统及时的信息交换与共享，达到矿井运行过程控制与生产过程管理的一体化.

在将刘庄煤矿生产过程控制与管理看作为一个整体的基础上,构建矿井生产和管理的一体化平台，以有效提升矿井工作协同和全矿井更高的自动化程度，为矿井稳产高产、装备使用和人员效率的提升、安全（人员、环境、装备）和减少突发事件等方面提供可靠的技术保障,做到:

（1）对刘庄煤矿各子系统信息的全面集成,包括生产过程机电设备监控信息、矿井环境信息（包含CO、瓦斯等有害气体含量监测、通风风量、矿井压力、矿井排水、巷道顶底板形变等）、人员状态、物资供应、井下物流、维修管理、工作计划等，并实现各系统信息数据的集中存储和关联分析，实现关联数据和信息多种形式的综合应用.

（2）完善控制系统远程监控安全措施，确保系统在远程监控时的安全可靠，实现对刘庄煤矿生产过程各子系统的远程集中控制，做到设备运行无人化。

（3)将设备监控与维修管理相结合,在统一的平台下实现对刘庄煤矿设备检修实时跟踪管理,对日常维修材料计划、配送、材料消耗统计等进行统一管理。

（4）建设矿井生产过程管理系统，包括设备故障维修工单自动跟踪，矿井能源消耗统计与优化，智能化报表等，实现矿井设备监控、生产过程管理等的一体化。

（5)建立设备管控与生产过程管理之间的数据通道,实现设备管控、生产过程管理与企业ERP信息系统数据与工作流无缝交互。

(6)建设刘庄煤矿统一的内部信息门户,集成生产过程监控、安全、统计信息、报表信息上报、设备维修管理等的各类信息和应用。

（7）优化矿井生产计划管理，利用生产过程实时数据、设备维修执行效率、现场实际工作效率等对矿井工作计划的制定提供数据支持和自动生成合理的建议;构建机器和设备维修信息库、动态优化机器、设备检修内容和频率，提升设备检修效率、提高机器和设备的可用性. 5。 集控中心硬件系统升级改造

5.1硬件设备现状

现有集控系统配置数据库服务器两台，采用Dell 3850服务器；I/O服务器9台,Dell 2850服务器2台， HP DL380 G5服务器1台，IBM X3850 X5服务器6台；备份磁带库一套，EMC备份软件一套。各服务器承载的业务情况如下：

序号 服务器型号 1 数量 应用类型 I/O 运行服务 集成:副井、西区副井、矸石井、地面生产（选煤） 2 3 DELL Poweredge 2850 DELL Poweredge 2850 1 1 I/O I/O 集成：东区110kv变电所 集成：锅炉房、主井、制冷、东区抽风机、西区抽风机、西区瓦斯泵站、东区压风机、西区压风机、水泵、胶带机CST 4 IBM System X3850 X5 1 I/O 集成：工作面监控 HP proliant DL380 G5 1 5 6 IBM System X3850 X5 IBM System X3850 X5 1 1 I/O I/O 对胶带运输机进行集成监控 集成:清水泵房、东区压风机、西区压风机、水泵、胶带CST 7 IBM System X3850 X5 2 I/O 集成：主井、制冷、东区抽风机、西区抽风机、西区瓦斯泵站、西区瓦斯泵站、主井装卸载 8 9 10 11 IBM System X3850 X5 IBM System X3850 X5 Dell 3850 1 1 2 I/O I/O 数据库 西区110KV变电所 HP DL380 G5服务器的冗余服务器 运行ORACLE数据库 HP proliant DL380 G5 1 WEB服务器 运行Profy门户 现有服务器除IBM服务器可根据需要承载对性能和可靠性要求较低的应用外，其它设备已经老化严重，性能已经不能满足进一步使用的需要。

5.2 硬件设备改造要求

依据刘庄煤矿集控中心综合自动化系统平台升级改造承载业务需要，改造刘庄煤矿集控中心服务器群及操作员站,包括：

(1）生产过程及辅助设施工业自动化控制数据集成及应用，包括冗余数据采集I/O、冗余实时历史数据库、事件及消息查询关系数据库、报表服务器、接口服务器、移动应用服务器，存储及备份服务器、生产过程门户服务器、安全生产过程管理、网络管理、工程师站、操作员站、移动工作站等。采用高性能服务器替换原有采集服务器和数据库服务器,保证自动化系统的可靠运行,中标方负责系统的整体迁移和部署,为矿井无人值守系统的可靠无误运行奠定硬件基础。

（2）应用包括过程数据采集、人机界面、数据库、防病毒、网管、web发布等，并为服务器集群建立一套可行的、先进的、成熟的、高可靠、易维护、高安全、高开放、高性能、灵活可扩展、易管理的存储系统。

（3）更换中心机房的网管工作站，实现图形化展示网络拓扑、全流程的故障管理、主动的网络监视、批量的设备配置备份.

（4）改造更换自动化平台集中存储设备，各应用数据均存放在各服务器本地硬盘上，同时镜像存储到数据存储盘柜中。要求存储、备份系统，包含存储盘柜(机柜)、虚拟盘柜磁带库、备份软件、光通道交换机；盘柜支持双控制器，用

SAS或FC磁盘存储器，需支持8G的光纤通道。

设计在数据中心服务器上配置HBA卡；以安全、稳定、开放的SAN存储架构，配置两套光纤交换机,提供一个全冗余的端到端的8GB光纤通道解决方案，端口支持未来扩展

（5）工程师站配置2台、移动工作站4台、操作员站工控机配置16台。 硬件设备清单及最低配置要求如下：

序名最低配置要求 数量 机架：2U；CPU:≥2颗Xeon E7—4850；内存：≥128GB；内存槽：8 ≥32个DIMM插槽;PCIE插槽：≥2个(不少于3个PCI—E X16)；硬盘:不少于6块SAS硬盘槽位，每服务器配置不少于4块600G硬盘；Raid卡：阵列控制器支持RAID 1,5,10；网卡:标配不低于4端口千兆网卡；电源：满配冗余热插拔电源,配备对应数量的电源线；HBA卡：每服务器2块8Gb光纤HBA卡；DVD、导轨:含DVD刻录光驱和上架导轨；服务：由原厂提供的3年部件、3年人工、3年现场支持. 2 实时历史数据库服务器 3 关系型数据机架：4U；CPU：≥4颗Xeon E7-4850；内存：≥128GB；内存槽：2 ≥24个DIMM插槽；PCIE插槽：≥6个；硬盘：不少于8块SAS硬盘槽位，每服务器配置4块600G硬盘;Raid卡:阵列控制器支持RAID 1，5,10；网卡：标配不低于4端口千兆网卡；电源:满配冗余热插拔电源,配备对应数量的电源线；HBA卡： 每服务器2块8Gb光纤HBA卡；DVD、导轨：含DVD刻录光驱和上架导轨；服务：由原厂提供的3年部件、3年人工、3年现场支持. 含正版机架：4U；CPU：≥4颗Xeon E7-4850;内存:≥128GB;内存槽：≥24个DIMM插槽；PCIE插槽：≥6个；硬盘:不少于8块SAS硬盘槽位，每服务器配置4块600G硬盘;Raid卡：阵列控制器支持RAID 1，5，10；网卡:标配不低于4端口千兆网卡；电源：满配冗余热插拔电源,配备对应数量的电源线;HBA卡: 每服务器2块8Gb光纤HBA卡；DVD、导轨：含DVD刻录光驱和上架导轨；服务：由原厂提供的3年部件、3年人工、3年现场支持。 2 含正版备注 号 称 1 I/O服务器 windows2012操作系统,品牌采用华为、联想、浪潮、HP、IBM 含正版windows2012操作系统,品牌采用华为、联想、浪潮、HP、IBM windows2012操作系统，品牌采用华为、联想、浪潮、库服务器 4 报表及接口服务器 机架：2U;CPU:≥2颗Xeon E7-4850；内存：≥128GB; PCIE插槽：1 ≥6个；硬盘：不少于8块SAS硬盘槽位，每服务器配置4块600G硬盘；Raid卡：阵列控制器支持RAID 1，5，10；网卡：标配不低于4端口千兆网卡;电源：满配冗余热插拔电源,配备对应数量的电源线；HBA卡： 每服务器2块8Gb光纤HBA卡；DVD、导轨:含DVD刻录光驱和上架导轨;服务：由原厂提供的3年部件、3年人工、3年现场支持。 5 移动应用服务器 机架：4U；CPU：≥4颗Xeon E7-4850；内存：≥128GB；内存槽:≥24个DIMM插槽；PCIE插槽：≥6个；硬盘：不少于8块SAS硬盘槽位，每服务器配置4块600G硬盘；Raid卡：阵列控制器支持RAID 1，5,10;网卡:标配不低于4端口千兆网卡；电源：满配冗余热插拔电源，配备对应数量的电源线;HBA卡： 每服务器2块8Gb光纤HBA卡;DVD、导轨：含DVD刻录光驱和上架导轨;服务：由原厂提供的3年部件、3年人工、3年现场支持。 6 门户服务器 机架：4U；CPU:≥4颗Xeon E7—4850;内存：≥128GB；内存槽：≥1 24个DIMM插槽；PCIE插槽:≥6个；硬盘：不少于8块SAS硬盘槽位，每服务器配置4块600G硬盘；Raid卡：阵列控制器支持RAID 1，5,10;网卡：标配不低于4端口千兆网卡;电源：满配冗余热插拔电源，配备对应数量的电源线;HBA卡： 每服务器2块8Gb光纤HBA1 HP、IBM 含正版windows2012操作系统，品牌采用华为、联想、浪潮、HP、IBM 含正版windows2012操作系统，品牌采用华为、联想、浪潮、HP、IBM 含正版windows2012操作系统，品牌采用华为、联想、浪潮、HP、IBM 卡;DVD、导轨：含DVD刻录光驱和上架导轨；服务：由原厂提供的3年部件、3年人工、3年现场支持。 7 存储服务器 操作系统：专用存储操作系统（非Windows操作系统）; 支持VAAI。 控制器及使用状态：双控制器全冗余架构，控制器采用Active-Active架构，任意控制器故障不影响系统正常运行; 系统高速缓存：控制器缓存≥16GB，可扩展到32GB（非SSD或Flash盘)，支持意外断电时，缓存电池将Cache数据写入专用的闪盘或磁盘中永久保存缓存数据.且标配BBU+Flash，保证断电时缓存数据永久保存。存储整机故障时，如整机意外断电,需保证存储cache中的数据不丢失； 配置容量：每台配置12块1。8T 10K 企业级 SAS硬盘。 支持SSD硬盘缓存加速;SSD硬盘做缓存加速随机读性能； 配置不少于8个1Gb iSCSI+8个8Gb FC 部件冗余保护：存储系统电源、风扇、主机接口、磁盘柜扩展接口、系统电池等部件冗余保护，冗余设备在故障出现时均能保证不影响整个存储系统的正常运行； 高级功能：配置快照、卷复制、卷镜像、多路径冗余、自动精简等高级软件功能； 全局热备盘：存储设备支持全局热备盘，根据磁盘容量需求,合理配置全局热备盘数目,且在无需重新启动系统的条件下，能自动用事先配置的热备份硬盘接替故障硬盘实现连续工作; 负载均衡、故障动态切换：要求提供支持常用操作系统的路径故障切换与负载均衡管理软件，license数量应没有.不限主机接入数量； 管理方式：要求配置功能全面、图形化的SAN管理软件，支持Web或其它图形化方式进行分布式远程系统监控和管理,兼容主流磁盘阵列、服务器、交换机、HBA卡等设备。要求配置存储系统管理软件，提供对整个存储系统各个部分的监测(磁盘RAID组，接口卡等）； 虚拟化支持:该产品型号必须在VMWare兼容性列表中。带有Vmware VAAI虚拟存储加速接口功能或带有Hyper-V虚拟存储管理插件。 8 工作CPU：不低于I7 6700；内存：不小于8GB；本地硬盘：不小于1TB硬盘；音频：有音频接口；光驱：不含光驱；外设接口： 2个以上USB 2。0，2个以上USB3.0;网络接口：2个内置的10/100M/1000M自16 HP、DELL、 2 知名IT解决方案提供商，非OEM品牌或联合品牌； 站 适应以太网接口;操作系统：正版windows 8（专业版)；显示器:不低于21.5寸液晶显示器，分辨率不低于1920*1080；键盘鼠标:标准键盘鼠标（无线）.质保期要求：3年原厂下一工作日人力+配件服务.原厂工程师当天4小时（24x7）响应上门服务,免费技术支持热线；上述服务由厂商提供。 9 移动工作站 CPU：不低于I7 6700；内存：不小于16GB；本地硬盘：不小于1TB硬盘；显卡：显卡,显存≥2GB;音频:有音频接口；光驱：DVD光驱;外设接口： 2个以上USB；网络接口：个内置的10/100M/1000M自适应以太网接口；操作系统：正版windows8（专业版）；显示器： 14寸液晶显示器，分辨率不低于1920＊1080；键盘鼠标：标准鼠标（无线）。质保期要求：5年原厂下一工作日人力+配件服务。原厂工程师当天4小时(24x7）响应上门服务,免费技术支持热线；上述服务由厂商提供. 4 HP、DLL、ThinkPad 10 网管机 CPU:不低于I7 6700；内存：不小于8GB；本地硬盘：不小于1TB硬盘;音频:有音频接口；光驱：不含光驱；外设接口： 4个以上USB 2。0；网络接口:2个内置的10/100M/1000M自适应以太网接口;操作系统：正版windows 10(专业版）；显示器：不低于21.5寸液晶显示器，分辨率不低于1920＊1080；键盘鼠标：标准键盘鼠标。质保期要求：5年原厂下一工作日人力+配件服务。原厂工程师当天4小时（24x7）响应上门服务,免费技术支持热线;上述服务由厂商提供。 1 11 GPS时钟同步 产品尺寸：19英寸 1U 授时精度：<1ms（典型值） 支持协议:NTP/SNTP，SNMP，IP，SSH，HTTPS 网口数量：4个 10/100/1000兆自适应以太网口 接收机：内置36通道GPS接收机,北斗接收机 内置时钟：当GPS信号丢失情况下需继续给网络提供标准时间 显示：LCD液晶显示时间，2行每行20个字符，显示时间、卫星颗数及设备工作状态 LED分别指示电源，卫星锁定状态，保持工作状态，告警,NTP有效指示 吞吐量：可满足每秒每口20000次时间请求 本地告警:支持SNMP告警，本地干接点告警输出，最大电流10A 输出接口：RS232/485,IRIG—B,10M,1PPS, 10M正弦波输出,BNC接1 口 1PPS输出,BNC接口 IRIG-B码输出,BNC接口 IRIG-B码输入,BNC接口 RS232输出，支持TL1协议 输入接口 串口输入,可人工设置时间,可做外部时钟源 守时功能 铷原子钟守时，精度达1E—12以上 加密验证:提供MD5加密验证功能 网管功能：有完善的SNMP网管功能； 功能扩展：支持扩展选择其它功能模块 授时记录：可通过网页及telnet查看授时记录，保存3年内所有授时记录 电源：双电源 附件:100米天线，安装支架，防雷器 12 网闸 系统架构:2U标准机架式设备,主机支持冗余双电源,以保证运行稳定性 1 采用 “2+1”系统架构,即由两个主机系统和一个隔离交换矩阵组成，主机系统采用VSP通用安全平台,隔离交换矩阵基于LeadASIC专用芯片实现主机系统间采用自有协议摆渡数据，确保信任网络和非信任网络之间任何连接的断开,彻底阻断TCP/IP协议及其他网络协议 接口配置：不少于8个10/100/1000M自适应电口，可扩展到12个网络口;支持SFP光模块硬件扩展;内主机系统分别具有的网络口、管理口、HA口（热备口)、扩展口；内主机系统分别具有1个RJ45串口； 系统吞吐量：不小于900Mbps 并发连接数:不小于5万 延时：小于5ms 文件交换:支持NFS、SMBFS、SAMBA等文件系统;文件服务器可以是Windows、Linux/Unix等系统平台（无客户端）；支持病毒检测;文件传输方向可控，实现单向或双向传输；支持断点续传功能；支持按任 务进行分策略过滤；支持一源多目的及多源一目的文件交换； 数据库同步：支持Oracle、SQL Server、Sybase、Db2等主流数据库；支持病毒检测;数据库同步客户端支持Windows、Linux等多种平台；支持Oracle数据库RAC集群同步;支持任务单独启停管理，不影响数据库同步的其他任务运行；支持同种数据间（同构）和不同种数据库间（异构)的同步；同构方式同步,适合相同结构的数据库的表名、字段名、字段类型完全相同；异构方式同步，支持oracle、Sql Server 、DB2、Sybase间的异构同步,支持大字段之间的同步， 同步过程中，源表字段个数必须小于等于目的表字段个数；支持数据库间的单向或双向同步（不改变用户的库结构）。 数据库传输:实现对多种(如MySql、SqlServer、Oracle、DB2、Sybase）主流数据库系统的安全访问； 支持病毒检测功能；提供数据库访问用户的过滤和控制;支持SQLServer和Oracle数据库SQL语句过滤功能。支持基于会话级的内容过滤策略，允许不同会话采用不同的内容访问控制策略；提供任务单独启停控制；支持对访问源地址、目的地址和、本机地址和端口的自定义访问过滤;支持对访问源地址、目的地址和、本机地址和端口的自定义访问过滤；数据库访问支持普通访问和透明访问模式;普通模式下，提供对数据库真实地址和服务端口的控制，透明模式下支持Oracle数据通道IP地址的设置；提供服务器地址和访问用户捆绑控制；提供网闸内外主机的数据库访问启停服务控制；支持访问时段控制：时段方式可以是一次性执行、周循环两种方式； 产品资质:具有备公共信息网络安全监察局颁发的《计算机信息系统安全专用产品销售许可证》 具有信息安全产品检测中心三级检测报告 具有国家保密局涉密信息系统安全保密测评中心颁发的《涉密信息系统产品检测证书》 具有中国人民信息安全测评认证中心颁发的《军用信息安全产品认证证书》军B级 具有国家版权局颁发的《计算机软件著作权登记证书》 国家信息安全产品认证证书（3C）二级 13 KVM 规格:四合一KVM切换器,1U可折叠放入服务器机柜，17寸液晶，8口KVM，USB接口，1带8,带8套I/O电缆，键盘和鼠标. 提供产品授权书复印件、三年免费售后服务承诺函复印件(7＊24小时人工和部件上门). 14 数据存储交换 端口数量:单机配置≥24端口,其中≥12端口激活，并附带8Gbps SFP+模块≥12个,单台≥20个8Gb光纤端口，LC接口 端口类型：所有端口自动发现,自适应，支持Trunking智能路径选择，端口状态F_Port,FL_port、 E_port、G_Port、GL_Port； 互操作性：与符合 FC-SW-2 行业标准的设备兼容，包括主流厂商服务器、存储系统、HBA卡等设备和应用软件； 附件：附件齐全，配置所有连接线和光模块；原厂商至少提供三年7x24现场免费安装调试及备品、备件、保修服务. 15 备磁盘容量：12＊2TB 3。5寸 NL_SAS盘作为数据盘 1 2 4 份系统 模块化设计：采用中高端存储产品特有的模块化设计，包括硬盘、电源、主板模块均模块化结构设计，实现无螺丝更换，方便维护 冗余设计:冗余电源,冗余风扇，保障系统的高可用性 系统结构:一体化设计,单一设备即可提供整体的备份、备份数据的存储、管理功能，无需额外的备份软件和备份介质 维护管理：软硬件统一管理，并提供集中告警、一键巡检、日志收集、硬件升级等维护工具； 备份软件能力：内置的备份软件产品稳定可靠，需要为备份软件市场占有率TOP3的知名厂商产品，并提供第三方权威报告如Gartner IDC报告，证明其业界占有率 操作系统及应用支持： 备份软件客户端可以支持所有主流UNIX、Linux和Windows平台，能够在应用不停止运行的情况下，在线备份各种主要数据库(Oracle, DB2， SQL Server， Informix， Exchange 等）,有产品化的备份代理程序，而非通过脚本实现备份。 断点续传:支持数据备份和恢复的断点续传,在大型备份作业或恢复意外中断的时候，能够从检查点恢复,不必从头开始进行,减少备份或恢复时间,提升效率。 备份带宽调整：可以调节控制备份作业对网络带宽的占用，必要时用以减小备份对业务运行的影响。 操作系统的快速恢复：备份软件能够做各种操作系统的快速备份和恢复(一键式裸机恢复）,操作系统备份和恢复必须是备份软件的一个内置模块,必须和数据备份使用同一配置和管理图形界面,方便易用。 虚拟机备份：支持Hyper—V和VMware备份；支持GUEST OS方式、VCB及VADP方式备份提高备份效率 支持虚拟带库形式，集成盘阵支持RAID6技术，必须支持重复数据消除技术，全局重复数据消除比率不低于1：20。重复数据消除过程是在备份任务执行过程中并行进行，而不依赖于某种备份软件的格式，支持远程数据复制技术，支持4GB光纤接口，虚拟LTO驱动器≥128，虚拟槽位数≥20，000，备份性能≥670GB/H，采用BOOST备份技术，性能≥1。3TB/H，缓存≥6GB，在机房电源供应异常情况下，可保持至少72小时CACHE内数据不丢失，提供2个4Gb光纤通道接口，2个千兆网络接口，提供N+1冗余电源保护。3年原厂7×24小时原厂服务； 16 打印机 激光多功能一体机 2 A3一台、A4一台

6、集控中心软件升级改造

6。1现状

刘庄煤矿综合自动化系统2006年开始投入使用，系统以上海宝信的iCV一体化监控平台为基础，综合GE iFIX 3.5 软件和ORACLE 9i数据库的应用。系统SCADA功能以iFIX的应用为主iCV为辅；管理功能以iCV结合ORACLE数据库的开发应用为主，系统包括设备控制管理相关的内容，没有设备停机管理、维修管理、报表与公司ERP系统以及其它管理信息系统的流程接口和数据通道等功能。目前iFIX系统已部分升级到4。5版本。

6。2 综合自动化平台软件性能要求

投标方对拟采用的技术、设计思路等应进行详细的技术设计方案设计,技术

指标和功能除需满足上述“4.刘庄煤矿综合自动化系统平台升级改造总体目标”要求外，还应达到的技术指标和基本功能如下：

（1）、SCADA及相关软件

投标方根据本规格书相关要求选用合适的软件产品,所选SCADA及相关软件必须成熟、可靠，具有良好的开放性和可扩展性，支持用户二次开发，在国际上工业控制领域的市场占有率处于前列，软件版本须是投标时的最新版本。结合刘庄煤矿现有综合自动化系统状况,所选软件I/O部分以兼容现有数据格式为佳。投标方需要结合刘庄煤矿子系统实际情况，提供系统集成所需全部接口软件和程序，开发符合刘庄煤矿实际需要的监控功能。

SCADA软件及相关软件采用分布式结构部署， 支持 C/S结构，可扩展B/S模式，服务器端软件支持冗余，数据自动同步，所有的冗余服务器均对系统内的所有客户端有效.使用知名实时数据库或内置实时数据库，I/O支持最大点数不少于10万点；可配置的数据采集最小周期≤0.2s;并发处理用户数≥50；监控系统平均无故障时间MTBF≥2万小时;提供VB/VC的程序接口，用户可按照实际需求编写通信程序及进行其它应用功能扩展.

数据标签、数据模型以及画面索引统一,统一的管理数据发布，使用通用接口发布数据,统一的实时数据获取模式，统一的安全、审计管理机制，灵活的系统结构，每个子系统都可工作。支持移动工作，在办公室和家里均能在浏览器下使用。

(2）、实时历史数据库关键性能指标需达到：

数据库采用企业版，支持的最小容量不低于2万点，数据处理速度不低于50000点/秒，采集点的时间分辨率1ms，历史数据保存时间≥1年，历史检索速度≤5s；数据库支持最大并发数≥50;无损数据压缩，压缩率在4％~10%之间。数据库支持主流组态软件、CSV/XML、OPC等多种数据采集器。具有毫秒级的采集速率，提供先进压缩手段包括采集器时间同步，过程数据变化率压缩,数据采集死区压缩；支持多时区，自动补偿 PC 时钟偏差。提供高精度时间标签，数据存储速率达到毫秒等级.支持对历史数据归档文件的管理,包括创建、复制、删除、备份的功能。具有审计功能：记录和追踪数据库配置信息与数据修改。日志功能:记录数据库系统运行中的操作信息、警告信息、错误信息等。支持远程维护：支持Web方式通过浏览器完成以上功能远程维护.提供形式多样的数据库接口：提供ODBC或OLE DB接口，支持SQL SELECT子集,以SQL语句实现面向服务器信息的查询、面向数据点属性的查询、面向接口站和数据采集信息的查询、面向数据信息的查询(计算方式或者采样方式)。提供采样数据回取能力：指定间隔时间的采样数据回取、指定采样数目的数据回取.

为开发数据应用提供二次开发工具，以API或者SDK的方式提供函数调用接口，支持的函数应包括:面向服务器管理和状态信息的查询、面向数据点管理和状态信息的查询、面向接口站和数据采集的管理和状态信息的查询、面向数据的查询、更改、统计计算。

（3)、关系型数据库

国际知名品牌大型关系型数据库例如Oracle。 （4）、平台软件

管理功能与SCADA系统无缝连接，支持双向数据传送，广泛支持各类通讯方式如OPC，DDE(NetDDE)、实时以太网，开放的连接特性，支持OCI,OLE DB， ODBC COM+等。

6.3综合自动化系统平台基本功能要求

(1）具备生产过程监控与管理信息的综合处理和应用能力

各子系统通过标准的数据交换方式与平台进行数据交互,并将各子系统的信息进行综合处理。平台负责将实时、历史及综合分析后的信息提供给系统中的用户.要求网络功能完全满足刘庄煤矿的需求，具有良好的可靠性，兼容性、扩容性。

（2）WEB浏览功能

平台可将各子系统显示的各类实时动态图形（符合要求的）转换为HTML或XML格式，供用户通过IE浏览。同时在集控中心组态综合实时动态图形供用户浏览。

(3）数据系统分级管理

设定不同权限，实现安全监测信息、设备运行信息及其他安全信息的分类显示。

（4）实时报警故障记录

平台为用户提供各类监测系统的实时报警信息包括超限报警、开关报警、系统在线设备的故障记录。

（5）完整的事件记录

对所有涉及系统配置操作，对子系统实施控制的操作及一些重要的操作，系统都进行完整的记录，包括：操作时间、操作者、操作码及描述、节点名等。为系统的事故追查及重演提供重要的信息。

（6）扩展功能

平台采用统一标准的数据接口采集各监测系统的数据，保证采集数据的准确性。接口数据具有实时性与可扩展性，可满足实时数据的要求。当监测数据有增、减等变动时，应自动反映到系统中。同时,可将各监测系统的数据进行处理后，

作为上一级信息网的信息源。选用计算机和系统软件应留有备用容量和接口，可以很方便地进行扩展，以满足将来全矿井的需要。

（7)系统安全性

系统健壮、抗干扰能力强、容错性好，具有优良的安全验证体系，支持系统的安全性恢复,支持数据备份，保证系统安全可靠.网页的访问必须通过口令,没有授权的用户不能查看网页。通过对网络加设路由器及防火墙，安装网络版防病毒软件,具有网络冗余、备份数据机制,最大可能的实现网络及数据的安全性。

(8）权限管理:

系统具有可靠的权限管理机制,保障整个平台网络系统的可靠运行,以不同用户登陆可以查看不同子系统.

（9)故障报警分析统计

系统自动统计出昨日、当日、当前的报警故障个数，并可点击查看相应详细信息，可以按子系统、类别、等级、日期段等条件查询和统计历史报警或故障信息.

（10）综合查询

系统可以查询任何系统中设备的运行状况，如开停时间、次数、运行参数等,可查看累计量信息及统计图表,还可查看整个系统的网络故障信息可方便用户管理。

（11）系统总图

兼容矿井GIS系统GML格式地图信息,具备地图信息自动更新能力，通过<全矿井自动化系统总图〉可以快捷查看设备的开停状态、故障信息，设备固有参数等.

（12）机器设备及流程监测

综合各子系统的数据，对生产过程各环节进行全过程监测. （13）历史曲线

系统选择日期查看某测点历史数据的曲线，在曲线的值坐标上可以自定义刻度。

（14）故障报警分析

当系统出现故障和报警的时候会自动弹出窗口或弹出报警条,根据用户自定义的等级严重性排序，并提供声光报警.依据其影响程度进行分类、分级。类别包括:影响安全、影响生产、普通报警或故障；

(15）设备维修管理

对设备故障处理过程进行跟踪,形成闭合管理，无维修处理过程填报不予闭合,对设备故障处理经验进行积累,以视频、图像及文字等多种形式对事故处理经

过进行存储.

（16）移动应用

系统应用包括生产过程监控和管理等各项功能可以扩展到智能手机。 (17）视频图像与生产过程联动

提供可以灵活配置视频图像与生产过程报警信息和事件联动的工具,用户可以根据需要灵活配置联动方案及对图像信息进行回放.

（18)能源管理

提供管理模块,对矿井电能、动力风等能源及水的消耗等进行统计、分析，包括消耗量、峰谷值、消耗区域分布、时段分布、变化趋势、历史查询、报警等功能。

（19）声明

本基本要求并未涵盖矿井综合自动化系统应具备的全部功能，各投标方应以总体要求所定目标为依据提供符合要求的软件功能。

6。4 现有子系统功能、接口及系统功能需求

刘庄煤矿东区、西区及东风井各子系统包括：矿井GIS系统、人员定位、IP广播、移动通讯设备、矿井环境监测、矿井地面及井下设备(含主井提升机、东西区副井提升机、矸石井提升机、东西区压风机、东西区通风机、东西区瓦斯抽排、污水处理站、东西区集中制冷、东西区110kv变电所及地面车间变电所、锅炉房、西区注氮机房、水源井及清水泵房、选煤厂、主排水、井下变电所、各采区变电所、各主要大型设备配电点、井下胶带运输机、工作面、人员定位、物流管理、视频图像、门禁等等）、点检、设备维修、网络设备等。

下述各系统自动控制功能描述作招标项目的基本功能,必须予以实现。投标方应根据自己丰富的集成经验，向买方提出建设性的实施方案，供双方共同协商确定。矿井现场子系统控制系统接口由买方负责协调，平台接入所需标准协议及非标接口程序由投标方负责提供。原则上采用最安全、最快捷的方式为准，例如凡采用OPC方式的，在条件允许的情况下只准采用本地（Local)连接方式，不允许采用远端（Remote）模式.同时可以通过OPC和IEC60870-5-104规约方式进行通讯的，必须采用IEC60870-5—104的方式。可以选择通过OPC或者底层协议的必须采用底层协议方式（如现场同时支持OPC和Modbus—TCP时，采用Modbus-TCP的方式）。

（1)综采工作面监控系统

目前刘庄煤矿集控中心SCADA系统实现了实时监测系统相关设备的所有参数,比如实时状态参数与模拟量参数，工作面三机的参数如刮板机速度、运输机耦合器温度、供水压力和状态：运行、停机、维护、过载等； 监测相关设备的

运行参数与错误信息，比如冷却水的温度，制动闸的温度等等。监测所有驱动主电机的三相定子温度与轴承温度；集成监测采煤机的各类状态及参数，包括变频器的主要运行参数(状态参数与模拟参数）、液压系统相关状态及参数、采煤机牵引速度、采煤机位置等。监测电液控制系统及泵站的各种传感器的信号;实时监测工作面相关所有设备的故障信号，实时显示工作面三机、采煤机、泵站及相关供配电设备的保护动作信息。

工作面三机、泵站及供电设备的数据由工作面主控设备通过以太网以OPC格式提供，采煤机可以采用与工作面三机相同的方式也可以采用Modbus—tcp的方式进行集成，工作面电液控制系统采用的以太网接口通过OPC格式提供。

在实现已有功能的基础上必须能够做到：

➢ 连续存储支架工作阻力和其它状态，能够根据需要生成一定时间区域的

显示图、曲线图或者统计分析图。操作员可以在分析开始时设定该时间区域的开始与结束时间。采用操作人员易于接受和便于认知的方式表示选定时间区域内支架和切割参数的不同值域。可以使操作员根据监测到选定的值的不同或者异常来对将来的情况做出分析,能够对工作面压力周期变化情况作出较为准确的分析判断。

➢ 能够随着时间变化、煤机的运转，分析顶板压力的变化情况，结合地理

地质信息，指导安全作业。同时支持方便的查询不同支架在任意时间段所处的工作阻力值域和煤机运行轨迹,功能实现所需采集信息支持系统和最佳采集方式由投标方在投标时详细注明。

➢ 分析单个支架某个时间段内支架压力的变化情况，判断该支架的初撑力

是否达到要求、循环阻力的变化情况、支架工作阻力的平均变化范围,为单个支架状态分析、支架适应性以及选型配套做参考。

➢ 分析 24 小时内整个工作面所有支架的工作阻力频率.分析在该时间段

内支架整体初撑力是否达到要求，整体支架的适应性（正态分布状况），其它地质因素的影响，长期累积能够指导支架选型配套。

➢ 记录存储采空区域煤层高度，并以直观方式展示，通过集成综合地理地

质信息（信息需求由投标方根据自身系统功能实现在投标方案中详列)。

➢ 实现对工作面运输设备、泵站、三机及采煤机一键启、停.

➢ 煤矿工作面一般每隔半年到一年的时间就会出现变更，上述针对已有功

能的描述只适用于当前运行工作面，后期项目建设时相关功能及信号情况不一定与此一致，同时针对工作面拆装变化较快的情况，投标方

在投标文件中所采用的系统必须能够方便新工作面系统的接入和功能的实现，并保证刘庄煤矿同时对最少两个工作面的监控,同时投标方要在投标文件中对今后新工作面更新工作采用的方式和费用相关问题进行详细明确的描述。 （2）原煤及矸石运输系统

刘庄煤矿井下原煤及矸石运输系统目前已完成的固定运输设备包含13条胶带运输机及10个煤仓，主井装载仓及矸石装载仓的控制包含在提升机装卸载系统内。

目前刘庄煤矿集控中心SCADA系统实现了实时监测皮带与相关设备的所有参数，比如实时状态参数与模拟量参数，在不同的视图上显示皮带机的各种信息：监测皮带机的参数如速度、温度、张力和状态:运行、停机、维护、过载等等; 监测相关设备的运行参数与错误信息，比如冷却水的温度，制动闸的温度等等。监测所有驱动滚筒轴承温度，主电机的三相定子温度与轴承温度；监测变频器的主要运行参数,包括状态参数与模拟参数。监测皮带保护系统的各种传感器的信号;实时监测胶带运输机的故障信号，实时显示胶带运输机、煤仓及供配电设备的保护动作信息.对所有测量值及事件进行归档，可查询相当一段时间内的任意测量值的趋势及时间段内的事件.

刘庄煤矿有矸石提升绞车一套，主井提升绞车两套,三套绞车控制系统都采用PLC（矸石提升采用ABB AC 800M PLC，主井采用西门子S7—400系列PLC）控制系统,现场配备SCADA系统,三套绞车全部为变频器（矸石绞车为直流调速，主井为交流矢量控制）驱动,采用液压制动.装卸载系统为国产配套，控制部分采用西门子S7—300 系列PLC，部分装卸载信息在绞车控制系统内通过总线形式进行了集成.

本地SCADA系统实现了对绞车供电信息、闸控信息、运动控制过程监测、井筒信号、保护及装卸载各类信息的集成。

对原煤与矸石运输系统，在实现现有监控功能的基础上平台需要做到： ➢ 提供三个不同的视图层面进行监控。这三个视图层面分别是：矿井地理

信息图、含煤流运输设备关键数据的运输系统示意图和针对特定设备的明细图.矿井地理信息图全景显示运输机的地理位置，在矿井地理图上通过点击运输机，便可进入运输机结构示意图同时显示皮带机的主要参数.

➢ 系统实时监测皮带与相关设备的所有参数，比如实时状态参数与模拟量

参数，在不同的视图上显示皮带机的不同信息:在结构示意图上显示基本信息（开/关状态，速度,保护动作状态、装载量等等）,并在细节图

上显示所有的参数信息。

➢ 对所有测量值及事件进行归档,可查询相当一段时间内的任意测量值的

趋势及时间段内的事件.

➢ 提供系统优化管理功能保障运输平稳连续，根据胶带运输机负载和运量

等情况，对胶带运输机的负载情况进行判断，及时生成对来煤、矸石方向货量增、减的调整指令或提示，避免胶带运输机过载情况的发生。 ➢ 对相关系统设备的维修进度进行实时监控，并根据系统实际情况自动生

成关联系统相互影响的关系图.系统能够提供生产趋势运行图、故障报表，煤质和产量数据，对胶带运输机能耗和单位运输量能耗进行统计分析;提供胶带运输机选定时间段内轻载、额定、重载运行统计情况；对胶带运输机停机原因及停机时间长度情况进行统计；

➢ 将数据通过图片元素来表示，使得操作员可以得到正确的管理视角并且

更易于发现问题的源头.

（3）地面排矸及煤流运输系统主要功能

刘庄煤矿地面排矸及煤流运输系统包含矸石胶带运输机两套，原煤运输机（不包含仓上下小型胶带运输机及装载胶带运输机)十套，原煤缓冲仓一组，装车仓一组，控制系统采用AB公司ControlLogix 系列PLC，实现对胶带运输机供电设备状态监控及胶带运输机的保护监测和控制。在选煤厂集控室设置SCADA系统对煤流运输相关设备系统进行监控。

地面排矸及煤流运输系统提供基于OPC的变量信息，能够通过矿井已有网络接入集控中心.

系统功能要求：

➢ 提供三个不同的视图层面进行监控。这三个视图层面分别是:矿井地理信

息图、含煤流运输设备关键数据的运输系统示意图和针对特定设备的明细图。矿井地理信息图全景显示运输机的地理位置,在矿井地理图上通过点击运输机,便可进入运输机结构示意图同时显示皮带机的主要参数。

➢ 系统实时监测皮带与相关设备的所有参数，比如实时状态参数与模拟量

参数，在不同的视图上显示皮带机的不同信息:在结构示意图上显示基本信息(开/关状态，速度，保护动作状态、装载量等等），并在细节图上显示所有的参数信息.

➢ 对所有测量值及事件进行归档,可查询相当一段时间内的任意测量值的

趋势及时间段内的事件。

➢ 提供系统优化管理功能保障煤流运输连续，根据胶带运输机负载和运量

等情况，对胶带运输机的负载情况进行判断,及时生成对来煤、矸石方向货量增、减的调整指令或提示，避免胶带运输机过载情况的发生。 ➢ 对相关系统设备的维修进度进行实时监控,并根据系统实际情况自动生

成关联系统相互影响的关系图。系统能够提供生产趋势运行图、故障报表，煤质和产量数据，对胶带运输机能耗和单位运输量能耗进行统计分析；提供胶带运输机选定时间段内轻载、额定、重载运行统计情况;对胶带运输机停机原因及停机时间长度情况进行统计；

➢ 将数据通过图片元素来表示，使得操作员可以得到正确的管理视角并且

更易于发现问题的源头.

➢ 随着矿井开采活动的进行，刘庄煤矿井下胶带运输系统会逐步增多，同

时由于工作面的变更顺槽胶带运输机系统将会经常变化.因此参加投标的系统必须具有足够的容量进行将来所增加系统的集成，同时要方便新系统的接入。投标方在投标文件中必须对系统扩容及监控画面更新相关的授权、收费及更新活动主体等进行明确说明。 （4）巷道掘进及物料运输

刘庄煤矿巷道掘进主要有综合机械化掘进和炮掘两种方式，两种掘进方式的出货方式都以小型刮板运输机配合小型胶带运输机最终转到集中运输胶带运输机为主。目前掘进机、凿岩台车在刘庄煤矿现场都没有的监测监控系统对设备状态及测量值信息进行集成，配套运输设备本地自动化程度亦较低,目前正逐步改善当前状况，逐步实现对掘进系统的远程在线监测.

接口：系统最终接入以OPC或者总线TCP方式提供数据。 系统功能要求：

➢ 实现对掘进系统机器设备状态及参数的全面在线监测，在可行的状况下

实现相关设备的远程操作控制，对掘进进度及材料消耗进行实时监测,为掘进物料输送生成合理模型。

➢ 系统需融合环境监测参数，如：水压、风压、风量、温度、顶底板压力、

瓦斯（CH4)等。

➢ 为公司ERP成本系统提供数据接口，并实现高度的集成与共享。 （5) 物流配送管理

目前刘庄煤矿物流系统由ERP系统中的供应系统模块对地面材料库存及取用流程进行管理，由ERP中的成本管理系统模块对材料消耗等进行统计.目前车辆和运输材料跟踪系统、轨道运输管控（含车辆区间管理系统）系统即将或正在建设，轨道运输系统的道岔控制部分已完成调试，系统对道岔位置、到位情况、占道情况、执行机构状态、压力检测、道岔方向显示等进行实时监控。

接口：材料消耗和库存信息以及车辆及材料跟踪相关信息通过ODBC、JDBC或者API接口程序等提供数据,具体方式需根据现场状况进行协商确定。

系统功能要求：预留接口 (6） 供配电系统

刘庄煤矿供配电系统地面有110kv变电所3个，10kv配电点若干个，井下有10kv变电所2个，采区变电所8个，其它10kv变配电点若干个.地面110kv变电所变压器及开关设备测量及开关量监测控制由南京南瑞中德公司提供的系统实现，具体包括相关设备的四遥功能（遥测、遥信、遥调、遥控）,能够在上位机上对110kv变电所内每个回路的运行状态（合分闸)参数、电气参数（如电压、电流、功率、功率因数、电度及累计等）进行监测和进行分合闸操作.东区地面10kv变配电点在110kv变电所内统一集成.井下10kv主要变电所开关柜大部分已在110kv变电所进行了集成。

接口：刘庄煤矿地面110kv主变电所及地面各10kv车间变电所提供以太网接口、IEC104规约和OPC两种通讯协议，井下所有变配电点通过以太网接口提供OPC格式数据。

系统功能要求：

➢ 集成全矿井供电系统监控信息，实现对开关设备具备的四遥功能的四遥

操作，功能的实现必须符合相关规程的要求。

➢ 系统必须能够在一张图中显示全矿井供电系统网络，动态刷新显示电力

系统和各主接线图各开关运行状态和在线运行参数等,并能够使操作员可方便的对任意一条线路的走向及分支进行检查.

➢ 操作人员通过调看画面，可以形象直观地观察各种实时采集的数据，以

及系统和各运行设备的实际运行情况，并可以了解历史以及当前观察对象的变化趋势，还可直接在画面上实现遥控、遥调以及人工封锁变化参数等操作。

➢ 系统为各设备、各回路提供了详细的功能子画面，通过此画面，操作员

可以清楚、详细地查看相关数据,方便地进行设备的控制操作，包括远程控制、遥测数据、回路状态、报警和故障信号的查看、谐波数据分析等。

➢ 系统通过对实时数据的监测，能够对线路的负载情况进行醒目的显示,

在线路负载出现异常时能够在系统中及时报警显示,并能够直观的显示故障线路的影响范围。

➢ 对全矿井电力消耗情况进行分类统计，以直观的显示和方便的查询方式

为矿井能耗分析提供信息，自动生成矿井能耗发展趋势图表。

➢ 通过平台发现不必要的电力消耗来减少矿井电力消耗。

➢ 提高对电力供应的可预见性（供电量的日线，周线中出现的峰值负荷） ➢ 能对每台设备在使用寿命周期内的操作故障记录进行统计分析。 ➢ 系统自动生成矿井月度电能消耗报表并分析. ➢ 峰、谷、平时段电量统计分析。

➢ 提供数据查询手段，可以方便地查询各个车间、站点、各种设备、各个

时间段的历史数据，数据的显示以表格方式提供。可按类型、设备对历史数据分类统计.提供用户对历史数据备份的工具。数据库中的事件采用事件驱动方式,当事件产生后立即处理。

➢ 为使实时系统能够安全稳定运行，整个系统提供可靠的安全保护措施，

所有的操作员能,够根据权限大小赋予某特性，这些特性规定了各个操作员对系统及各个活动的选用范围，如用户名、口令字、操作权限及操作范围等.对重要的控制使用口令密码确认方式，对操作员的重要操作给予记录。

➢ 工程中所用数据均由数据维护工具来管理。数据维护工具提供有友好的

用户界面，方便的列表格式，用于系统数据库的描述。

➢ 系统根据用户需求，提供有实时曲线和历史曲线,可方便用户直观的查看

回路的电压、电流、有功功率、无功功率、频率、有功电度和无功电度等电力参数的趋势。

➢ 遥信变位、遥测越限、遥控操作、保护事件、SOE、系统状态等告警发生

时,系统会自动弹出实时告警画面，显示告警类型、厂站名、回路名、告警信息、日期和时间等,同时会有相应语音提示。所有告警信息均可记录到历史数据库中.

➢ 历史事件查询涵盖了几乎所有的系统运行事件的查询，包括遥信变位记

录、遥测越限记录、遥控操作记录、保护事件记录、事件顺序记录、RTU状态信息、节点登录信息等.

➢ 系统实时采集电力系统中重要的遥测数据,对其进行统计、分析后实时保

存在数据库中.电力参数数据以报表形式进行分类查询和打印输出. ➢ 保护装置信息可供查询包括：装置描述、装置参数、保护定值、定值区

号、保护模拟量、保护状态、软压板、硬压板、故障记录、信号复归等。

➢ 提供故障录波分析功能，兼容COMTRADE91/99标准,可以对相应的故障文

件进行正确的读取，分析;对故障数据进行图形化展示，操作。对故障录波数据进行专业和直观的分析、计算。

➢ 提供母线不平衡率监测和数据统计分析、计算功能。

➢ 对不同线路电能数据进行采集，并通过灵活设置不同时间段的复费率，

计算出各类电量小时、日、月、年度以及峰谷平电量，并提供整个建筑的用能系统和能耗分析，并可据此进行节能潜力分析且可提出节能建议指导；

➢ 还提供查询功能,通过输入检索条件，可以查询到历史日统计电量、历史

月统计电量、历史年统计电量。

➢ 提供事故追忆功能，通过对SCADA数据库全部或部分实时信息进行分析

和显示,为用户分析事故原因提供必要的信息。

➢ 提供Web查询功能，管理者可远程浏览电力系统的实时运行状况，如：

实时图表、实时数据、开关状态和告警事件等。可实现数据的远程管理。

➢ 支持多种现场总线、以太网接口,支持各种部颁标准规约,工业标准规约

（和BAS通讯）。支持与微机保护测控装置、智能电力监测装置、变压器、发电机组、直流屏、智能开关等智能设备的直接通讯。 ➢ 系统具有方便的扩展功能,根据矿上实际需求可扩展新功能，同时不影响

原有系统正常运行。系统还提供与其它系统进行数据交换的功能。 (7) 矿井水抽排和处理

刘庄煤矿水泵房设置多级离心式排水泵五台,四趟排水管路,水泵采用软启动器启动，由AB SL505系列PLC对水泵及相关设备进行控制，系统具有水泵就地、检修和远程三种控制模式， 可监测水仓水位、排水流量等参数。可监测水泵主电机三相定子绕组及轴承温度.可监测水泵主电机电压、电流、功率以及过载、短路、缺相、漏电等故障信息、电动闸阀、灌水用闸阀（或电磁阀)的开、关状态。通过改造可以实现按水仓水位自动控制水泵开停，多泵自动轮换.

刘庄煤矿设有矿井水处理站一个,主要处理井下主排水系统排出来的矿井水,处理站控制系统采用三菱PLC对加药之外的系统进行控制，并对水质进行监测.

接口：矿井水主排水泵和矿井水处理监控系统信息将以OPC变量格式提供。 系统功能要求:

➢ 通过采集到的现场数据对矿井涌水量进行累计，并对任意指定时间段内

的排水量进行记录，同时能够提供较长时间段内涌水量的发展趋势分析。

➢ 通过对电机温度、排真空时间等相关数据的采集和记录，自动生成电机

等温度变化及系统漏气情况趋势图，对异常变化及临检状态实时提示，

做到设备故障预判断，减少设备故障停机时间.

➢ 通过增设或者根据现有传感器自动判断涌水量是否异常,并在异常时自

动报警。 （8） 矿井清水供应

刘庄煤矿现有清水泵房两个，水源井若干个，负责矿井内生活及需要清洁水的生产场所的清水供应，水源井水泵在清水泵房内集中控制，目前已实现泵房内及水源井水泵的远程监控。

接口:以OPC格式提供控制相关监测监控信息。

系统功能要求：实现矿井清水供应系统与刘庄煤矿SCADA系统平台软件的高度信息集成与数据共享,并根据SCADA系统的建设要求实现远程监控功能。

（9） 副井提升系统

刘庄煤矿副井采用多绳摩擦轮提升系统一套,驱动由变频器和直流电机构成,采用液压制动，控制系统由瑞典ABB提供，现场有半自动、手动、检修三种工作模式，无远程操作功能。控制系统对系统供电、变频器、井筒信号、制动装置的各类信息进行了完备的采集,现场配置有上位监控系统.

系统接口：系统提供标准OPC变量，能够以远端方式接入。

系统功能要求：实现副井提升系统、提升信号与刘庄煤矿SCADA系统平台软件的高度信息集成与数据共享，并根据SCADA系统的建设要求实现远程监视功能。

（10）注氮防灭火

刘庄煤矿在地面设有集中制氮和注浆站，每个站点配置有的控制系统，通过改造具备接入集控的条件。

系统接口：改造后向集控系统提供标准OPC变量信息。 系统功能要求： 预留接口 (11） 矿井动力风供应

刘庄煤矿共有压风机房三个,压风机额定压力为8bar.压风机每台自带嵌入式控制器,提供RS485通讯总线接口，可以通过Modbus-RTU协议进行相互通讯及现场集成。压风机房通过的PLC对压风机的轮值进行控制，各台压风机根据出口压力及运行时间按规则进行加卸载。现场PLC控制器对各压风机自身信息进行集成，包括压风机主电机、冷却风扇电机电流、绕组温度信息，压风机进气口真空度、油温、出口压力及温度等,同时实现对压风机干预式加卸载及启停控制操作。

系统接口： OPC—DA方式。

系统功能要求：实现动力风供应系统与刘庄煤矿SCADA系统平台软件的高

度信息集成与数据共享，并根据SCADA系统的建设要求实现远程监控功能。

（12）集中降温

刘庄煤矿设有地面集中制冷站两座，井下热交换主站两个，局部空冷器若干。地面制冷站控制系统采用西门S7—300和S7-400系列PLC,其中东区地面制冷站具备本地自动、本地手动、检修及远程自动等操作方式，系统对制冷机、配套冷却及闸阀等状态及信息进行采集，对管道流量，供水温度、回水温度、冷媒温度等进行监测。井下集中热交换站设有PLC分站对热交换相关设备进行监控,各空冷器流量及温度信息系统不进行采集.西区集中制冷系统暂不具备集成自动化控制功能。

东区S7—400 PLC配有以太网口，可以通过通讯提供现场监控变量。 系统功能要求：实现东区集中制冷系统与刘庄煤矿SCADA系统平台软件的高度信息集成与数据共享，并根据SCADA系统的建设要求实现远程监控功能。优化矿井制冷系统总制冷量供给,减少能耗.预留西区集中制冷系统集成接口.

（13）锅炉房

刘庄煤矿东西区各设有锅炉房一座,为矿井提供生产和生活所需蒸汽，锅炉房控制系统采用S7-300系列PLC，对锅炉房蒸汽温度、压力、水软化过程、锅炉内水位、炉膛及烟气温度、各类闸阀及炉排状态等进行监测和控制。

系统S7—300 PLC配有以太网卡，可以通过通讯提供现场监控变量。 系统功能要求：实现锅炉房系统与刘庄煤矿SCADA系统平台软件的高度信息集成与数据共享，并根据SCADA系统的建设要求实现远程监视功能。(14）井下人员运输

刘庄煤矿井下可能和即将采用的人员运输方式有平巷轨道乘人车、单轨吊和架空乘人装置.其中斜巷乘人车和架空乘人装置由PLC控制，系统在上、下人站点进行有人员监测和语音提示。

斜巷乘人车和架空乘人装置设备运行状态信息通过OPC变量方式提供，平巷轨道乘人车、单轨吊车目前尚无设备运行相关监控信息.

预留接口 (14）通风

刘庄煤矿东、西区主通风机房各配置动叶可调轴流式通风机两台，控制系统主控制器为西门子S7-300系列PLC。目前控制系统能够：监测风机运行参数包括风机进风口静压、风速、风量、负压，电机的 轴承温度、定子绕组温度、电机的电流、电压、功率、风机效率、电气开 关的状态、风门开/关的状态等。并可监测风机的环境温度、电机振动烈度、噪声等级等性能参数.同时实现了风机、电动蝶阀的启、停控制和两台风机自动切换等功能。东风井主通风机房尚未投用，

控制系统情况参考现有东、西区通风机。

东西区主通风机S7—300 PLC控制系统配置有以太网卡,目前已与矿井工业控制网络联网。

参加投标系统必须能够连续记录和存储通风机风压和瞬时风量，能够显示任意选定时间段内通风机压力及风量的变化情况，能够为风机出现喘振现象时各类相关参变量的综合分析提供方便的工具。

（15）人员定位系统

刘庄煤矿人员定位系统采用射频识别技术，在井下布置矿用本安型读卡分站及矿用本安型无线收发器，在佩戴收发器的人员经过读卡器时对佩戴人员信息进行采集，从而实现对读卡分站附近区域的人员辨识，同时在矿井地理信息图上对人员行动轨迹进行记录.收发器能够主动发送求救信号并能接收系统发布的警告信息.人员定位系统同时具有一定矿井辅助管理功能，例如人员工作时间超时、辅勤管理等等。

系统可通过 ODBC/JDBC 驱动器与现有数据库进行数据读取或者通过其他途径进行，具体需要在实施过程中协商.

系统功能要求:实时监测井下人员分，能够在地理信息图上对人员运行轨迹进行回放等。

（17）井下应急广播

刘庄煤矿井下应急广播系统采用IP广播方式，每个站点设有IP地址接入井下环形网络，广播站点就近通过低频信号线与胶带运输机载波系统相连，最大可能的实现了广播系统对矿井各位置的覆盖。

系统可通过 ODBC/JDBC 驱动器与现有的数据库进行数据读取或者通过其他途径进行，具体需要在实施过程中协商。

（18） 井下无线通讯

刘庄煤矿在井下布置有WiFi网络系统，覆盖矿井井下的大部分区域，目前WiFi网络主要用来进行IP电话通讯，计划将来在物料运输，车辆定位系统中应用.

系统集成接口协商确定。 （19)地面瓦斯抽排站

刘庄煤矿东西区地面各有瓦斯抽排站一座,瓦斯抽排泵控制系统采用西门子S7-300系列PLC，实现对抽排泵气体流量、管道内瓦斯含量、泵站周围瓦斯含量、抽排电机电流、电机绕组温度、供电电压等的实时监测,对抽排气体总量及瓦斯总量的累计。

控制系统配有以太网卡，已与控制网络联网。

系统功能要求：对瓦斯抽排设备运行状况进行实施监控,对瓦斯抽排量及含量信息进行分析统计。

（20)视频监控

刘庄煤矿视频监控系统包含两个部分：工业生产过程视频监控和生活场所视频监控，生产场所视频监控主要采集关键设备关键位置的图像，供设备操作监控人员使用,生活场所视频监控主要由保卫及消防部门用于防火、防盗.

现有图像信息通过流媒体服务器统一管理，接口的具体形式协商解决。 系统功能要求：实现视频图像与综合自动化系统平台的交互,包括视频图像调用和回放,生产过程故障报警、事件与实时视频图像联动等.

(21）综合地理地质信息系统

目前刘庄煤矿合地理地质信息系统正在实施,矿山设计部门、生产部门及地质测量、水文部门将在统一的软件平台下对业务范围内的信息进行维护。

地理数据可以提供Mis格式或者GML格式文件。

系统功能要求：通过地理信息系统提供的标准格式文件,生成矿井地理信息视图,矿井各子系统、线缆、管路按实际地理位置进行展现，同时地理视图集成相关设备主要参数、状态信息。

（22）洗选煤

刘庄煤矿洗选煤系统目前采用外包管理的模式,选煤厂厂房内控制系统采用AB LPC，外围设备由GE PLC控制，实现对选煤厂各类测量值及开关量状态的采集及开关操作和参数调整，选煤厂设备基本实现自动化运行。

系统提供OPC格式数据点表供集成使用。

系统功能要求：实现对选煤厂及地面生产系统的集成监控，对选煤厂洗选量、能源消耗、煤质变化等信息进行统计、分析，形成报表。

(23）与ERP系统的信息互通

现有公司ERP系统是一个基于J2EE的Web应用系统，采用IBM Websphere及IBM DB2数据库。

系统可以提供ODBC/JDBC或者API通讯接口程序等，具体采用何种方式需要协商确定。

系统功能要求：综合自动化系统提供开放的数据接口，以及提供通过API与ERP系统进行交互的可能。

（24）控制网络检测

刘庄煤矿工业控制网络主要采用赫斯曼工业交换机,采用赫斯曼网管软件统一管理。

交换机支持SNMP通讯协议

系统功能要求：通过SNMP通讯协议实现对控制系统核心和接入网络设备运行状况的监控，包括：

构建矿井控制网络设备拓扑结构，以图形的形式直观展现整个网络设备的健康状况；

监测网络设备的整体运行状况，判断网络设备是否负载过高;

侦听网络设备端口运行状态，实时报告网络设备端口运行是否正常，帮助在系统掉线时，第一时间发现问题原因。

（25）其他信息系统接口

针对矿井综合自动化系统建设需要，与矿井人力资源、供应库存等系统的接口以现场协商为准。

6。4 管理功能要求 6。4.1 生产计划管理

具有生产计划编排、下达、查询，区、队、班作业计划管理；生产调度日志台帐管理；计划执行跟踪、日报管理等功能。

6.4.2 能耗管理

建设一个全矿级的集中统一的能源管理系统，对能源消耗数据进行在线实时采集、计算、分析及处理,实现能源供给平衡、调度与优化.实现矿区内用电量、用水量、耗能量的数据统计、对比分析。

系统管理对象包括：工业用水（清水、中水)、生活热水、制冷量（井下集中制冷)、供热量（锅炉房蒸汽）、电量、动力风用量等。

能源管理系统对监测范围内分布的各个的监测对象进行遥测、记录和处理相关能耗数据，按照上级监测管理系统或管理部门的要求提供相应的能耗数据和能耗报表；能耗监测管理系统采用模块化设计，利于扩展和融合；系统应具有自诊断功能，易于维护。系统主要功能:

数据采集处理 通过能耗自动采集对各项能耗参数进行实时采集监测,可以实现报表的定义、录入、审核、汇总、发布、管理的一体化业务处理，通过系统权限控制，实现不同层次用户的报表及数据管理。

用电分项分析 按照计量要求对用电量进行分项智能分析、趋势预测、历史查询等。

智能报表 含成本报表、对比报表、能耗报表、能耗账单等报表模式，可查询当日当月当年及当日各分项用电情况，查看成本分摊到各分项各能源各区域不

同时间段内的耗资比例数据，查询各能源及电能分项与去年同期的对比数据等。 用能调配 可以查看当前用能单位的计划能耗值，实际能耗值，以及当前是否超额等情况，超额将报警提示。

设备能效 设备能效计算。

节能检测 系统采用“一键监测”的方式，对关键指标、能效考核、所有监测项目进行监测并提供自主配置标准值、监测项及应对策略的功能，包含能效分析、管理漏洞检测、节能解决建议、节能量核算等。

安全验证 具备安全验证功能.

系统管理 系统提供标准化及其定制化的分析与管理功能，用户可根据类别、角色、权限对系统进行管理，维护。

负荷管理 根据国家用电标准对总负荷进行实时监控，并提供对各个负荷的历史数据查询功能，及国家用电标准的配置功能。

节能量核算 对能源消耗的监测与分析。

实时监控 对于用电、用水、燃气等能源消耗进行实时监测确保用能环节的安全持续稳定运行，显示用能系统图、网络通讯图、设备报警监控、实时数据、历史数据等功能.当系统在能源参数越限或设备状态变化时触发报警，可提供报警重要性等级分类的多媒体报警。同时系统还支持短信报警提示、邮件报警等。

对标分析 系统对关键指标能效分析，划分出能效等级。

能耗预测 系统根据历史数据及其用能规律对各类能耗进行趋势预测。 要求系统支持DDE方式、OPC方式、ODBC等接口形式.对于不具备自动监测条件的能源类型，以及暂时不便实现监测的能源消耗点，本项目系统预留手动录入接口，方便需要进行综合处理的数据的录入.此外，系统支持录入产出关键数据,建立系统的分析单产能耗等计算模型等高级功能.

6.4.3内部信息门户

结合实时数据、过程组态画面，提供关于作业进程、现场环境、设备状态、人员定位、能耗生产实绩等实时信息的综合显示、查询平台，实现生产现场监视与跟踪。数据门户为报表系统、ERP管理信息化系统等提供实时统一的数据出口。系统提供WEB套件,矿井管理人员能够利用移动设备和电脑查看与操作员相同的信息，便于矿井管理人员及时准确地制定决策。

6.4。5 数据门户和报表应用开发

将过程数据档案、生产统计、甚至是事件日志和资产数据库导出到关系数据库中,从而向第三方程序提供SCADA范围内的所有信息的访问,经过筛选的数据也可以导入到集控系统.系统应提供报表服务功能,可以提供用户自定义的报表和前端查询。

通过使用该功能，用户可以自己生成矿井生成所需要的特定报表。集控系统中所有的数据都可以用于这些报表,并且报表的布局可以根据组件自身提供的多种格式进行设计。

数据门户的主要目的是允许从办公室访问集控系统的数据，而又不会影响集控系统的内部运行。另外，还需要安装两台防火墙，一台用来控制数据门户对集控系统内部的访问，另一台用来控制外部互联网对数据门户组件的访问.在数据门户组件的框架中，可以嵌入用于报表、通信和转换，普通网络服务、借助网络门户对互联网进行访问、打印和管理的服务器.

在办公室中，管理人员可以通过互联网对数据进行读写访问；所有提供的数据都是通过网络门户来实现的。

报表服务是系统极为重要的功能。具体要求如下： 1、基于WS、 EJB、 (SQL)等方式的数据互联； 2、以手动、循环或事件触发方式生成报表; 3、通过类别和条目对报表进行管理;

4、具有多种表格式如：xls, pdf， csv， rtf, doc … 5、使用通信服务进行发布（如E—Mail);

6、通过网络服务实现与用户系统的连接(如水晶报表）； 7、支持WS API办公软件（如Excel）;

借助该报表组件，用户可以按照自己的设计，按时间序列（X轴）和过程名称（列名称）导出大量数据,生成自己的报表。也可以为管理工作生成相关报表，可以展示矿井生产中的关键性能指标。 7．集控中心装修及大屏幕管理系统建设

根据刘庄煤矿集控中心空间合理规划集控中心布局,建设符合矿井生产过程监控需要，现代化的矿井集控中心，所用材料符合国家现行环保要求及电子设备运行条件要求。投标方投标文件须包含集控中心装修设计方案、效果图，以往实施集控中心实景图像等相关资料，中标后,中标方需提供不少于三种装修设计方案、效果图供甲方选择确认。

8。设备供应商服务要求

8。1工程管理和现场服务

供方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供服务人月数的现场服务计划表.如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人数,且不发生费用。供方现

场服务人员应具有下列资质

➢ 遵守法纪，遵守现场的各项规章制度，遵守煤炭安全工作规程。 ➢ 有较强的责任感和事业心，按时到位。

➢ 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，

能够正确地进行现场指导。 ➢ 身体健康，适应现场工作的条件。

供方要向需方提供服务人员情况表(格式）。供方须更换不合格的供方现场服务人员。服务人员情况表

姓名 政治面貌 性别 学校和专业 年龄 职务 民族 职称 工作简历（包括参加了那些工程的现场服务） 注：每人一表。 ➢ 供方现场服务人员的职责

➢ 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质

量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。 ➢ 在安装和调试前,供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将

要进行的程序和方法.对重要工序(见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。 供方提供的安装、调试重要工序表 序号 1 2 工序名称 检查接线 上电 工序主要内容 各种设备的安装接线的检查 给系统上电 备注 （按资质4条逐条评价) 单位评价 单位(盖章） 年 月 日 3 4 服务器调试 系统软件调试 服务器安装调试 系统调试 ➢ 供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如

现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理,供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任.

➢ 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 ➢ 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。 需方的义务

➢ 需方将配合供方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方

便。

供方提供现场一年正常使用的系统备品备件,备品备件价格不计入投标总体报价中。供方应按下表（格式）提供详细的一年备品备件清单并填写空白处

一年备品备件价格表(不含在总价内） 单位:人民币万元 序号 名称 规格及型号 单位 数量 产地 总计 生产厂家 单价 价格 备注 8.2 培训 为使合同设备能正常安装和运行,供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。

➢ 负责对买方专业人员进行现场技术培训，包括硬件培训、软件培训、系

统操作和维护培训等,并提供必要的培训硬件设施和培训资料等。 ➢ 为买方完成5-10人的原厂管理维护、使用、技术培训。 ➢ 培训费用在费用清单中单列

➢ 培训计划和内容由供方在投标文件中列出（格式）。

培训计划表(格式）

序号 1 平台安装 培训内容 计划时间 培训教师构成 职称 人数 备注 2 3 4 5 数据库及组态软件使用配置及开发 MES系统安装配置及开发 报表及接口开发 … ➢ 培训的时间、人数、地点等具体内容有供需双方商定。

➢ 非实时现场培训，供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条

件，并提供食宿和交通方便.

8。3售后服务

1） 卖方应在投标书中提供详细的售后服务体系和服务内容.

2）售后技术支持的范围包括：解决系统硬件故障、软件故障等。

3）卖方应注明每个设备的质保期。在设备质保期内，由于设备在系统设计、设备制造等技术和质量问题而产生故障影响正常运转，以及买方无法处理的主要问题，卖方均应在24小时内作出反应，并提供免备件费、免人工费、免服务费的服务,及时解决设备中存在的各种问题。

4）在设备原制造商发布安全公告通报设备安全漏洞和其它影响设备稳定可靠运行的缺陷,提供相应补丁程序或相关设置说明时，要求卖方免费提供相应的程序并负责升级和配置。在设备原制造商提供对其设备的免费硬件或软件升级时,卖方应及时提供相应的免费升级服务，并完成配置。

5） 在设备质保期满后，卖方仍应满足买方对所出现故障的设备进行维修的要求.

8.4质量保证

1）卖方应保证提供的产品必须符合本标书的各项技术要求。

2）设备质保期

卖方应对提供的所有网络设备、安全设备、服务器、存储设备及相应软件系统提供三年的原厂商质保期。

在保修期内，卖方应保证及时免费维修或更换任何并非由买方人员非正常操作而导致的软硬件缺陷或故障，并应提供限时到达现场的维修服务。 9、项目验收

（1）本项目验收分为初步验收、可用性试验和竣工验收。

（2）验收由买卖双方及买方指定的代表共同参与。

（3）卖方应提供详细的现场验收测试的大纲或计划，大纲中应明确规定测试项目和必须达到的各项要求。大纲必须经买方确认后方可生效。 （4）卖方所提供的所有设备的质量、功能、性能等均应经过测试，并经买方签字认可。

（5)测试报告内容应包括：报告的编号，设备的说明、编号、数量，完成测试的时间、地点及方法，测试环境和条件，合格的标准，测试的结果(包括数据和结论），测试人员，负责人的签字等.

9.1初步验收

（1)初步验收测试在系统安装调试完成后，设备和系统的性能及技术指标达到

（2）技术规范书的要求、买方得到规定的全部工程资料后、设备准备投入试运行工作前进行.

（3）验收测试应按照买方确认的试验大纲进行，测试内容应包括系统功能、系统性能指标、系统容错性、系统连通性、系统安全性、设备可管理性、网管功能测试等。

(4)初验由买方、买方指定的代表和卖方专业技术人员共同完成。

（5）验收测试的一般工具和仪器仪表由买方提供，专用工具、仪器仪表应由卖方提供。在试验和调试期间所有损坏的供货范围内的设备，卖方应免费给予更换.

（6）当初步验收地完成，买方即签发初步验收证书。验收证书内容包括验收工程范围、验收完成时间、工程质量评价等.

9.2可用性试验

(1)在初步验收合格后系统投入试运行,在此期间系统应进行1个月的可用性试验.此试验用以验证硬件的可靠性和软件的健壮性。系统的运行时间和故障时间分别由买方人员记录。测试期限结束后，根据记录的时间计算出该系统是否满足本招标文件提出的技术要求。

（2）可用率(%）=（总投运时间—累计故障时间)/（总投运时间)×100％. (3)本项目要求系统的可用率≥99.99％。

(4）设备故障和链路故障均计入故障时间，当分支系统出现故障时，系统故

障时间按１/（分支数+１）计;因通信通道发生故障引起的网络停运则不记入故障时间。

(5）若可用性试验未获通过,若属卖方软硬件问题，则卖方必须负责免费解决所有故障，并重新进行可用性试验。

9。3竣工验收

当系统通过初步验收和可用性试验后，系统运行正常并解决所有工程遗留问题后,可进行竣工验收，竣工验收合格后由买卖双方签署竣工验收证明。 未尽事宜，中标签约时双方协商确定。

编 制： 机电技术负责人： 机电负责人：

信息管理部： 生产技术部：