安全气囊车间都干的活有：生产制造、质量检测、设备维护和检修、工艺改进、安全生产管理、库存管理、人员培训和管理、环境卫生管理、记录管理、沟通协作。
1、生产制造：安全气囊车间的主要任务是生产制造安全气囊，包括从原材料的采购、半成品的组装到最终产品的调试和测试等全过程。
2、质量检测：在生产过程中，需要对每个环节进行严格的质量检测，确保产品的质量和安全性。包括对原材料、半成品和成品的检测，以及生产过程中的工艺控制等。
3、设备维护和检修：安全气囊车间的生产设备需要定期进行维护和检修，以确保设备的稳定性和可靠性。包括设备的日常清洁、润滑、紧固等基本维护工作，以及定期对设备进行全面的检查和维修。
4、工艺改进：随着技术的不断进步和市场需求的变化，安全气囊车间的工艺也需要不断改进。工作人员需要关注行业动态和技术发展，积极尝试新的工艺和方法，以提高生产效率和产品质量。
5、安全生产管理：安全气囊车间需要制定和执行严格的安全生产管理制度和操作规程，确保生产过程中的安全和环保。包括对员工进行安全培训、定期进行安全检查、及时处理安全隐患等。
6、库存管理：对于原材料、半成品和成品需要进行有效的库存管理，确保生产所需的原材料充足且无损坏，同时，也需要根据市场需求和销售情况合理安排库存，避免积压和浪费。
7、人员培训和管理：安全气囊车间的工作人员需要具备一定的专业知识和技能，因此需要进行定期的培训和教育，包括岗前培训、技能提升培训、安全培训等。同时，也需要对工作人员进行有效的管理和激励，提高工作积极性和效率。
8、环境卫生管理：安全气囊车间的环境卫生对于产品的质量和安全性至关重要。因此，需要对车间进行定期的清洁和消毒，确保生产环境的整洁和卫生。同时，也需要对车间的废弃物进行妥善处理，避免对环境造成污染。
9、记录管理：安全气囊车间的生产过程需要进行详细的记录，以便于追溯和查证。包括生产记录、质量检测记录、设备维护记录等。这些记录需要妥善保存，以便于日后进行追溯和分析。
10、沟通协作：安全气囊车间的工作涉及到多个部门和多方利益相关者，因此需要进行有效的沟通和协作，包括与供应商、客户、部门等进行沟通和协调，确保生产的顺利进行和产品的合规性。
