钢化中空玻璃加工方法措施

钢化中空玻璃加工方法

1、 钢化中空玻璃加工工艺流程

2、 钢化中空玻璃加工各工序要领。

一、接单,材料领用、搬运、切割、磨边、清洗、钢化、均质处理

6.2.2 相关工序相同。

二、 组装铝框a根据加工单从铝材切割工序领取已切割好的铝条。b批量选取装框所用铝条,在其中一端装好角接头,并用布沾上二甲苯或酒精擦拭干净。c把装好角接头擦拭干净的铝条放在干燥剂填充机上填充干燥剂。d取下已装好干燥剂的铝条放在工作面上,组装成铝间框。把铝间框有序挂在或摆在干净的地方。

三、 涂丁基胶a接通丁基胶挤出机电源,预热丁基胶至设定温度(或在上次开机时已设定温度自动预热)。b启动传送带,检查传送速度及挤出压力是否需要重新调整,直至符合要求。c把其中一个铝间框放入测量装置测量铝条宽度,喷咀间距自动调整。d铝间框靠紧定位板,放在传送带上,自动注胶。e每个框四边涂好胶,按顺序挂在检查粘框站铁钩上。

四、 检查粘框及合片a根据工艺要求,调节粘框定位机构,保证注胶浓度符合要求。b启动检查粘框站及合片挤压铝,并转到自动运行状态。c玻璃自动进入检查站,人工检查外观是否符合质量要求,不符合要求的进行处理或下线;第一片玻璃检查合格后踏下开关,进入合片挤压站;第二片玻璃检查合格后,按要求粘好框及踏下开关,进入合片挤压站。d合片挤压站自动合片挤压。

五、 自动注胶a启动自动注胶机。b待合片挤压工序准备好,开始混胶直至均匀,然把自动控制注胶机置于自动运行状态。c合好片的中空玻璃进入注胶机,注胶机开始注胶,检查注胶质量是否符合要求。不符合要求时调整机器有关参数,直到满意。d注胶机自动注胶,注好胶的中空玻璃用自动吸盘卸下,放在专用玻璃架上存放。e注胶完毕,进行A组份冲洗注胶,直至排胶无黑色为止。